VWR VAPOUR-Line lite Mode D'emploi page 42

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  • FRANÇAIS, page 34
Une fuite entre le couvercle et le corps est généralement causée par un rétrécissement de
l'anneau de scellage après une utilisation prolongée. Remplacez l'anneau de scellage, le
bouchon de surpression et l'adaptateur de la jauge de pression.
Une petite fuite autour de l'évent d'aération/de verrouillage du couvercle est normale au
début de la stérilisation. Si la fuite est toujours présente, les poignées du couvercle ne sont
peut-être pas alignées totalement sur les poignées du corps et, de ce fait, le verrouillage du
couvercle ne s'engage pas. Nettoyez l'évent d'aération/de verrouillage du couvercle de
temps en temps pour vous assurer de leur bon fonctionnement.
Une petite quantité de vapeur ou d'eau peut être visible autour du bouchon de surpression
au début de la stérilisation. Cela s'arrête lorsque le bouchon de surpression assure
l'étanchéité. Si la fuite est toujours présente, nettoyez ou remplacez le bouchon de
surpression.
4) Si le récipient sous pression est difficile à ouvrir ou à fermer, et que l'anneau de scellage s'est
dilaté, remplacez l'anneau de scellage.
5) IMPORTANT : dans le temps, l'anneau de scellage peut rétrécir et l'évent d'aération/de
verrouillage du couvercle, le petit joint, le bouchon de surpression et l'adaptateur de la jauge de
pression peuvent se solidifier et se déformer. Lorsque cela se produit, remplacez l'anneau de
scellage, le petit joint, le bouchon de surpression et l'adaptateur de la jauge de pression.
L'anneau de scellage, le bouchon de surpression et l'adaptateur de la jauge de pression
doivent être remplacés au moins tous les 2 ans.
Avant d'insérer un nouvel anneau de scellage, nettoyez la rainure de l'anneau de scellage avec
une brosse. Pour assurer un bon fonctionnement de l'unité, il est recommandé de remplacer
l'adaptateur de la jauge de pression et le bouchon de surpression chaque fois que l'anneau de
scellage est remplacé.
6) Technique anti-corrosion : lorsque deux métaux différents avec des propriétés chimiques
différentes entrent en contact par le biais d'un électrolyte, il y a un échange d'électrons. Ce
processus, appelé « corrosion galvanique », correspond au début de l'oxydation du métal de
poids moléculaire le plus faible. Dans l'autoclave à récipient en aluminium, cet effet naturel peut
finir par endommager gravement le récipient.
Pour empêcher cette corrosion, tous les autoclaves en aluminium sont équipés d'un dispositif
spécial appelé « corps sacrifié » (référence 481-0721). Il s'agit d'un petit disque, dans un métal
qui s'oxyde plus facilement que l'aluminium, fixé avec une vis au corps du récipient. Cela
signifie que le courant galvanique circule dans le corps sacrifié, qui est corrodé à la place du
récipient de l'autoclave. Si le corps sacrifié est complètement usé, le récipient de l'autoclave
commence à se corroder. L'état du corps sacrifié doit donc être vérifié de temps en temps afin
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