Description De L'appareil; Construction Du Capteur; Principe De Mesure; Fonctionnement - Endress+Hauser Turbimax CUS71D Manuel De Mise En Service

Capteur d'interface ultrasonique capteur à immersion pour la mesure d'interface
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Turbimax CUS71D
Endress+Hauser
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Description de l'appareil

5.1

Construction du capteur

Le capteur est conçu pour la détermination continue in situ de l'interface.
Tous les modules nécessaires sont contenus dans le capteur :
• Alimentation électrique
• Une source ultrasonique émet des signaux de mesure
• Un récepteur ultrasonique reçoit les signaux de mesure, les numérise et les convertit en une
valeur mesurée.
• Le microcontrôleur du capteur assure la commande des processus internes et la transmission de
données.
Toutes les données - même celles d'étalonnage - sont mémorisées dans le capteur. Il est également
possible d'utiliser le capteur préétalonné sur un point de mesure, de l'étalonner à l'extérieur ou de
l'utiliser pour plusieurs points de mesure avec différents étalonnages.
5.2

Principe de mesure

Un cristal piézoélectrique est contenu dans un boîtier cylindrique plat en matière synthétique.
Lorsque le cristal est excité par une tension électrique, il génère un signal sonar. Des ondes
ultrasonores sont envoyées avec une fréquence de 657 kHz et une plage angulaire de 6° pour
détecter les zones d'interface.
La grandeur mesurée est le temps nécessaire au signal ultrasonore envoyé pour atteindre les
particules solides de l'interface et retourner au récepteur.
Pour éviter la formation de dépôt sur la membrane du capteur, il existe une version avec
essuie-glace. Si, en plus de la mesure de l'interface, il faut également un signal de turbidité (par ex.
SBR), il existe une version avec essuie-glace et mesure de turbidité intégrée.
5.3

Fonctionnement

La vitesse du son varie en fonction des propriétés physiques du produit à mesurer et est affectée par
la température et la pression d'air. De plus, les zones liquides et la concentration de MES du produit
sont variables.
Pour obtenir des résultats de mesure précis, il est essentiel d'adapter les variables système au
processus, par ex. durée d'impulsion et vitesse du son.
Le CM44x offre les possibilités suivantes pour l'évaluation du signal :
• Masquage des zones dans lesquelles l'interface n'est pas prévue.
• Différentes évaluations des intensités de signal reçues
• Sélection dans l'évaluation de la pente de signal montante ou descendante
• Amplification localement différente du signal du capteur, par ex. en cas de boue surnageante
• Définition d'une zone (fenêtre) au-dessus et en dessous de la zone d'interface. L'évaluation du
signal se fait exclusivement dans cette zone définie. La fenêtre se déplace avec l'interface.
Les algorithmes de lissage sont donc inutiles.
• Indicateur à flèche pour le fond du bassin
5.4

Surveillance du capteur

Les signaux acoustiques sont surveillés en continu et leur plausibilité est contrôlée. En cas
d'inexactitude, un message d'erreur est émis par le transmetteur.
Le diagnostic de capteur du Liquiline CM44x détecte les conditions de défaut suivantes :
• Valeurs mesurées élevées ou faibles non plausibles
• Régulation perturbée par des valeurs mesurées erronées
Description de l'appareil
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