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Manuels Connexes pour Huvema BMSY 1020 C
Sommaire des Matières pour Huvema BMSY 1020 C
- Page 1 Scie à ruban BMSY 1020 C...
- Page 2 Garantie İmportant Par les présentes, la société garantit la machine, conçue en conformité avec toutes les Lors de la livraison de la machine, le consommateur doit s'assurer que tous les réglementations en vigueur, en particulier concernant les règlements de sécurité et de santé : la dispositifs de sécurité...
- Page 3 Informationsgénérales Les machines sont fabriquées en conformité avec les règles de prévention des accidents en vigueur. Veuillez strictement respecter les instructions du présent manuel pour obtenir les meilleures performances de la machine. Un respect strict des règles contenues dans les présentes assurera les meilleurs résultats et évitera tout problème causé...
- Page 4 Définitions (EN ISO 12100:2010) Utilisateur :la personne, l'entité ou la société qui a acheté ou loué la machine et prévoit de l'utiliser pour l'usage destiné. Opérateur : la personne physique autorisée par l'utilisateur à faire fonctionner la machine après avoir été suffisamment instruite quant à l'utilisation et aux risques spécifiques de la machine. Personne autorisée : la personne qualifiée, qui est autorisée par l'utilisateur à...
- Page 5 DIRECTIVES ET NORMES DIRECTIVES DIRECTIVE MACHINERIE - 2006/42/EC DIRECTIVE BAS VOLTAGE - 2006/95/EC DIRECTIVE ÉLECTROMAGNÉTIQUE COMPATIBILITÉ - 2004/108/EC NORMES EN ISO 13857:2008; SÉCURITÉ DES MACHINES - DISTANCES DE SÉCURITÉ POUR ÉVITER QUE LES ZONES DANGEREUSES PUISSENT ETRE ATTEINTES PAR LES MEMBRES SUPÉRIEURS ET INFÉRIEURS EN ISO 4413:20106: LIQUIDE HYDRAULIQUE - RÈGLES GÉNÉRALES ET EXIGENCES DE SÉCURITÉ...
- Page 6 Hu 125 Pb cie à ruban onsignes générales de sécuriTé N.B. : Lisez le manuel attentivement en prévention de problèmes. Comme avec toutes les machines, le travail sur cette machine présente certains risques. Une mise en oeuvre correcte limitera ces risques. Le non-respect des consignes de sécurité...
- Page 7 onsignes de sécuriTé suPPlémenTaires Toujours garder à l’esprit que : • en cas d’entretien et de réparation, la machine doit être sur “arrêt” (OFF) et hors tension ; • les pièces serrées doivent uniquement être mesurées quand la machine est à l’arrêt. Ne pas se pencher par-dessus la machine, faire attention aux vêtements flottants, cravates, manches de chemise, bijoux, etc., et porter un filet à...
- Page 8 Risquesrésiduels Ne touchez pas les pièces en mouvement ou mobiles mentionnées ci-dessous de la machine en cours de fonctionnement. Dangers mécaniques Risques résiduels Les avertissements nécessaires sont mentionnés dans le Il peut y avoir un risque de coincement d'une manuel. main / d'un bras entre le couvercle de la roue Il y a des panneaux d'avertissement sur la machine.
- Page 9 Avertissement Connexion au système électrique Le présent chapitre exposant les dispositifs et les normes de sécurité a été écrit en tenant compte Le panneau de commande est monté sur l'armoire électrique. La machine est d'une utilisation normale de la machine comme définie dans le chapitre sur le fonctionnement de la connectée au réseau électrique via l'armoire électrique.
- Page 10 Données techniques Déclaration de bruit Conditions de prise de mesures DONNÉES TECHNIQUES BMSY 1020C Rond 1020 Machine testée : BMSY 1020C – Dimensions de lame : 9500 x 54 x 1,6 mm Capacité de coupe Plat 1020 x 1020 Carré 1020 Matériau utilisé : matériau solide ø250 Rond Capacité...
- Page 11 Fixation L'endroit où la machine est installée doit être plat et sans ondulations. La base de la machine doit être correctement installée, tant en sens linéaire qu'en sens diagonal. Mettez la machine en équilibre avec 4 vis M12 qui se trouvent sur les pieds, que vous devez fixer avec des goupilles en acier de ø13.
