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ITALIANO
Installazione
Design
Vedere fig. 1
1. Corpo della valvola
1a e 1b. Canali nel corpo della valvola (1)
10. Perno della valvola
11. Sede di tenuta
12. Cono logaritmico
21a. Foro di compensazione nel servo pistone
(24)
22. Anello di bloccaggio
24. Servo pistone
24a. Guarnizione
30. Coperchio inferiore
33. Filtro
36. Connettore inferiore
40. Coperchio
40a, b, c e d. Canali nel coperchio (40)
44. Connessione manometro
60. Apertura manuale
S I, S II e P. Attacchi valvola pilota
Refrigeranti
Applicabile a HCFC, HFC ed R717 (ammoniaca).
Gli idrocarburi infiammabili sono sconsigliati.
La valvola è consigliata unicamente per l'uso
in circuiti chiusi. Per ulteriori informazioni
contattare Danfoss.
Campo di temperatura
PM: –60/+120°C (–76/+248°F)
Campo di pressione
PM: le valvole sono progettate per una pressione
massima d'esercizio di 28 bar g (406 psi g).
Dati tecnici
La valvola PM1 può essere utilizzata con linee di
aspirazione, liquido, gas caldo
e vapore/liquido. La valvola PM1 regola il flusso
del mezzo tramite la funzione di modulazione o
on/off, che dipende dall'impulso di controllo
proveniente
dalle valvole pilota installate. La valvola PM3 ha
tre connessioni per valvole pilota: due in serie,
contrassegnate da "S I" e "S II", e una in parallelo a
queste due, contrassegnata da "P", figg. 3 e 4.
Se sono sufficienti due valvole pilota per la
funzione richiesta, il terzo attacco deve essere
chiuso con un tappo cieco (vedere fig. 4). Il
tappo cieco viene fornito con la valvola.
Pressione differenziale d'apertura (∆p)
La valvola principale PM richiede un differenziale
d'apertura minimo di 0,07 bar
(1 psi) per iniziare ad aprirsi e di 0,2 bar (2,8 psi)
per aprirsi completamente.
Nota bene: la valvola si apre quando il
differenziale di pressione va contro la direzione
del flusso.
Installazione
Il set di flange per la valvola PM viene
consegnato a parte. La valvola deve essere
installata con la freccia nella direzione del flusso
e il coperchio superiore rivolto verso l'alto (fig.
2). Il coperchio superiore può essere ruotato di 4
X 90º rispetto al corpo della valvola. La valvola è
dotata di un perno per l'apertura manuale.
Se viene utilizzata una valvola pilota esterna,
la linea pilota deve essere collegata alla parte
superiore della tubazione. In tal modo la
sporcizia e l'olio dell'impianto non penetreranno
nella linea pilota.
© Danfoss A/S (RC-MDP/MWA), 2014-05
Se la valvola PM 1 viene usata come valvola
solenoide in una linea del liquido, la pressione di
controllo esterna non può essere raccomandata
in quanto può
provocare un colpo d'ariete.
La valvola è progettata per resistere ad
un'elevata pressione interna. Tuttavia, il sistema
di tubazioni dovrebbe essere progettato in
modo da evitare raccolte di liquido e ridurre
il rischio di pressione idraulica causata
dall'espansione termica. Si
deve verificare che la valvola sia protetta
da pressioni transitorie quali i "colpi
d'ariete" all'interno del sistema.
Montaggio delle flange della valvola
Durante la saldatura/brasatura delle flange sulle
tubazioni dell'impianto, usare solo materiali e
metodi di saldatura/brasatura compatibili con il
materiale della flangia.
• Assicurarsi che le tubazioni su cui la valvola/
flangia è installata siano adeguatamente
supportate e allineate correttamente rispetto
alle sezioni di giunzione.
• Dopo il montaggio, assicurarsi che il gruppo
valvola non sia soggetto a sollecitazioni da
parte di carichi esterni.
• Accertarsi che le zone soggette a calore
(interne ed esterne) e le superfici di
accoppiamento dei giunti a tenuta siano
privi di detriti e ruggine e siano in buone
condizioni.
