para que coincida con la velocidad de alimentación del alambre (corriente de soldadura).
Progresivamente seleccione posiciones de voltaje más alto a medida que incrementa la
velocidad del alambre.
El aumento del voltaje de soldado conduce a un arco más largo (sin afectar la corriente
significativamente). Por el contrario, un voltaje de soldado menor produce un arco más corto
(nuevamente, la corriente no cambia significativamente). Un cambio en el diámetro del alambre deriva
en parámetros distintos. Un alambre de un diámetro menor requiere un aumento en la velocidad de
alimentación del alambre para alcanzar la misma corriente. Si se exceden determinados límites, no se
podrá obtener una soldadura satisfactoria. Estos son:
A) Alimentar el cable demasiado rápido (demasiado alto con respecto al voltaje de soldado)
ocasiona vibraciones en la antorcha. Esto se debe a que el electrodo de alambre se sumerge
en el charco de fusión y no puede derretirse los suficientemente rápido.
B) Fijar el voltaje demasiado alto (demasiado alto con respecto a la velocidad de alimentación
del alambre) provocará un arco excesivo e inestable. Si aumenta el voltaje aún más, la pieza
de contacto se quemará.
C) La velocidad excesiva del alambre puede corregirse por medio del aumento del voltaje del
arco. El límite de este ajuste depende del espesor del material que se va a soldar (sobrepasar
determinado límite hará que se queme).
Coloque la antorcha en la junta que desea soldar: el ángulo entre la antorcha y la boquilla debe ser de
aproximadamente 45°. La distancia entre la antorcha y la pieza de trabajo debe ser de 5 1/2" (14
cm). Baje la máscara protectora y presione el gatillo de la antorcha para iniciar el arco. Una vez
logrado el arco, mueva la boquilla lentamente de izquierda a derecha a lo largo de la junta. Ajuste la
velocidad de alimentación del alambre hasta que el arco emita un sonido "crujiente" (la experiencia le
ayudará a reconocer el sonido correcto).
A) Ajuste usando la tecla "MODE" (MODO) de gatillo para fijar el modo de gatillo deseado.
Presione la tecla "MODE" (MODO) hasta que el indicador de LED rojo se ilumine.
- 2T: soldadura de dos tiempos (manual). El proceso de soldadura comienza cuando se
presiona el gatillo de la antorcha y se detiene cuando se suelta.
- 4T: soldadura de cuatro tiempos (automático). El proceso de soldado comienza cuando
se presiona el gatillo de la antorcha (luego de un tiempo de pregás), continúa incluso si el
gatillo de la antorcha se libera y se detiene cuando se presiona y suelta una vez más luego
del tiempo de posgás.
- Soldadura por puntos con temporizador: soldadora por puntos automática con
temporizador. Este proceso permite realizar cordones de soldadura en forma repetida. La
duración se fija por medio de la perilla de ajuste nro. 66.
B) Ajuste la perilla de velocidad del alambre nro. 5.
En la pantalla, se pueden ver los números del 1 al 99 (siendo 1 el valor mínimo y 99, el valor máximo).
La pantalla muestra la corriente de soldadura real y el valor del parámetro seleccionado y ajustado
durante la fase de regulación. Luego de soldar, la pantalla mostrará el valor de la corriente de
soldadura por un máximo de 5 segundos.
Soldadura de aluminio
La máquina debe estar fijada para acero suave, excepto para los siguientes cambios:
• 100 % ARGÓN como gas protector de soldadura.
• Asegúrese de que la antorcha esté fijada para soldaduras de aluminio:
• La longitud del cable de la antorcha no debe exceder 10' (3,1 m) (se recomienda no usar
antorchas más largas).
• Instale un revestimiento de alambre de teflón. Siga las instrucciones a continuación para
cambiar la renovación del revestimiento de alambre.
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