Table des Matières
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Descriptions de la face avant du boîtier
(voir Schéma 11)
1.
Borne négative : raccordement à la sortie négative
du générateur.
2.
Borne positive : raccordement à la sortie positive
du générateur.
3.
Toron de détection de la tension : fournit une
tension de rétroaction au générateur, depuis le
Générateur Technologie avancée.
AVERTISSEMENT
Doit être branché afin de fournir une tension de
rétroaction précise, même lors de la détection à partir
des bornes.
4.
Support d'adaptation du générateur : permet
d'assembler rapidement et sûrement un générateur
et le Générateur Technologie avancée.
5.
Voyant d'état : indique l'état ArcLink
Générateur Technologie avancée Power Wave
6.
Sortie du câble de détection : fournit une tension
de rétroaction à l'électrode à distance et aux câbles
de détection de masse.
Remarque : sur le S350 CE, le connecteur
67 broches en 4, situé sur la face avant du
générateur, n'est pas branché en interne.
7.
Prise de travail : raccordement à la pièce, quel
que soit le procédé.
8.
Électrode MIG-MAG : raccordement au dévidoir
pour le soudage MIG-MAG, quel que soit le
procédé.
9.
Électrode TIG / enrobée : raccordement en
interne à l'ÉLECTRODE MIG-MAG, mais fournit
également une capacité à haute fréquence pour
l'amorçage TIG et une électrovanne de contrôle du
débit de gaz.
10. Pieds d'adaptation du générateur : permet
d'assembler rapidement et sûrement le Générateur
Technologie avancée et un refroidisseur ou un
chariot.
Schéma 11
Descriptions de la face arrière du
boîtier
(voir Schéma 12)
1.
Toron E/S différentielles : raccordement direct à
la prise de sortie E/S différentielles située à l'arrière
du générateur.
®
2.
Toron ArcLink
: raccordement direct à la prise de
®
sortie ArcLink
située à l'arrière du générateur.
Français
3.
4.
5.
6.
®
du
®
.
Étalonnage
En raison de la nature de son fonctionnement,
l'étalonnage du Générateur Technologie avancée n'est
pas nécessaire. Du point de vue de l'ensemble,
l'étalonnage de la sortie du générateur et du dévidoir
doit être effectué selon les directives de leurs manuels
d'instructions respectifs.
Maintenance
Pour toute opération de maintenance ou de réparation, il
est recommandé de contacter le centre de service
technique le plus proche ou Lincoln Electric.
opérations
effectuées par un centre de service ou un personnel non
agréé annuleront la garantie du constructeur.
La fréquence des opérations de maintenance varie en
fonction de l'environnement de travail. Signaler
immédiatement tous dommages visibles.
Ne pas ouvrir l'appareil et ne rien introduire dans les
ouvertures. L'alimentation principale doit être coupée
avant toute intervention de maintenance et de réparation
sur l'appareil.
sécurité appropriés doivent être faits.
15
Sortie E/S différentielles (Sync Tandem) : prise
en charge du soudage Sync Tandem MIG
d'autres générateurs compatibles.
®
Arclink
(sortie) : raccord ArcLink
®
dévidoirs ArcLink
compatibles.
Arrivée de gaz : alimentation en gaz de
l'ÉLECTRODE TIG sur la face avant, débit contrôlé
par électrovanne.
Passe-câbles refroidisseur à eau : voie de
dissimulation et de protection des câbles
d'alimentation et de commande pour le refroidisseur
à eau CE en option, entièrement monté.
Schéma 12
AVERTISSEMENT
de
maintenance
Vérifier l'intégrité des câbles et raccords, les
remplacer si nécessaire.
Veiller à la propreté de l'appareil. Utiliser un chiffon
doux et pour les surfaces externes, insister
particulièrement sur les ouïes de ventilateur.
AVERTISSEMENT
Après chaque réparation, les tests de
®
avec
®
pour tous les
Des
ou
des
réparations
Français
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