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Lorsque les ondes ultrasonores sont transmises de la sonde "X" à la sonde "Y" (Mode Réflexion) ou de la sonde "X"
à la sonde "Z" (Mode Diagonal), la vitesse de propagation du son à travers le liquide est légèrement augmentée
sous l'effet de la vitesse d'écoulement du liquide. Par contre, lorsque les ultrasons sont transmis dans le sens
opposé de "Y" à "X" ou de "Z" à "X", leur vitesse de propagation est réduite parce qu'ils se propagent contre le sens
d'écoulement du fluide.
Après avoir mesuré la vitesse d'écoulement et connaissant la section de la conduite, le débit-volume peut être
calculé facilement. Le microprocesseur effectue tous les calculs requis pour déterminer d'abord le positionnement
correct des sondes et calculer ensuite le débit instantané. Pour effectuer une mesure de débit, il est d'abord
nécessaire de connaître les caractéristiques de la conduite (diamètre, épaisseur, matériau) et du liquide afin de les
programmer dans le convertisseur au moyen du clavier et de l'afficheur. Les données programmées doivent être
connues avec précision afin de garantir une précision de mesure optimale.
De plus, après obtenu du convertisseur la distance exacte entre sondes, il est essentiel de positionner la sonde à
cette valeur précise. Un mauvais positionnement des sondes peut entraîner des mesures erronées.
Enfin, pour réaliser une mesure précise du débit, il faut absolument que l'écoulement du fluide dans la conduite soit
régulier et que le profil d'écoulement ne soit pas perturbé par un obstacle en amont ou en aval. Pour obtenir les
meilleurs résultats possibles avec l'UFM 610 P, il est impératif de respecter strictement les instructions de
positionnement des sondes. De plus la transmission des ultrasons à travers la paroi ne doit pas être perturbée par
une paroi de conduite de mauvaise qualité (corrosion ou entartrage)..
6.1 Sondes
Les sondes de l'UFM 610 P étant fixées sur l'extérieur de la conduite, l'appareil ne peut déterminer le type
d'écoulement dans la conduite. Il est nécessaire que le régime d'écoulement soit totalement turbulent (Nombre de
Reynolds > 3000). Un écoulement totalement laminaire peut être mesuré à condition de faire préalablement valider
les conditions fonctionnement par Krohne. Le passage d'un régime d'écoulement à un régime laminaire peut
entraîner de fortes instabilités rendant la mesure inexploitable. De plus, le profil de la vitesse dans la conduite doit
être uniformément réparti.
b
a
Figure 17 - montre un profil d'écoulement uniforme en comparaison avec un profil déformé
Les écoulements (a) et (b) diffèrent de par la vitesse d'écoulement moyenne dans la section de la conduite et par le
fait que le débitmètre UFM 610 P attend un écoulement régulier comme représenté en (a) alors qu'un écoulement
du type (b) conduirait à des erreurs de mesure non prévisibles et non compensables. Des obstacles en amont tels
que coudes, tés de raccordement, vannes, pompes ou autres éléments comparables, entraînent des perturbations
et donc une déformation du profil d'écoulement. Pour assurer un profil régulier, une longueur de conduite droite en
amont et aval de l'appareil doit être respectée afin d'éloigner ces perturbateurs e la zone de mesure.
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