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• Avant la mise en service, vérifier que les conditions de fonctionnement et
les valeurs limites autorisées sont respectées (par ex. fluide de service, pression
de service, conditions ambiantes è Caractéristiques techniques).
Nota
Une mise sous pression du filtre par à-coups peut provoquer un dépassement
de la température max. admissible du fluide.
• Éviter une mise sous pression du filtre par à-coups.
5
Fonctionnement
• Respecter les conditions de fonctionnement.
• Toujours respecter les valeurs limites admissibles.
Nota
Au niveau du raccord G½ aA, il est possible de purger manuellement
les condensats.
6
Maintenance et entretien
Avertissement
Risque de blessure due à l'air comprimé
Les produits sous pression peuvent occasionner des blessures et des dommages
matériels.
• Avant tous travaux de maintenance, mettre le filtre, le groupe d'appareils
de conditionnement et les conduites hors pression.
Nota
• Maintenance uniquement par un technicien spécialisé qualifié.
• Dans le cadre d'un usage normal, la température de surface peut atteindre
60 °C. Avant tous les travaux de maintenance, laisser refroidir l'appareil.
6.1 Purgeur de condensats
– L'intervalle de purge dépend de la qualité de l'air comprimé au niveau de l'ent
rée. En fonction des conditions de fonctionnement de son application, l'exp
loitant définit lui-même des intervalles adaptés.
– En cas de méconnaissance de la quantité de condensats générée, Festo recom
mande de procéder à une purge des condensats 1x par semaine.
– Vis de purge sous la cuve de filtre (raccord G½ aA ).
6.2 Changement de la cartouche filtrante
Changement de la cartouche filtrante (è Fig. 3) :
– Si en plus de la chute de pression normale, une chute de pression supplémen
taire supérieure à 0,35 bar survient.
Fig. 3
1. Mettre l'appareil à l'échappement.
2. Laisser les condensats s'écouler.
3. Dévisser la cuve de filtre du corps de filtre au niveau du méplat (clé de 46).
4. Retirer la cuve de filtre par le bas.
5. Dévisser la cartouche filtrante du corps de filtre.
Nota
L'encrassement peut restreindre le fonctionnement.
• Saisir la nouvelle cartouche filtrante uniquement par ses capuchons
d'extrémité supérieure et inférieure.
• Lors du remplacement de la cartouche filtrante, éviter que des particules
d'impuretés s'introduisent dans l'appareil.
6. Visser la nouvelle cartouche filtrante jusqu'en butée dans le filetage du corps
de filtre.
– Couple de serrage PFEL-G2-A : 10 Nm
– Couple de serrage PFEL-G212-H-A : 15 Nm
7. Monter la cuve de filtre.
– Mettre le joint torique neuf en place dans le corps pour l'étanchéification
de la cuve de filtre.
– Visser la cuve de filtre jusqu'en butée dans le filetage du corps de filtre.
– Couple de serrage PFML-186-HP3-AST : 100 Nm.
– Couple de serrage PFML-186-HP3-H-AST : 150 Nm.
6.3 Nettoyage
• Nettoyer régulièrement l'extérieur de l'appareil à l'aide d'un chiffon doux.
L'utilisation d'eau ou d'eau savonneuse est autorisée (max. 50 °C).
7
Démontage
Avertissement
Risque de blessure due à l'air comprimé
Les produits sous pression peuvent occasionner des blessures et des dommages
matériels.
• Mettre le filtre, le groupe d'appareils de conditionnement et les conduites
hors pression.
Nota
• Démontage uniquement par un technicien spécialisé qualifié.
1. Mettre le système pneumatique hors pression.
2. Démonter le groupe d'appareils de conditionnement installé.
• En cas de montage au début ou à la fin d'un groupe d'appareils de condition
nement : démonter le tuyau d'air comprimé ou l'embase au niveau du groupe
d'appareils de conditionnement.
• En cas de montage entre deux composants individuels, desserrer les vis
du connecteur de modules.
8
Élimination de l'incident
Dysfonctionnement
Cause possible
Débit faible ;
Cartouche filtrante encrassée.
Chute de pression
supplémentaire supérieure
Étranglement entre le robinet
à 0,35 bar
d'arrêt et le groupe
d'appareils
de conditionnement.
Fig. 4
9
Accessoires
Désignation
Cartouche filtrante ultrafine
pour PFML-186-HP3-AST
pour PFML-186-HP3-H-AST
Embase
Connecteur de modules
Fig. 5
10
Caractéristiques techniques
PFML-186
Pression primaire
[bar]
1)
Pression de sortie
[bar]
Fluide de service
Classe de pureté de l'air en
sortie
2)
3
Débit max. adm.
[Nm
Température du fluide
[°C]
Température ambiante
[°C]
Position de montage
[°]
Sens de passage
Finesse du filtre
[μm]
Mode de fixation
Couple de serrage de la cuve
[Nm]
de filtre
Classification selon la directive relative
aux équipements sous pression CE
3)
Marquage CE
Poids
[kg]
1) La pression de sortie peut atteindre la pression d'alimentation
2) Avec une pression d'alimentation de 36 bar
3) Déclaration de conformité è www.festo.com/sp
Fig. 6
Solution
• Remplacer la cartouche
filtrante.
• Contrôler la conduite.
Type
PFEL-G2-A
PFEL-G212-H-A
PAML-CP-186-HP3
PAML-MK-186-HP3
-AST
-H-AST
0 ... 50
0 ... 50
Air comprimé selon ISO 8573-1:2010 [2:4:4]
Air comprimé selon ISO 8573-1:2010 [1:4:2]
/h] 3250
6000
+5 ... +60
+5 ... +60
Verticale ±5 (cuve de filtre en bas)
Identification sur le corps de filtre : de 1 vers 2
0,01
– Montage sur conduite
– Connecteur de modules
– Embases
100
150
Catégorie I
Catégorie II
Selon la directive relative aux équipements sous
pression CE
18,0
21,0
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