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2.2. Bref aperçu de l'électronique :
La commande électronique par ordinateur des avances sur les trois axes d'outil étend le
spectre des possibilités offertes par une machine d'usinage à commande
conventionnelle, c'est-à-dire manuelle.
C'est ainsi que les données géométriques de la forme de pièce usinée souhaitée seront
construites ou programmées grâce au logiciel NCCAD 7.5, spécialement développé
pour cette machine, et pourront alors être reproduites sur la FF 500 CNC de manière
automatique et aussi fréquente que voulu.
Mais comment cela fonctionne-t-il dans le détail ?
Sur une machine d'usinage conventionnelle, le chariot ou le plateau à mouvements
croisés doivent être déplacés à la main « dans tous les sens » par l'intermédiaire de
molettes pour pouvoir tailler les contours voulus sur la pièce brute avec la fraise.
De manière générale, sur les machines à commande numérique, les déplacements
d'avance sont assurés par des moteurs électriques (appelés chez nous moteurs pas-à-
pas de grande précision permettant d'obtenir une précision d'usinage et une fiabilité
élevées) et des broches de haute précision à recirculation de billes qui « traduisent » la
rotation de l'axe moteur en mouvements de translation du chariot correspondant.
Il est toutefois nécessaire de dire à ces moteurs jusqu'où, quand et dans quelle direction
ils doivent déplacer la pièce ou le chariot afin d'obtenir ensuite la forme usinée voulue.
Cette communication est assurée par l'ordinateur raccordée avec la commande,
appelée « controller ». C'est elle qui transcrit les « informations de course » transmises
par l'ordinateur en données de puissance pour les moteurs.
La pièce usinée que je souhaite réaliser doit au préalable être « construite » sur
l'ordinateur. Ceci est possible avec des logiciels spécialisés. Ces logiciels peuvent
également calculer, après la réalisation de la pièce sur l'ordinateur, quelle moteur de la
machine qui doit être utilisé, combien de temps il doit fonctionner et à quelle vitesse il
doit tourner pour que le mouvement du porte-pièce corresponde exactement à celui que
l'opérateur aurait dû exécuter auparavant à la main avec les molettes.
En outre, l'ordinateur, le controller et les moteurs se trouvent en dialogue permanent les
uns avec les autres : c'est pourquoi l'adaptation soigneuse des composants les uns
envers les autres est d'une importance essentielle pour obtenir le maximum de
performances ; elle offre en outre la base d'un fonctionnement sans problèmes.
La conservation de cet état implique une certaine connaissance de la structure et du
logiciel d'une part et de l'autre, des interactions de ces composants.
C'est exactement l'objectif de ce manuel : celui-ci n'est pas fondamentalement conçu
pour révéler les nombreux « secrets » du logiciel CNC, mais bien pour apporter une
base solide de connaissances pour la mise en service de la machine.
Naturellement, il est nécessaire de s'intéresser, de manière générale, aux possibilités et
à la structure du programme, ne serait-ce que pour pouvoir utiliser toutes les possibilités
offertes et éviter les situations dangereuses.
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