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™ qualité sanitaire SaniForce 3A1866ZAR Modèles 1590 HS, 1590 3A, 3150 HS, 3150 3A Pour un usage dans des applications sanitaires uniquement. Pour un usage professionnel uniquement. Consultez la rubrique Modèles, page 3, pour connaître les références de modèle, les descriptions et les autorisations de conformité.
Modèles Modèles pour montage sur élévateur ou BES 24C124 Pompe sanitaire 3150 à clapet à bille pour systèmes (pour montage sur à élévateur, avec membranes surmoulées en EPDM et des élévateur et BES) billes de clapet en PTFE. La 24C124 est similaire à la SA3AAA; cependant, elle ne comprend pas de té...
Mises en garde Mises en garde Les avertissements suivants concernent la configuration, l'utilisation, la mise à la terre, la maintenance et la réparation de cet équipement. Le point d'exclamation est un avertissement général tandis que le symbole de danger fait référence aux risques associés à une procédure particulière. Lorsque ces symboles apparaissent dans le texte du présent manuel, veuillez vous référer à...
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Mises en garde AVERTISSEMENT RISQUES RELATIFS À UNE MAUVAISE UTILISATION DE L'ÉQUIPEMENT Une mauvaise utilisation peut être la cause de blessures graves, voire mortelles. • N'utilisez pas l'appareil si vous êtes fatigué ou sous l'influence de médicaments, de drogue ou d'alcool.
à son support. composants du système. Contactez le distributeur Graco pour obtenir une assistance lors de la conception d'un système répondant à vos besoins. • Utilisez toujours des pièces et accessoires d'origine Graco.
Installation Localisez une vanne d'air principale de type purge (B) à proximité de la pompe et utilisez-la pour libérer l'air emprisonné. Localisez l'autre vanne d'air principale (E) en amont de tous les accessoires de la conduite d'air et utilisez-la pour les isoler pendant les opérations de nettoyage et de réparation.
Installation Conduite de sortie de fluide 1. Utilisez des flexibles pour fluide mis à la terre (L) lorsque c'est possible. 2. Pour une meilleure étanchéité, utilisez un joint Une vanne de purge de fluide (J) est nécessaire pour sanitaire standard de type tri-clamp ou DIN fait d'un relâcher la pression dans le flexible s'il est bouché.
Installation Changement de l'orientation des orifices d'entrée et de sortie de fluide La pompe est livrée avec les orifices orientés dans la même direction. Afin de changer l'orientation des orifices pour les mettre dans une autre position : 1. Retirez les colliers (130) maintenant le té d'entrée et/ou de sortie sur les coudes.
Installation Ventilation du système d'échappement d'air L'orifice d'échappement d'air mesure 3/4 npt(f). Ne pas réduire l'orifice d'échappement d'air. Une trop forte réduction de cet orifice d'échappement peut engendrer un fonctionnement irrégulier de la pompe. Pour réaliser un échappement à distance : Assurez-vous que le système est correctement ventilé...
Fonctionnement Fonctionnement Procédure de décompression REMARQUE : si la pression d'entrée du fluide dans la pompe est supérieure à 25 % de la pression de service de sortie, les clapets anti-retour à billes ne se fermeront pas assez rapidement, provoquant alors un fonctionnement inefficace de la pompe.
Maintenance Maintenance Lubrification membrane standard, page 23, ou Réparation de la membrane surmoulée/3A, page 26. La vanne d'air est conçue pour fonctionner sans être lubrifiée. Si une lubrification est souhaitée, il faut, toutes 4. À l'aide d'une brosse ou d'autres méthodes de les 500 heures de fonctionnement (ou tous les mois), nettoyage en place, lavez toutes les pièces de la retirer le flexible de l'entrée d'air de la pompe et ajouter...
Maintenance Planification de la maintenance préventive Établissez un programme d'entretien préventif en Ce qui suit est une liste des procédures et des fonction de l'historique de fonctionnement de la pompe. fréquences de maintenance recommandées. La Cela est particulièrement important pour éviter les maintenance doit être effectuée par du personnel coulures ou les fuites dues à...
Dépannage Dépannage • Exécutez la Procédure de décompression, page 13 avant de vérifier ou d'entretenir l'équipement. • Contrôlez toutes les sources de problème et les causes possibles avant de démonter la pompe. PROBLÈME CAUSE SOLUTION La pompe fonctionne mal ou ne Billes de clapet anti-retour (541) ou Remplacez-la.