- Page 12 Instructions de fonctionnement Ajuster la pression de coupe :Ceci ajuste la Ajuster la vitesse d'alimentation pression de la scie sur la pièce à couper selon le descendante : cette valve est réglée type de matériau à couper : la pression doit être pour ajuster la vitesse d'alimentation diminuée lorsque la scie s'émousse dans le descendante après réglage de la...
- Page 13 Bouton archet levé :monte l'archet Bouton archet baissé :descend l'archet manuellement et arrête la découpe manuellement Bouton de serrage supérieur (en option) : cette option sert à serrer le Bouton de tension de la lame :tend la lame matériau verticalement pour une coupe en faisceau Convoyeur de copeaux Micro-spray (en option) :...
- Page 14 Opérationde découpe 1 - ajouter du liquide de refroidissement au réservoir 2 - vérifier le niveau de l'huile hydraulique (ISO 46) 3 - activer l'interrupteur principal 4 - observer le témoin d'alimentation électrique sur le panneau de commande 5 - s'il n'y a pas de lumière, changer les emplacements des phases d'alimentation 6 - appuyer sur le bouton 'machine prête"...
- Page 15 Partie capteurs (3) Interrupteur maximum : cet interrupteur règle le point supérieur atteint par la scie à ruban. (4) Interrupteur limite inférieure : cet interrupteur de limite arrête le moteur principal et démarre le mouvement vers le haut de l'archet. (5) Interrupteur de pression lame cassée : Cet interrupteur arrête le moteur lorsque la lame est cassée et fournit une protection de l'opérateur contre les dommages pouvant être causés par une lame cassée.
- Page 16 INSTRUCTIONS DE MAINTENANCE DE LA MACHINE 1) Maintenance quotidienne 1.2 a)Comment le convoyeur de copeaux enlève les 1)Nettoyer les copeaux derrière les roues. copeaux 1.2 c)Réservoir huile de refroidissement 1.2 b) Couvercle du convoyeur de copeaux. 1.2 d)Comment enlever les copeaux du réservoir d'huile. 1.3)Nettoyer les copeaux du bloc de l'étau...
- Page 17 1.5)Nettoyer le bras de serrage de l'étau. 1.4)Lubrifier les blocs de serrage supérieurs. 1.6)Lubrifier le bras de serrage de l'étau. 1.7a)Tuyaux de liquide de refroidissement 1.7 b)Comment purger les tuyaux mentionnés ci-dessus. 1.8)Comment nettoyer les rails de tension...
- Page 18 1.9Le manomètre devrait être à 43 bars. Le niveau d'huile dans le réservoir d'huile hydraulique doit se trouver 2.2) 2) Maintenance hebdomadaire 2.1)Vérifier le niveau d'huile dans la boîte de vitesses (no 90) entre le niveau maximum et le niveau minimum. No 46 2.4)Nouveau type de logement de liquide de 2.3)Enlevez les copeaux du réservoir avec une pelle.
- Page 19 3)Maintenance mensuelle 3.1Lubrifier les roues avant et les roues d'entraînement comme sur l'image. 3.2. Lubrifier le chariot de tension comme sur l'image. 3.3. Lubrifier la partie du bras mobile affiché. 3.4. Lubrifier le chariot linéaire 3.5)Vérifier la brosse à copeaux. 3.6) Vérifier les boulons de roue.
- Page 20 4) Maintenance semestrielle Changer les roulements 4.2) Dévisser les boulons. 4.1) Enlever le bloc en carbure 4.3) Enlever le roulement (6202 2RS) à la main. 4.4) Enlever la tige intérieure du roulement. Monter une nouvelle tige.
- Page 21 4.6 Fixer le bras en serrant la vis de réglage. 4.5Placer le bras excentrique dans le trou. 4.7Mettre en place le couvercle du bloc et le serrer à l'aide de 4 boulons. 4.8 Monter le bloc en carbure. 4.9En desserrant la vis de réglage du bras excentrique, l'écart entre la lame de scie et le roulement se réduit.
- Page 22 5) Maintenance annuelle 5.1Vider l'huile aux endroits marqués. 5.2Enlever la goupille indiquée par la flèche et ajouter 9,3 litres d'huile Shell, Esso, Ip etc. 5.3Enlever le boulon à l'aide d'une clef. 5.4Enlever le tuyau, démarrer le dispositif de tension et le moteur via le panneau de commande et purger l'huile dans une boîte métallique.
