Carrier AquaSnap Plus 30AWH Instructions D'installation, De Fonctionnement Et D'entretien page 9

7. Des épreuves d'étanchéité périodiques doivent être réalisées
par le client ou par des tiers. La réglementation de l'UE définit
la périodicité comme suit :
Système SANS détection Aucune
de fuite vérification
Système AVEC détection Aucune
de fuite vérification
Charge de fluide
frigorigène/circuit < 5 tonnes
(équivalent CO )
2
R-134A Charge
(PRG 1430) < 3,5 kg
R-407C Charge
(PRG 1774) < 2,8 kg
R-410A Charge
(PRG 2088) < 2,4 kg
HFO :
Aucune exigence
R-1234ze
(1) Depuis le 01/01/2017, les unités doivent être équipées d'un système de
détection de fuite.
8. Pour les équipements soumis à des contrôles d'étanchéité
périodiques, un livret d'entretien doit être tenu. Il doit indiquer
la quantité et le type de fluide présent dans l'installation (ajouté
et récupéré), la quantité du fluide recyclé, régénéré ou détruit, la
date et le résultat de l'épreuve d'étanchéité, le nom de l'opérateur
et celui de sa société, etc.
9. Pour toute question, contacter votre revendeur ou votre
installateur.
Contrôle des dispositifs de protection :
• En l'absence de réglementations nationales, vérifier que les
dispositifs de protection sur site sont conformes à la norme
ISO 5149 : tous les cinq ans pour les soupapes de décharge
externes.
REMARQUE : les déclarations suivantes sont valables uniquement
si un pressostat est disponible sur l'unité.
La société ou l'organisme qui procède à l'essai d'un pressostat doit
établir et appliquer une procédure détaillée pour fixer :
- les mesures de sécurité ;
- le calibrage des équipements de mesure ;
- les opérations de validation des dispositifs de protection ;
- les protocoles de test ;
- la remise en service de l'équipement.
Consulter le service après-vente pour ce type d'essais.
Le constructeur ne décrit dans ce document que le principe d'un
essai sans retrait des pressostats :
- Vérifier et relever les points de consigne des pressostats et
des organes de décharge (soupapes et éventuels disques de
rupture).
- Se tenir prêt à ouvrir le sectionneur principal (sur l'unité ou
sur l'installation) de l'alimentation électrique si le pressostat
ne se déclenche pas (pour éviter une surpression).
- Raccorder un manomètre étalonné (avec un raccord femelle
Schrader ½ UNF).
ATTENTION :
Inspecter les dispositifs de protection tels que les soupapes.
Si la machine fonctionne dans une atmosphère corrosive, inspecter
les dispositifs à intervalles plus fréquents.
Effectuer régulièrement des contrôles de fuite et faire réparer
immédiatement toute fuite éventuelle. Vérifier régulièrement que
les niveaux de vibration restent acceptables et proches de ceux du
premier démarrage de la machine.
Avant de procéder à l'ouverture d'un circuit frigorifique, transvaser
le fluide frigorigène dans des bouteilles spécialement prévues à cet
effet et lire les manomètres.
Après une avarie sur l'équipement, changer le fluide frigorigène en
respectant une procédure telle que celle décrite dans la NF E29-795,
ou bien faire faire une analyse du fluide frigorigène dans un
laboratoire spécialisé.
12 mois 6 mois 3 mois
24 mois 12 mois 6 mois
5 ≤ charge 50 ≤ charge Charge
< 50 tonnes <500 tonnes > 500 tonnes
3,5 kg 34,9 kg
Charge
≤ charge ≤ charge
> 349,7 kg
< 34,9 kg < 349,7 kg
2,8 kg 28,2 kg
Charge
≤ charge ≤ charge
> 281,9 kg
< 28,2 kg < 281,9 kg
2,4 kg 23,9 kg
Charge
≤ charge ≤ charge
> 239,5 kg
< 23,9 kg < 239,5 kg
Lorsque le circuit frigorifique est ouvert suite à une intervention
(telle que changement de composant(s), etc.) :
• Boucher les orifices si la durée est inférieure à une journée.
• Au-delà, mettre le circuit sous gaz neutre sec (ex : azote)
(principe d'inertie).
Le but est d'éviter la pénétration d'humidité atmosphérique et les
corrosions inhérentes sur les parois internes en acier non protégées.
(1)
1.2.4 - Consignes de sécurité durant les interventions
Toutes les parties de l'installation doivent être entretenues par le
personnel chargé de cette tâche, afin d'éviter toute détérioration ou
tout accident. Il faut remédier immédiatement aux pannes et aux
fuites. Le technicien autorisé doit être immédiatement chargé de
réparer le défaut. Après chaque réparation sur l'unité, contrôler le
fonctionnement des dispositifs de protection et générer un rapport
de fonctionnement de tous les paramètres.
Respecter les consignes et recommandations des normes de sécurité
des machines et des installations CVAC, notamment : ISO 5149.
Si le cordon d'alimentation est endommagé, il doit être remplacé
par le constructeur, son agent S.A.V. ou des personnes présentant
des qualifications similaires, afin d'éviter tout danger.
RISQUE D'EXPLOSION
Lors des essais d'étanchéité, ne jamais utiliser d'air ou de gaz
contenant de l'oxygène pour purger les conduites ou pour pressuriser
une unité. Les mélanges d'air sous pression ou les gaz contenant
de l'oxygène peuvent provoquer une explosion. L'oxygène réagit
violemment à l'huile et à la graisse.
Pour les essais d'étanchéité, utiliser uniquement de l'azote sec avec
éventuellement un traceur approprié.
Le non-respect des recommandations mentionnées ci-dessus peut
avoir des conséquences graves voire mortelles et endommager les
installations.
Ne jamais dépasser les pressions de service maximales autorisées.
Vérifier les pressions d'essai maximales admissibles sur les côtés
haute et basse pression en consultant les instructions du présent
manuel et les pressions indiquées sur la plaque signalétique de
l'unité.
Ne pas "débraser" ou couper au chalumeau les conduites de fluide
frigorigène et aucun des composants du circuit frigorifique avant que
tout le fluide frigorigène (liquide et vapeur) ainsi que l'huile aient été
éliminés de la pompe à chaleur. Les traces de vapeur doivent être
éliminées à l'azote sec. Le fluide frigorigène en contact avec une flamme
nue peut produire des gaz toxiques.
Les équipements de protection nécessaires doivent être disponibles
et des extincteurs adaptés au système et au type de réfrigérant utilisé
doivent être à portée de main.
Ne pas siphonner le réfrigérant.
Éviter de renverser du fluide frigorigène sur la peau et d'en projeter
dans les yeux. Porter des lunettes de sécurité et des gants. Si du
réfrigérant a été renversé sur la peau, la laver à l'eau et au savon.
Si des projections de fluide frigorigène atteignent les yeux, les rincer
immédiatement et abondamment à l'eau et consulter un médecin.
Les dégagements accidentels de fluide frigorigène dus à de petites fuites
ou les dégagements importants consécutifs à la rupture d'un tuyau ou à
l'échappement accidentel par une soupape de décharge peuvent exposer
le personnel à des gelures ou à des brûlures. Ne pas négliger ce type de
blessures. Les installateurs, les propriétaires et en particulier les
réparateurs de ces unités doivent :
- consulter un médecin avant de traiter ces blessures ;
- avoir accès à un kit de premiers secours, spécialement pour
traiter les blessures aux yeux.
Nous recommandons d'appliquer la norme ISO 5149.
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