Table des Matières
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Table des Matières
Manuels Connexes pour Endress+Hauser t-trend ATT12
Sommaire des Matières pour Endress+Hauser t-trend ATT12
- Page 1 t-trend ATT12 Détecteur de débit pour liquides et gaz KA00054D/14/FR/01.11...
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Page 3: Table Des Matières
Sommaire Conseils de sécurité Manipulation Montage et installation 4-10 Raccordement électrique Fonctionnement Clavier de programmation Liste des paramètres Description des paramètres 15-18 Explication des réglages Diagnostic - Codes d’erreur Directives Quick Setup 21-22 Caractéristiques techniques 23-24 Adresses 25-26 Remarque Quick Set Up aux pages 21&22... -
Page 4: Conseils De Sécurité
Conseils de sécurité Le t-trend ATT12 est conçu pour contrôler le débit et détecter les seuils dans les liquides et les gaz. L'ATT12 ne doit être installé, raccordé, mis en route, exploité et entretenu que par un personnel qualifié et autorisé, en observant strictement les instructions du présent document et en respectant les normes et... -
Page 5: Montage Et Installation
Montage et installation Directives de vissage. BSP 3/4 (G) Utiliser une rondelle d’étanchéité à la bonne dimension. " NPT Enrouler une bande d’étanchéité autour du pas de vis. Toujours utiliser une clé à molette pour serrer le raccord process du t-trend. Ne pas utiliser le boîtier pour le tourner. - Page 6 Montage et installation Marques d’orientation du capteur Tous les raccords process portent une marque d’orientation. L’emplacement de ces marques est indiqué ci-dessous. Pour que le capteur fonctionne au mieux, il est important que cette marque soit face à l’écoulement.
- Page 7 Montage et installation Orientation du capteur et sens d’écoulement Il est important que le capteur soit installé de façon à ce que la marque d’orientation soit positionnée en amont du fluide. Si le capteur n’est pas installé comme indiqué ci-dessus, ses performances s’en ressentiront.
- Page 8 Montage et installation Profondeur d’insertion Pour obtenir des performances maximales, la zone active doit être positionnée entre 5% et 50% du diamètre intérieur de la conduite. L’extrémité du capteur doit être en contact avec le produit mesuré en permanence. Pour diamètres de conduite <DN250 Pour diamètres de conduite ≥...
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Page 9: Installation Sur Une Conduite Horizontale
Montage et installation LIQUID Sens d’écoulement dans une conduite verticale Liquide Liquide Installation sur une conduite horizontale LIQUIDE LIQUIDE (partiellement plein) LIQUIDE LIQUIDE LIQUIDE LIQUIDE (chargé) - Page 10 Montage et installation Résumé des pratiques de montage usuelles Éviter d’installer dans des zones de turbulences extrêmes. Par exemple : Directement après un coude ou des convergents/divergents. >10 dia >2 dia Directement après une vanne d’isolement ou de régulation, en particulier quand elle est partiellement ouverte.
- Page 11 Montage et installation Positionnement du capteur en version aseptique (EHEDG/3A) Modèle standard Modèle rallongé Directives de montage du capteur en version aseptique (EHEDG/3A) L’utilisateur doit s’assurer que le volume du manchon est suffisamment grand pour permettre un montage adéquat. Normalement, sa hauteur doit être inférieure à un tiers du diamètre du bossage (H ≤...