• Utilizzare solo guarnizioni nuove, prodotte da
Danfoss.
• Assicurarsi che i bulloni siano adeguatamente
serrati e secondo uno schema alternato.
• Utilizzare solo i bulloni in acciaio inox originali
Danfoss forniti con la valvola. I bulloni in
acciaio inox offrono protezione contro la
corrosione e garantiscono una maggiore
sicurezza in tutto il campo di funzionamento
della valvola, se installati correttamente.
Nota: i bulloni in acciaio inox hanno
un carico di snervamento leggermente
inferiore rispetto ai bulloni in acciaio al
carbonio. Fare attenzione a non serrare
eccessivamente i bulloni.
• Assicurarsi che le flange/valvole siano
correttamente testate sotto pressione e per
perdite e completamente spurgate prima
di procedere alla carica del refrigerante,
conformemente a ANSI/IIAR 5, EN378-2 o ISO
5149-2
Le valvole PM non devono essere montate
su sistemi in cui il lato di sbocco della valvola
è aperto all'atmosfera. Il lato di sbocco della
valvola deve essere sempre collegato al sistema
o coperto adeguatamente, ad esempio con una
piastra terminale saldata su di esso.
Colori ed identificazione
Le valvole PM vengono zinco-cromate in
fabbrica. Se si richiede un'ulteriore protezione
contro la corrosione, le valvole possono essere
verniciate. Un'identificazione precisa della
valvola è possibile grazie alla targhetta di
identificazione situata sul coperchio superiore.
La superficie esterna della sede della valvola
deve essere protetta dalla corrosione mediante
un rivestimento protettivo adatto, applicato
dopo l'installazione e l'assemblaggio.
Si consiglia la protezione della targhetta di
identificazione durante la verniciatura della
valvola.
DKRCI.PI.HL0.A4.59 / 520H0507
Servizio di manutenzione
Service
Le valvole PM sono facili da smontare e
la maggior parte dei loro componenti sono
sostituibili. Quando viene tolto il coperchio
inferiore, il filtro può essere estratto per essere
pulito. Non aprire la valvola mentre questa si
trova ancora sotto pressione.
Controllare che l'O-ring non sia danneggiato.
Controllare che il perno non presenti graffi o
segni dovuti ad urti.
Se l'anello in Teflon ha subito danni, le parti
devono essere sostituite.
Assemblaggio
Eliminare tutta la sporcizia dal corpo della
valvola prima di procedere all'assemblaggio.
Controllare che i canali
all'interno della valvola non siano ostruiti da
particelle o elementi simili.
Serraggio (fig. 7)
Coppie di serraggio
Vedere tabella I.
Utilizzare solamente ricambi originali Danfoss,
comprese le guarnizioni di tenuta, gli O-ring
e le guarnizioni di ricambio. I materiali delle
nuove parti sono certificati per il refrigerante
corrispondente.
In caso di dubbio, contattare Danfoss.
Effettuare sempre questa operazione quando
il funzionamento manuale è in uso (vedi fig.6)
1. rimuovere il cappuccio (A) e avvitare
l'asta della valvola (B) in senso antiorario
con 8 Nm (5.9 lb/ft)
2. rimontare il cappuccio (A) e avvitarlo in
senso orario con 8 Nm (5.9 lb/ft)
I disegni sono solo a scopo illustrativo, non per il
dimensionamento o la struttura.
Danfoss non si ritiene responsabile di
errori od omissioni. Danfoss Industrial
Refrigeration si riserva il diritto di effettuare
modifiche ai prodotti e alle caratteristiche
tecniche degli stessi senza alcun preavviso.
Il seguente testo è aplicabile ai prodotti con
marchio UL PM 5-65
Possono essere utilizzati con tutti i comuni
refrigeranti non infiammabili, inclusi/esclusi (+)
R717 e gas/liquidi non corrosivi, a seconda della
compatibilità con il materiale di tenuta (++). La
pressione di progetto non deve essere inferiore
al valore indicato nella sez. 9.2 di ANSI/ASHRAE
15 per il refrigerante usato nel sistema. (+++).
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