- Page 23 5.5Tourner le bouton de tension vers la position flèche. 5.6Enlever le bouchon et ajouter 30 litres d'huile numéro 46 (huile chez Mobil ou Shell) CHANGER LA LAME DE SCIE 1. Desserrer la lame de scie (sur machine mécanique) 2. Desserrer la lame de scie (sur hydraulique) 4.
- Page 24 5. Remplacer la lame par un nouvel exemplaire. 6. Placer la lame sur la roue. 7. Mettre en place la lame de scie. 8. Mettre les blocs en carbure en place. 9. Mettre en place la lame de scie droit entre les blocs en carbure. 10.A l'aide de l'image 1, vous pouvez tendre la lame de scie sur une machine mécanique et à...
- Page 25 Remplir le liquide de refroidissement Il convient d'utiliser le dispositif de refroidissement et d'eau pour couper de l'acier. Ne pas utiliser du liquide de refroidissement pour couper un matériau en fonte. À des intervalles fixes (au moins une fois par mois) le liquide de refroidissement doit être vidé...
- Page 26 RECOMMANDATIONS DE COUPE NB : LES VITESSES DE COUPE DONNÉES CI‐APRÈS NE SONT QU'INDICATIVES VITESSE DE COUPE REFROIDISSEMENT DÉSIGNATION DU MATÉRIAU MATÉRIAU HUILE DE MATÉRIAU SPÉCIAL BIMÉTAL ÉMULSION COUPE DIN LG‐SUPER OUI NON ACIER PROFILÉ ST 35 – ST 42 1.0308‐ 40 ‐ 55 60 ‐ 80 1:10 ST 350 – ST 70 1.0052‐ 30 ‐ 45 50 ‐ 70 1:20 C 10 ‐ C 16 1.0301‐ 45 ‐ 65 60 ‐ 90 1:10 ACIER TREMPÉ 14 NICR 14 1.5752 30 ‐ 40 40 – 50 1:10 21 NICR MO 2 1.6523 30 ‐ 45 45 ‐ 55...
- Page 27 CUIVRE CUZN 31 S 2,0490 80 ‐ 200 100 ‐ 300 1:50 RECOMMANDATION POUR STYLE DE DENT ET SÉLECTION DE NIVEAU POUR LAMES DE SCIE HSS BIMÉTAL...
- Page 28 CU'ITING SPEED m/mln. BANDSAW /'IPI COOLANT MATERIAL 25mm SPECIAL BI-METAL 25·50 50-100 100-250 Stl'uctuial Stul 30-50 50-85 4 - 6 R 3 - 4 R / H Carbon Steel 30·50 50·70 4 - 6 R 3 - 4 H Cementation Steel 30-70 50-85 l O R...
- Page 32 2018 Bandsawing machines SEMI AUTOMATIC TWIN PILLAR BANDSAWING MACHINES BMSY 1020C SPARE PART TABLES...
- Page 33 SLIDEWAY AXIS PLATES ASSEMBLY-1 PART NMR PART CODE PART NAME BMSY 1020C.001.01 AXIS PLATE BMSY 1020C.001.02 M14X50 IMBUS BMSY 1020C.001.03 M8X6 SESTKUR BMSY 1020C.001.04 CAMSHAFT BEARING BMSY 1020C.001.05 CAMSHAFT BEARING BMSY 1020C.001.06 M8X20 INBUS BMSY 1020C.001.07 BEARING NATR 20PP BMSY 1020C.001.08 BEARING NATR 20PP BMSY 1020C.001.09 LINEAR SLEDGE...
- Page 34 HYDRAULICS VICE GROUP PART NMR PART CODE PART NAME BMSY 1020C.002.01 FIXED VICE BMSY 1020C.002.02 M20*130 INBUS BMSY 1020C.002.03 M20*50 INBUS BMSY 1020C.002.04 FIXED VICE NUT BMSY 1020C.002.05 MOVING VICE BMSY 1020C.002.06 ARM MOVEMENT PLATE BMSY 1020C.002.07 M20*130 INBUS BMSY 1020C.002.08 FIXING PART BMSY 1020C.002.09 WASHER...
