Método De Corte; Consejos Prácticos - Elettro 455 Manuel D'instructions

2.1. SELECCIÓN DE UNIDAD DE MEDIDA
Para seleccionar la unidad de medida, seleccione el icono
"método de corte" (Fig. 4 Ref. A) para entrar en el submenú y
seleccionar la unidad de medida deseada entre milímetros
y pulgadas .
2.2 MÉTODO DE CORTE
Gire la manilla hasta seleccionar el icono (Fig. 4 Ref. A), luego
elija el método de corte deseado
2.2.1. Corte manual
Elegir, mediante la manilla S1, la corriente de corte y usar:
Para art. 455: una tobera de diámetro de 1,10.
Para art. 457 y 459: una tobera adecuada a la corriente
seleccionada.
Presionar el pulsador de la antorcha para encender el arco
piloto. Si pasados 4 segundos no se iniciase el corte, el arco
piloto se apagaría y por tanto para volver a encenderlo habría
que pulsar de nuevo el pulsador.
Mantener la antorcha vertical durante el corte.
Completado el corte y después de haber soltado el pulsador,
el aire continuará a salir de la antorcha durante
aproximadamente 100 segundos para permitir que la
antorcha se enfríe.
No conviene apagar el aparato antes de que acabe este
tiempo.
En el caso de que se deban realizar agujeros o se deba iniciar
el corte desde el centro de la pieza, se deberá disponer la
antorcha en posición inclinada y lentamente enderezarla de
forma que el metal fundido no venga salpicado sobre la tobera
(ver fig. 2). Esta operación deberá
ser realizada cuando se agujerean piezas de espesor
superior a los 3 mm.
En el caso de que se deban efectuar cortes circulares se
aconseja de utilizar el específico compás proporcionado a
petición.
Es importante recordar que la utilización del compás podría
hacer necesario el empleo de la técnica de partida indicada
más arriba (ver fig. 2).
No tener inútilmente encendido el arco piloto en el aire para
no aumentar el consumo del electrodo, del difusor y de la
tobera.
A trabajo acabado, apagar la máquina.
2.2.2. Corte con reencendido automático
Para cortar chapas perforadas o con rejillas, active la función
especial mediante el menú principal.
Al final del corte, manteniendo presionado el pulsador, el arco
piloto se volverá a encender automáticamente.
Utilizar esta función solo si fuera necesario para evitare un
inútil desgaste del electrodo y de la tobera.
2.2.3. Corte automático
Este nuevo método de corte aprovecha la interfaz de usuario
sinérgica que ayuda a configurar los parámetros de corte. Al
seleccionar este icono, el operador debe seleccionar el tipo
(Fig. 4 Ref. B) y el espesor del material a cortar (Fig. 4 Ref.
C), la máquina mostrará automáticamente los valores de
corriente (Fig. 4 Ref. G), boquilla (Fig. 4 Ref. F) y velocidad
de corte correspondientes (Fig. 4 Ref. E).
Después de realizar esta configuración el operador puede
seleccionar y modificar, según su juicio, los valores y/o
velocidades propuestas y la maquina modificará de manera
sinérgica el otro valor, siguiendo automáticamente la curva de
corte ideal correspondiente al tipo de elaboración deseada.
En el empleo en automático, para la perforación (véase la fig.
3), comenzar con una distancia entre la tobera y la pieza de
trabajo mayor que la distancia del corte.
Para espesores superiores a
14 mm para art. 455
20 mm para art. 457
25 mm para art. 459
hay que perforar el material antes del corte.
2.2.4. Corte automático circular
Seleccionando este método es posible realizar cortes de
forma circular, esta función usa la interfaz sinérgica y, como
se ha descrito anteriormente, configura el espesor del
material (Fig.4 Ref. C) y el tipo (Fig. 4 Ref. C), el generador
configura automáticamente los valores de corriente (Fig. 4
Ref. G), boquilla (Fig. 4 Ref. F) y velocidad de corte
correspondiente (Fig. 4 Ref. E) (con una reducción del 40%
para obtener un corte de calidad).
3. INCONVENIENTES DE CORTE
3.1. INSUFICIENTE PENETRACIÓN
Las causas de este inconveniente pueden ser:
velocidad elevada. Asegurarse siempre de que el arco

penetre completamente en la pieza por cortar y que no
tenga nunca una inclinación en el sentido de avance,
superior a lo 10 - 15º. Se evitarán consumos incorrectos
de la tobera y quemaduras en el portatobera.
Espesor excesivo de la pieza.

Borne de masa no en buen contacto eléctrico con la

pieza.
Tobera y electrodo consumados

Corriente de corte demasiado baja

NOTA: Cuando el arco no penetra las escorias de metal
fundido obstruyen la tobera.
3.2. EL ARCO DE CORTE SE APAGA
Las causas de este inconveniente pueden ser:
tobera, electrodo o difusor consumados

presión aire demasiado alta.

tensión de alimentación demasiado baja.

3.3. CORTE INCLINADO
En el caso de que el corte se presentase inclinado apagar el
aparato y sustituir la tobera.
Cuando la corriente de corte supera 45 A evitar que la tobera
entre en contacto eléctrico con la pieza por cortar (también a
través escorias de metal fundido), esta condición provoca una
rápida, a veces instantánea, destrucción del orificio de la
tobera que provocaría un corte de pésima calidad.
3.4. EXCESIVO DESGASTE
CONSUMO
Las causas de este problema pueden ser:
a) presión aire demasiado baja respecto a la aconsejada.
b) excesivas quemaduras en la parte terminal del porta
tobera.
4. CONSEJOS PRÁCTICOS
Si el aire del la instalación contiene humedad y aceite en

cantidad notable, conviene utilizar un filtro secador para
evitar una excesiva oxidación y desgaste de las partes
de consumo, el daño a la antorcha y que se reduzcan la
velocidad y la calidad del corte.
Las impurezas presentes en el aire favorecen la

oxidación del electrodo y de la tobera y pueden volver
dificultoso el encendido del arco piloto. Si se verificase
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DE LAS PIEZAS DE