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Dépannage PROBLÈME CAUSE SOLUTION Fuite au niveau du raccord Collier sanitaire desserré. Resserrez le collier. sanitaire d'entrée ou de sortie. Joint endommagé ou usé. Remplacer le joint. Mauvais alignement du flexible ou Utilisez des flexibles souples au du tuyau d'entrée/sortie. niveau de l'entrée et de la sortie de la pompe.
Entretien Entretien Réparation de la vanne d'air 3. Déplacez le chariot (105) de la vanne vers la position centrale et sortez-le de la cavité. Tirez le bloc de commande (116) droit et sortez-le de la Outillage nécessaire cavité à l'aide d'une pince à bec effilé. Consultez la •...
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Entretien 5. Vérifiez le plateau (108) de vanne en place. Si elle Remontage est endommagée, utilisez un tournevis Torx (T20) 1. Si vous remplacez les coussinets (112, 117), ou une clé à douille de 7 mm (9/32 po.) pour retirer procédez au remontage comme décrit en page 28.
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Entretien 6. Graissez la face inférieure du bloc de commande 9. Alignez le joint de vanne (104) et le capot (102) (116) et installez de sorte que les languettes avec les six orifices du boîtier central (101). Fixez rentrent dans les rainures des extrémités des axes les six vis (103) à...
Entretien Réparation des clapets anti-retour Démontage Les références avec un astérisque (*) correspondent 132a à des pièces de rechange. Consultez la section Pièces, *240 page 32 et suivantes pour voir la liste complète des 129* pièces de rechange. 132c *240 *541 *240 1.
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Entretien Pour les pompes sanitaire à clapet à bille : retirez le Pour les pompes à clapet à battant : retirez le joint joint de bille (242) et la bille (541). Retirez le collier (240). Retirez le collier intermédiaire (132c) et le inférieur (132b), le siège (233) et le joint (240).
Entretien Réparation de membrane standard 6. Démontez le collecteur de sortie. Retirez les colliers (130), le té (339), le joint (129) et le coude (128). REMARQUE : consultez la page 26 pour les Nettoyez toutes les pièces et vérifiez leur état membranes surmoulées, y compris toutes les d'usure ou de détérioration.
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Entretien 4. Capots à fluide retirés, maintenez les parties plates (Y) 8. Recherchez des traces éventuelles d'usure ou des plateaux de chaque ensemble de membrane de rayures sur l'axe de membrane (121). S'il est à l'aide de deux clés de 15,8 mm (5/8 po.) et endommagé, vérifiez les coussinets (117) en place.
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Entretien Remontage 1. Installez les joints en coupelle (110) de l'axe de 3. Vissez la membrane remontée dans l'axe (121) et sorte que les lèvres soient orientées vers l'extérieur serrez à la main. du boîtier (101). Lubrifiez les joints en coupelle. 4.
Entretien Réparation de la membrane surmoulée/3A REMARQUE : si votre pompe utilise des membranes 6. Sortez l'ensemble de membrane opposé et l'axe standard, consultez la page 23. (121) du boîtier central (101). Maintenez les parties plates de l'axe à l'aide d'une clé plate de 19 mm et Outillage nécessaire retirez la membrane et le plateau côté...
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Entretien Remontage AVIS Ne déformez pas manuellement la membrane. La Afin de réduire les risques de blessures sérieuses, membrane a besoin d'une pression uniforme pour se y compris des amputations, ne placez jamais vos déformer correctement. doigts ou vos mains entre le capot d'air et la membrane.
Entretien Retrait des coussinets et joints d'air Outillage nécessaire • Clé dynamométrique • Une clé à douille de 10 mm • Extracteur de coussinet • Pointe pour joint torique • Une presse ou un bloc et un maillet Démontage 110* REMARQUE : n'enlevez pas les coussinets intacts.
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Entretien 4. Alignez le joint de capot d'air neuf (119) de sorte que l'axe de commande (114) saillant du boîtier central (101) entre dans le bon orifice dans le joint TI4790a . 28 7. Remontez les clapets anti-retour à bille et les collecteurs comme décrit page 21.
32 à 41. Les caractères dans la matrice ne pompes sanitaires à membrane Graco. Les cinq autres correspondent pas aux numéros de référence caractères définissent la configuration, la taille et les mentionnés dans les schémas et des listes de pièces.
