3. Удерживание и направление инструмента (см. рис.
• Цанговый захват для работ, требующих высокой точности (гравировка)
• Ручной захват скобеля для работ, не требующих высокой точности (шлифование)
• Двусторонний сферический захват идеально подходит, если необходимо удерживать инструмент
параллельно рабочей поверхности, например, при использовании отрезного диска
СОВЕТЫ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ
• С целью подбора соответствующей насадки и определения оптимальной рабочей скорости
предварительно попрактикуйтесь на пробном материале
• Во время работы не прилагайте излишних усилий; пусть за вас работает ваш высокоскоростной
инструмент
• Пользоваться только теми приспособлениями, которые рекомендованы производителем модели.
СКОРОСТЬ
• Электронная цепь обратной связи (EFC)
Инструмент оборудован встроенной электронной системой обратной связи, которая обеспечивает "плавный
пуск" , уменьшающий усилие при пуске с большим моментом вращения. Система также помогает сохранить
предустановленную скорость вращения фактически постоянной в условиях наличия и отсутствия нагрузки.
• Цифровой селекторный переключатель скоростей
Инструмент оборудован цифровым селекторным переключателем скоростей с ЖК дисплеем, на который
выводится значение текущей скорости вращения в об/мин. Можно выбрать значение скорости от 5.000 до
30.000 об/мин с шагом 1.000 об/мин простым нажатием на кнопки ускорения и замедления.
ЧТОБЫ ВКЛЮЧИТЬ ИНСТРУМЕНТ: перевести кнопку Вкл/Выкл "C" в положение "ON" .
ЧТОБЫ ВЫКЛЮЧИТЬ ИНСТРУМЕНТ: перевести кнопку Вкл/Выкл "C" в положение "OFF" .
ЧТОБЫ УВЕЛИЧИТЬ СКОРОСТЬ: нажать на кнопку "E" со знаком "+" .
ЧТОБЫ УМЕНЬШИТЬ СКОРОСТЬ: нажать на кнопку "F" со знаком "-" .
Некоторые практические правила подбора скорости:
1.
Изделия из пластмассы и легкоплавких материалов необходимо обрабатывать на низких скоростях.
2. Полирование, шлифование и чистку при помощи проволочной щетки необходимо выполнять на скоростях
не выше 15.000 об/мин, чтобы предотвратить повреждение щетки.
3. Изделия из дерева необходимо обрабатывать на высоких скоростях.
4. Изделия из железа или стали необходимо обрабатывать на самой высокой скорости при помощи
принадлежностей из карбида вольфрама, но на низких скорости при помощи высокоскоростных
стальных резцов. Если высокоскоростной стальной резец начинает вибрировать, это обычно означает,
что он вращается слишком медленно.
5. Алюминий, медные сплавы, свинцовые и цинковые сплавы, а также олово можно обрабатывать на
различных скоростях в зависимости от типа операции резки. Использовать парафиновые или другие
подходящие смазки для резца, чтобы предотвратить налипание обрабатываемого материала на зубья
резца.
Чтобы облегчить выбор оптимальной скорости обработки для различных материалов и принадлежностей, мы
разработали специальные таблицы, см. рис.
дуемую скорость для каждого типа материала. Обязательно просмотрите и изучите данные таблицы!
Но все-таки, чтобы наилучшим образом определить подходящую скорость обработки, нужно несколько минут
попрактиковаться на небольшом кусочке обрабатываемого материала, даже если предварительно заглянуть
в таблицу. Чтобы понять, надо ли уменьшить или увеличить скорость, нужно просто посмотреть на результат
обработки на двух разных скоростях. При обработке изделий из пластмассы лучше начать, например, с
низкой скорости и постепенно увеличивать скорость до тех пор, пока образец не начнет плавиться при
контакте с инструментом. Тогда нужно постепенно уменьшать скорость, чтобы достичь оптимальной скорости
обработки.
Бесполезно давить на инструмент с большей силой, чтобы получить желаемый результат резки. Возможно,
следует сменить резец или изменить скорость обработки. Но нажим на инструмент вряд ли поможет.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ
•
Содержите инструмент и сетевой шнур в чистоте (некоторые бытовые чистящие средства и
растворители могут повредить пластмассовые детали; такие средства содержат бензин, трихлорэтан,
вещества, содержащие хлор, аммиак и другие вещества)
•
Увеличенное искрение, как правило, является результатом износа угольных щеток
•
В случае каких-либо электрических или механических неисправностей обращайтесь для ремонта к одной
из официально зарегистрированных станций технического обслуживания фирмы DREMEL (адреса
приведены в указаниях по обслуживанию, прилагаемых к инструменту)
RU
)
5
. Пользуясь этими таблицами можно подобрать рекомен-
6
71