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Handhabung und Aufstellung (Bild
Filtergehäuse (S) soll leicht zugänglich
sein. Zum Demontieren des Ansauggit-
ters (G) und Gehäusedeckels (b) müs-
sen für Wartungsarbeiten mindestens
40 cm Platz vorhanden sein. Kühlluft-
eintritte (E) sowie Kühlluftaustritt (F) bei
einseitiger Kühlluft-Ausblasung (Bild
bzw. die beiden Kühlluftaustritte (F) bei
zweiseitiger
Kühlluft-Ausblasung
(Bild
) müssen mindestens 30 cm Ab-
stand zur nächsten Wand haben (aus-
tretende Kühlluft darf nicht wieder ange-
saugt werden).
Die VTA können nur in horizontaler
Einbaulage fehlerfrei betrieben wer-
den.
Bei Aufstellung höher als
1000 m über dem Meeresspie-
gel macht sich eine Leistungs-
minderung bemerkbar. In diesem Fall
bitten wir um Rücksprache.
Die Aufstellung der Vakuumpumpen auf
festem Untergrund ist ohne Veranke-
rung möglich. Bei Aufstellung auf einer
Unterkonstruktion empfehlen wir eine
Befestigung über elastische Puffer-
elemente. Die Vibrationen dieser Dreh-
schieber-Vakuumpumpen sind sehr ge-
ring.
Installation (Bild
und
)
Bei Aufstellung und Betrieb ist die Unfallverhütungsvorschrift »Verdichter« VBG 16 zu beachten.
1. Vakuumanschluss bei (A).
Bei zu enger und / oder langer Saugleitung vermindert sich das Saugvermögen der Vakuumpumpe.
2. Die elektrischen Motordaten sind auf dem Datenschild (N) bzw. dem Motordatenschild angegeben. Die Motoren entsprechen DIN/VDE 0530 und
sind in Schutzart IP 54 und Isolationsklasse B oder F ausgeführt. Das entsprechende Anschluss-Schema befindet sich im Klemmenkasten des
Motors (entfällt bei Ausführung mit Stecker-Anschluss). Die Motordaten sind mit den Daten des vorhandenen Stromnetzes zu vergleichen
(Stromart, Spannung, Netzfrequenz, zulässige Stromstärke).
3. Motor über Motorschutzschalter anschließen (zur Absicherung ist ein Motorschutzschalter und zur Zugentlastung des Anschluss-Kabels ist eine
Pg-Verschraubung vorzusehen).
Wir empfehlen die Verwendung von Motorschutzschaltern, deren Abschaltung zeitverzögert erfolgt, abhängig von einem evtl. Überstrom.
Kurzzeitiger Überstrom kann beim Kaltstart der Pumpe auftreten.
Die elektrische Installation darf nur von einer Elektrofachkraft unter Einhaltung der EN 60204 vorgenommen werden. Der
Hauptschalter muss durch den Betreiber vorgesehen werden.
Inbetriebnahme (Bild
)
Die Trockenbeutel im Filtergehäuse (S) müssen vor der ersten Inbetriebnahme entfernt werden.
Max. Anzahl von Starts pro Stunde: 12 (VTA 60 / 80), 10 (VTA 100 / 140)
1. Motor zur Drehrichtungsprüfung (Drehrichtungspfeil (O)) kurz starten.
2. Saugleitung an (A) anschließen.
Bei Anschlussleitungen (gleicher Rohrquerschnitt wie der Maschinenanschluss) von mehr als 5 m Länge, empfehlen wir den
Einbau von Rückschlagventilen (ZRK) um nach dem Abstellen einen Rückwärtslauf zu vermeiden.
Die DRUVAC darf erst nach Stillstand der Maschine wieder eingeschaltet werden.
3. Vakuum-Regulierventil:
Die Einstellung des Vakuums kann durch Drehen des Regulierknopfes (C) entsprechend dem auf dem Drehknopf angebrachten Symbolschild
erfolgen.
Risiken für das Bedienungspersonal
Geräuschemission: Die höchsten Schalldruckpegel (ungünstigste Richtung und Belastung), gemessen nach den Nennbedingungen DIN 45635
Teil 13 (entsprechend 3.GSGV), sind in der Tabelle im Anhang angegeben. Wir empfehlen bei andauerndem Aufenthalt in der Umgebung der
laufenden Pumpe das Benutzen persönlicher Gehörschutzmittel, um eine Dauerschädigung des Gehörs zu vermeiden.
bis
)
VTA (31)
)
F
E
F
O
F
A
F
S
N
E
B
E
C
M
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