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Page 12: Raccordement Électrique
Raccordement électrique Attention ! Fusible 0,5 A (Terre) Alimentation (L+,L-) 18-30V DC (3W max) Sortie 4…20 mA O/P Transistor NPN O/P (RL 600Ω) Remarque 1. Pour répondre aux exigences CEM, il est recommandé d’utiliser des câbles blindés. Le blindage ne doit être mis à la terre que côté capteur. 2. -
Page 13: Fonctionnement
Fonctionnement Boutons-poussoirs Les boutons-poussoirs servent à naviguer dans le menu et à configurer les paramètres suivants à l’intérieur de l’appareil. Boutons-poussoirs • Débit nul Connecteur • Débit maximum d’affichage LCD • Point de réglage on • Point de réglage off •... -
Page 14: Clavier De Programmation
Clavier de programmation – Description des boutons-poussoirs Touche ‘E’ La touche ‘E’ sert à passer d’une fonction à une autre, à entrer toutes les modifications de paramètres et à initier les séquences d’AUTOLOAD Touche ‘-’ La touche ‘-’ sert à entrer dans le mode d’édition d’un paramètre et à... -
Page 15: Liste Des Paramètres
Liste des paramètres Débit Débit principal mesuré Lecture seule Température du process Lecture seule Point de S.On Point de réglage 0-100% ou réglage AUTOLOAD S.oFF Point de consigne désactivation 0-100% Oc.Fu Fonction point de réglage DE.En, EnEr Oc.FA Mode de sécuritré On, OFF, HoL run Cu.Lo Zéro valeur 4 mA... -
Page 16: Description Des Paramètres
Description des paramètres Débit (FLo) Ce paramètre en lecture seule est l’affichage du débit instantané réel et est la position HOME de la liste. Il s’étend normalement sur l’échelle 0-100%, mais si la fonction d’échelle (ScAL) est réglée sur une autre valeur que 1, l’échelle devient ScAL x 100. Échelle de température du process (tE) Ce paramètre en lecture seule affiche la température réelle du processus. -
Page 17: Description Des Paramètres (Suite)
Description des paramètres (suite) Mode de sécurié (Oc.FA) Cette fonction détermine la façon dont la sortie de l’O/C doit répondre à une condition d’erreur. Les possibilités sont On, Off, HoL (maintenir l’état actuel) ou Run (continuer à fonctionner). Début d’échelle (Cu.Lo) Permet de régler précisément le débit nul en fonction des conditions réelles de service à... - Page 18 Description des paramètres (suite) Simulation du collecteur ouvert (Oc.Si) Permet de tester la sortie du collecteur ouvert. OFF, dE.En et EnEr sont les possibilités. Simulation de sortie courant (Cu.Si) Permet de tester les valeurs de la sortie courant et tous les équipements en aval comme les enregistreurs et data logger.
- Page 19 Description des paramètres (suite) dAC.1 Réglage usine du convertisseur numérique - analogique à 4 mA. dAC.2 Réglage usine du convertisseur numérique - analogique à 20 mA. Version du logiciel (SoFt) Affiche le numéro de version du logiciel. Ce paramètre affiche les valeurs qui ont été réglées pour le zéro (Cu.LO) et la pleine échelle (Cu.FS).
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Page 20: Explication Des Réglages
Explication des réglages AUTOLOAD Trois des paramètres de la liste des fonctions du t-trend ont en plus la capacité de fonctionner en AUTOLOAD. C’est le moyen de mesurer les conditions du débit du produit et de les stocker en mémoire comme valeurs de ce paramètre particulier. Les trois fonctions qui ont cette possibilité... -
Page 21: Diagnostic - Codes D'erreur
Diagnostic - Codes d’erreur Erreurs du capteur Action E001 Circuit capteur interrompu Remplacer le capteur E002 Capteur en court-circuit Remplacer le capteur Erreurs de sortie E010 Relais non opérationnel Retirer l’insert électronique, vérifier les Erreurs d’alimentation connexions de la carte. E100 Défaut d’alimentation interne E200... -
Page 22: Directives Quick Setup
Directives Quick Setup L’objectif de ces instructions est de permettre à un utilisateur novice d’effectuer les réglages de base du débitmètre. Étape 1 - Choisir le produit S’assurer que le transmetteur est équipé du bon capteur. (Tête plate = Liquide, Tige = Gaz) Entrer dans le menu avec la touche ‘E’... - Page 23 Directives Quick Setup (suite) Étape 3 (suite) S’il n’est pas possible d’atteindre 100% du débit, suivre les nouvelles instructions suivantes: Régler le débit à sa plus forte valeur mesurable (>50%) Avec la touche ‘E’, passer à ‘Cu.FS’ puis entrer dans le mode d’édition avec les touches ‘+’...
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Page 24: Caractéristiques Techniques
Caractéristiques techniques Conditions du process • Diamètre nominaux du process : DN25-1000 • Échelle de pression du process : 25 Bar g (Dépend du raccord process) • Échelle de température du process : -10 à +80°C Matériaux • Corps de base : 1.4404/1.4435/316L •... -
Page 25: Interface Utilisateur
Interface utilisateur • Insert électronique : 3 boutons-poussoirs pour la mise en service • Une DEL rouge pour indiquer l’état, clignote en cas d’erreur • Affichage en option : 4 caractères numériques avec bargraph (indispensable pour la programmation) Électricité • Alimentation : 18-30V DC •... - Page 28 KA00054D/14/FR/01.11...