Tableau de sélection des pompes Pompes sanitaires en acier inoxydable SaniForce 1590 Le tableau ci-dessous montre toutes les configurations disponibles des pompes sanitaires en acier inox 1590. Numéro de Configuration Entrée et sortie Style du clapet Matériel de Matériau de la modèle de la pompe (po.)
Liste de pièces, section fluide Liste de pièces, section fluide Configuration de pompe Entrée et sortie Numéro N° de N° de Description Qté Numéro N° de N° de Description Qté réf. réf. réf. réf. Modèle 3150 Modèle 3150 Pompe à clapet à bille approuvé 3A Modèle tri-clamp té...
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Liste de pièces, section fluide Pièces d'entrée et sortie (suite) Numéro Réf. Pièce Description Qté Modèle 3150 234531 COUDE 15H459 JOINT, sanitaire, EPDM, 76,2 mm (3 po.) 15D475 COLLIER, sanitaire, Toute 76,2 mm (3 po.) taille 510490 COLLIER, sanitaire, 101 mm (4 po.) 15G323 COLLIER, sanitaire, membrane...
Schéma des pièces, section air et pied Schéma des pièces, section air et pied 104 115 116 105 110 108 110 Appliquez un produit adhésif de force moyenne sur la surface extérieure du coussinet du piston et la surface intérieure de l'alésage central du boîtier.
Liste de pièces, section air et pied Liste de pièces, section air et pied Section air, tous les modèles Détecteur de fuite et pied de pompe (y compris ceux énumérés en page 40). Numéro Réf. Pièce Description Qté Numéro Réf. Pièce Description Qté...
Liste de pièces, modèles 248273, 248274, 24C124, 24E440, 24E667, 24J388 et 24J389 Liste de pièces, modèles 248273, 248274, 24C124, 24E440, 24E667, 24J388 et 24J389 REMARQUE : ces modèles 3150 sont à utiliser avec les systèmes sur élévateur ou les systèmes de dépotage et ne comprennent pas de té...
Accessoires Accessoires Kits de conversion 3150 Détecteur de fuite 15D990 Kit 15H461 de conversion en clapet à bille 3A approuvé Pack de capteur et de commandes qui surveille l'état de la membrane. Dans le cas où la membrane serait Convertit une vanne à clapet à battant en vanne à défaillante, les commandes feraient retentir une alarme clapet anti-retour à...
Caractéristiques techniques du modèle 1590 Caractéristiques techniques du modèle 1590 Pression de service de fluide maximale ....8 bars (0,8 MPa, 120 psi) Plage de pression d'air de service ....1,4-8 bars (0,14-0,8 MPa, 20-120 psi) Consommation d'air maximum .
Diagramme des performances du modèle 1590 Diagramme des performances du modèle 1590 Conditions d'essai : pompe testée dans l'eau avec une entrée immergée Pour connaître la pression de sortie de fluide Pour connaître la pression d'air de la pompe (psi/MPa/bars) correspondant à un débit de fluide (scfm ou m /min) correspondant à...
Plan d'encombrement du modèle 3150 Plan d'encombrement du modèle 3150 Pompes à clapet anti-retour à bille 3A 721,4 mm 955,0 mm (28,4 po.) (37,6 po.) 165,1 mm (6,5 po.) 599,4 mm 431,8 mm (23,6 po.) TI4929e (17,0 po.) TI7610d 596,9 mm (23,5 po.) Pompes à...
Caractéristiques techniques du modèle 3150 Caractéristiques techniques du modèle 3150 Pression de service de fluide maximale ....8 bars (0,8 MPa, 120 psi) Plage de pression d'air de service ....1,4-8 bars (0,14-0,8 MPa, 20-120 psi) Consommation d'air maximum .
Diagramme des performances du modèle 3150 Diagramme des performances du modèle 3150 Conditions d'essai : pompe testée dans l'eau avec une entrée immergée Pour connaître la pression de sortie de fluide Pour connaître la pression d'air de la pompe (psi/MPa/bars) correspondant à un débit de fluide (scfm ou m /min) correspondant à...
Garantie standard de Graco concernant la pompe Graco garantit que tout l'équipement fabriqué par Graco et portant son nom est exempt de défaut de matériau et de fabrication à la date de la vente à l'acheteur et utilisateur initial. Sauf garantie spéciale, étendue ou limitée, publiée par Graco, Graco réparera ou remplacera, pendant une période de douze mois à...