Groot onderhoud
Bij groot onderhoud worden naast de normale onder-
houdswerkzaamheden ook de motorlagers, asafdichtin-
gen, O-ringen en stroomtoevoerkabels gecontroleerd en
indien nodig vervangen. Deze werkzaamheden mogen
uitsluitend door de fabrikant of een geautoriseerde ser-
vicewerkplaats worden uitgevoerd.
Vervangen van bedrijfsvloeistof
De afgetapte bedrijfsvloeistof moet worden gecontro-
leerd op verontreinigingen en waterbijmengingen. Is de
bedrijfsvloeistof sterk verontreinigd en is er sprake van
een watergehalte van meer dan 1/3, dan moet de vloei-
stof na 4 weken nogmaals worden vervangen. Is er dan
weer water aanwezig in de bedrijfsvloeistof, dan wordt
een defecte afdichting vermoed. Overleg met de fabri-
kant. Bij toepassing van een controle van de afdichtkamer
of een lekkagebewaking zal de indicatie bij een defecte
afdichting binnen 4 weken na de vervanging opnieuw
oplichten.
Algemeen geldt bij het vervangen van bedrijfsvloei-
stoffen: Machine uitschakelen, laten afkoelen, los-
koppelen van het stroomnet (door een vakman laten
doen!), reinigen en verticaal neerzetten op een ste-
vige ondergrond. Warme of hete bedrijfsvloeistoffen
kunnen onder druk staan. De uitlopende bedrijfsvloei-
stof kan brandwonden veroorzaken. Laat de machine
daarom eerst afkoelen tot omgevingstemperatuur!
Beveilig de machine tegen omvallen en/of wegglijden!
6.4. Afdichtingskamer
Omdat er vele varianten en uitvoeringen van deze pom-
pen zijn, varieert de precieze positie van de sluitschroeven
naargelang het gebruikte pomponderdeel.
•
Vulplug van de afdichtingskamer voorzichtig en lang-
zaam eruit draaien.
Let op: De bedrijfsvloeistof kan onder druk staan!
•
Aftapbout eruit draaien. Bedrijfsvloeistof aftappen en
opvangen in een geschikt reservoir. Aftapbout reini-
gen, voorzien van nieuwe afdichtring en weer indraai-
en. Om de machine volledig leeg te maken, moet
deze iets op de zijkant worden gekanteld.
Let op dat de machine niet kan omvallen en/of wegglijden!
•
Machine horizontaal leggen en met bedrijfsvloeistof
vullen. Neem de voorgeschreven bedrijfsvloeistoffen
en vulhoeveelheden in acht.
•
Vulplug reinigen, voorzien van nieuwe afdichtring en
weer indraaien.
7. Reparatiewerkzaamheden
7.1. Algemeen
De volgende reparatiewerkzaamheden zijn bij deze
machine mogelijk:
•
Vervangen van waaier en pompkamer
•
Vervangen van slijtring
Bij deze werkzaamheden moet in het algemeen altijd het
volgende in acht worden genomen:
•
Ronde afdichtringen en aanwezige afdichtingen moe-
ten altijd worden vervangen.
•
Schroefborgingen zoals veerringen moeten altijd wor-
den vervangen.
•
De aanhaalmomenten moeten worden aangehouden.
Algemeen geldt bij reparatiewerkzaamheden:
Machine uitschakelen, loskoppelen van het stroom-
net, reinigen en horizontaal neerzetten op een
stevige ondergrond. Beveilig de machine tegen
omvallen en/of wegglijden!
Indien niet anders vermeld, moeten de aanhaalmoment-
waarden uit de tabellen worden toegepast. Waarden voor
schone, gesmeerde schroeven.
Aanhaalmoment [Nm] voor schroeven A2/A4 (wrijvingsco-
efficiënt = 0,2)
A2/A4,
Sterkte 70
DIN912/DIN933
M6
7 Nm
M8
17 Nm
M10
33 Nm
M12
57 Nm
M16
140 Nm
M20
273 Nm
7.2. Vervangen van verschillende pomponderdelen
Waaier en pomphuis vervangen
•
De cilinderschroef met binnenzeskant van afdichthuis
losdraaien en eraf draaien.
•
Het pomphuis met geschikte hulpmiddelen borgen,
bijv. hulphijswerktuig, en van het afdichthuis halen.
Op een veilige ondergrond plaatsen.
•
De waaier met geschikte hulpmiddelen goed vastzet-
ten, de waaierbevestiging (cilinderschroef met binn-
enzeskant) losmaken en eruit draaien.
Let op de schroefborging!
•
De waaier met geschikt trekgereedschap van de as
trekken.
•
As reinigen
•
Nieuwe waaier op de as plaatsen.
A2/A4,
Sterkte 80
DIN912/DIN933
11,8 Nm
28,7 Nm
58 Nm
100 Nm
245 Nm
494 Nm
nEdlErlands | 41