- Page 35 HYDRAULIC TENSIOING GROUP PART NMR PART CODE PART NAME BMSY 1020C.003.01 PISTON COVER BMSY 1020C.003.02 TENSIONING PISTON BMSY 1020C.003.03 BRONZE BAND Ø108x92,5x6,3 BMSY 1020C.003.04 PISTON SEAL 110x94,5x6,3 BMSY 1020C.003.05 PISTON HEAD BMSY 1020C.003.06 O-RING K17-095 BMSY 1020C.003.07 TEFLON BANT Ø108x92,5x6,3 BMSY 1020C.003.08 O-RING 120,32x2,62 BMSY 1020C.003.09...
- Page 36 UPPER PISTON ASSEMBLY PART NMR PART CODE PART NAME BMSY 1020C.004.01 BODY UP CONNECTION BLOCK BMSY 1020C.004.02 M6x10 SESTKUR BMSY 1020C.004.03 RING BMSY 1020C.004.04 Ø25 PIN BMSY 1020C.004.05 M12X45 INBUS BMSY 1020C.004.06 PISTON SHAFT BMSY 1020C.004.07 DUST SEAL 56x66x7/5 BMSY 1020C.004.08 BANT 2x10 BMSY 1020C.004.09 BANT 2x10...
- Page 37 REDUCTOR GROUP PART NMR PART CODE PART NAME BMSY 1020C.005.01 DRIVE WHEEL BMSY 1020C.005.02 M16x100 INBUS BMSY 1020C.005.03 SPRONG WASHER M16 BMSY 1020C.005.04 REDUCER SHAFT BMSY 1020C.005.05 BMSY 1020C.005.06 SEAL 185*215*15 BMSY 1020C.005.07 RING DIN472/150 BMSY 1020C.005.08 BEARING NJ 222 BMSY 1020C.005.09 OUTER RING BMSY 1020C.005.10...
- Page 38 ARM ASSEMBLY PART NMR PART CODE PART NAME BMSY 1020C.06.01 LINEAR SLEDGE BMSY 1020C.06.02 M6X25 INBUS BMSY 1020C.06.03 LINEER SLEDGE BMSY 1020C.06.04 LOWER FLAT BMSY 1020C.06.05 UPPER FLAT BMSY 1020C.06.06 FXING BLOCK BMSY 1020C.06.07 M5X10 FIXING BOLT BMSY 1020C.06.08 WASHER BMSY 1020C.06.09 HANDLE BMSY 1020C.06.10...
- Page 39 ARM CARBIDE BLOCK ASSEMBLY PART CODE PART NAME BMSY 1020C.07.01 MOVING ARM BMSY 1020C.07.02 ARM CONNECTION FLAT BMSY 1020C.07.03 M16x50INBUS BMSY 1020C.07.04 M12x45 INBUS BMSY 1020C.07.05 WASHER BMSY 1020C.07.06 6204 BEARING BMSY 1020C.07.07 BEARING INNER SHAFT BMSY 1020C.07.08 M8x45 INBUS BMSY 1020C.07.09 M8x20 SESTKUR BMSY 1020C.07.10...
- Page 40 FIXED CARBIDE GUIDE ASSEMBLY PART NMR PART CODE PART NAME BMSY 1020C.08.01 FIXED CARBIDE BLOCK BASE BMSY 1020C.08.02 M16x50 INBUS BMSY 1020C.08.03 M12x45 INBUS BMSY 1020C.08.04 Ø12 WASHER BMSY 1020C.08.05 FIXED CARBIDE BLOCK UPPER PLATE BMSY 1020C.08.06 M10x45 INBUS BMSY 1020C.08.07 M10x50 INBUS BMSY 1020C.08.08 6204 BEARING...
- Page 41 CONVEYOR ASSEMBLY (OPTIONAL) PART NMR PART CODE PART NAME BMSY 1020C.09.01 REDUCTOR SHAFT BMSY 1020C.09.02 FRONT MOVEMENT SHAFT BMSY 1020C.09.03 FRONT MOVEMENT PIM BMSY 1020C.09.04 FRONT SHAFT BMSY 1020C.09.05 CONNECTION SHAFT BMSY 1020C.09.06 BACK MOVEMENT SHAFT BMSY 1020C.09.07 BACK MOVEMENT PIM BMSY 1020C.09.08 BACK SHAFT BMSY 1020C.09.09...