Festo PFML-186-AST Notice D'utilisation

Filtre ultra-fin
PFML-186
Notices d'utilisation
Traduction de la notice originale
Pour toutes les documentations Produits disponibles è www.festo.com/pk
Filtre ultra-fin PFML . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1 Présentation
6
5
4
3
2
1
1
Méplat pour le desserrage et
la fixation de la cuve de filtre
2
Cuve de filtre
3
Joint torique d'étanchéification
de la cuve de filtre
4
Cartouche filtrante
5
Raccord d'alimentation 1 (entrée)
6
Rainures pour le logement
des connecteurs de modules
Fig. 1
Nota
Le filtre ultra-fin PFML-186-HP3-... peut être équipé ultérieurement d'un purgeur
de condensats totalement automatisé et d'un capteur de pression différentielle.
– Au niveau du raccord G½ aA, il est possible de purger manuellement
les condensats ou d'installer ultérieurement un purgeur de condensats
totalement automatisé.
– Sur les faces avant et arrière, des raccords Gx sont disponibles pour
l'installation ultérieure d'un capteur de pression différentielle de mesure
de pression.
– Les bouchons et les bagues d'étanchéité appropriées pour l'obturation
des raccords Gx et G½ sont contenus dans la fourniture.
2 Application
Conformément à l'usage prévu, le filtre ultra-fin sert PFML-186-HP3 exclusivement
à éliminer les particules d'impuretés et les gouttelettes d'huile dans l'air compri­
mé acheminé.
• Utiliser le produit uniquement dans son état d'origine sans apporter de mo­
difications. Seules les opérations de montage et de mise en service décrites
dans la présente notice d'utilisation sont autorisées.
Festo SE & Co. KG
Ruiter Straße 82
73734 Esslingen
Allemagne
+49 711 347-0
www.festo.com
8081773
2017-10b
[8081777]
Français
7
8
9
aJ
aA
7
Raccord d'alimentation alternatif 1
(entrée)
8
Raccord d'alimentation 2 (sortie)
9 Raccord pneumatique x" (p2)
pour capteur de pression
différentielle – [22]
aJ Raccord pneumatique x" (p1)
pour capteur de pression
différentielle – [11]
aA
Raccord G½ pour purgeur
de condensats
• Respecter les spécifications et les valeurs limites autorisées
(è Caractéristiques techniques).
• Utiliser le produit uniquement dans un état fonctionnel irréprochable.
• Utiliser uniquement comme fluide de service de l'air comprimé pré-filtré
conforme aux spécifications (è Caractéristiques techniques).
• Le fonctionnement avec des fluides ou des gaz n'est pas autorisé.
• Utiliser les filtres uniquement dans le sens d'écoulement indiqué.
• Pour le lieu de destination, tenir également compte des réglementations légales
en vigueur, ainsi que :
– des prescriptions et des normes,
– des réglementations des organismes de contrôle et des assurances,
– les dispositions nationales en vigueur.
3 Montage
Nota
• Montage uniquement par un personnel qualifié.
• Des embases de type PAML-CP sont requises pour le montage direct d'un
composant individuel.
• Pour l'enchaînement de composants individuels à u groupe d'appareils
de conditionnement, des connecteurs de modules de type PAML-MK sont
nécessaires.
• Des informations sur l'assemblage des connecteurs de modules, de l'embase et
de l'équerre de fixation figurent dans la documentation jointe à l'accessoire.
Fig. 2
1. Avant le montage, vérifier que l'installation réunit les conditions suivantes :
– Le système de conduites n'est pas sous pression et n'achemine aucun fluide.
– Les conduites d'alimentation sont propres et exemptes de particules ré­
siduelles d'usure.
– Le raccord d'alimentation alternatif est obturé fermement et étanchéifié
à l'aide d'un bouchon et d'un matériel d'étanchéité approprié (non compris
dans la fourniture).
– Les raccords pour le capteur de pression différentielle 9, aJ et le purgeur
de condensats aA sont obturés fermement et étanchéifiés (bouchons et
bagues d'étanchéité appropriées compris dans la fourniture).
– La cuve de filtre 2 est serrée fermement sur le corps.
– Des robinets d'arrêt sont montés dans la conduite d'alimentation en air com­
primé pour la purge de l'installation.
2. Placer le filtre dans sa position de montage.
– Tenir compte du sens d'écoulement. Pour ce faire, s'orienter par rapport aux
repères 1 (côté entrée) et 2 (côté sortie) sur le corps du produit (è Fig. 1).
– Respecter une distance minimum de 210 mm en-dessous de la cuve de filtre.
– Orienter en position verticale avec la cuve de filtre en bas (verticale ±5°).
3. Glisser le connecteur de modules aB dans les rainures du filtre et du composant
individuel avoisinant.
4. Raccorder le filtre au composant individuel avoisinant.
– Mettre le joint aC fourni en place sur l'emplacement de raccordement.
– Rapprocher le filtre du composant individuel avoisinant et fixer le connecteur
de modules.
5. Monter le groupe d'appareils de conditionnement et le raccorder complètement
au tuyau d'air comprimé.
Pour l'utilisation du raccord d'alimentation alternatif 7
• Visser le raccord fileté dans le raccord pneumatique en utilisant un matériel
d'étanchéité approprié.
– Taille de raccord 2".
– Profondeur de vissage 24 mm.
• Étanchéifier le raccord d'alimentation 5 de manière sûre. Pour ce faire, utiliser
une embase PAML-CP (è Accessoires), ainsi que des vis d'obturation et du
matériel d'étanchéité appropriés.
4 Mise en service
Nota
• Mise en service uniquement par un personnel qualifié.
• Respecter les indications de la plaque signalétique.
• Mettre le filtre ultra-fin en service uniquement une fois que celui-ci a été tota­
lement monté et intégré.
• Vérifier l'étanchéité des points de raccordement.
aB
aC