RIDGID 915 Mode D'emploi page 37

915, 916, 918, 918I
Tabela 3. Resolução de problemas
ANOMALIA
1. Ranhura de roletes muito estreita ou muito
larga.
2. A ranhura de rolete não está perpendicular ao
eixo do tubo.
3. O tubo não fi ca alinhado durante o processo
de ranhurar.
4. O tubo é arrastado para a frente e para trás
no eixo do rolete de transmissão durante o
processo de ranhurar.
5. O tubo oscila de um lado para o outro
no rolete de transmissão durante o processo
de ranhurar.
6. O ranhurador não realiza ranhuras de rolete no
tubo.
7. O ranhurador não realiza ranhuras de acordo
com a especifi cação.
8. O tubo desliza no rolete de transmissão.
9. O ranhurador não roda o tubo durante o
processo de ranhurar.
10. O propulsor e o ranhurador têm tendência a
inclinar.
36
CAUSA PROVÁVEL
a. A dimensão dos roletes de ranhura e de
transmissão é incorrecta.
b. Os roletes de ranhura e de transmissão não
correspondem.
c. O rolete de ranhura e/ou o rolete de
transmissão está(ão) gasto(s).
a. O comprimento do tubo não é recto.
b. A extremidade do tubo não está em ângulo
recto com o eixo do tubo.
a. O tubo não está nivelado.
b. O eixo do tubo não está desviado 1/2 grau do
eixo do rolete de transmissão.
c. O eixo do tubo não está desviado na direcção
correcta.
d. O ranhurador não está nivelado.
e. O parafuso de alimentação não está apertado.
(915)
a. O comprimento do tubo não é recto.
b. A extremidade do tubo não está em ângulo
recto com o eixo do tubo.
a. Extremidade do tubo achatada ou danifi cada.
b. Ponto duro no material do tubo ou costuras de
soldaduramais duras do que o tubo.
c. O propulsor roda o tubo muito depressa.
d. Os roletes de suporte do tubo não estão na
localização correcta para a dimensão do tubo.
e. Velocidade de avanço do rolete de ranhura
muito lenta. (915)
a. Espessura máxima da parede do tubo
excedida.
b. Roletes errados.
c. A porca de regulação não está defi nida.
d. O propulsor não fornece o binário mínimo
necessário.
a. Tolerância máxima do diâmetro do tubo
excedida.
b. Os roletes de ranhura e de transmissão não
correspondem.
c. Material do tubo muito duro.
d. O parafuso de regulação não está defi nido.
(915/916)
a. Serrilhado do rolete de transmissão ligado
com metal ou gasto.
a. Velocidade de avanço manual do rolete de
ranhura muito lenta (915/916).
b. O propulsor não fornece o binário mínimo
necessário.
c. O mandril não está fechado no ferro plano do
veio de transmissão.
a. Apoio insufi ciente para o tubo.
Ridge Tool Company
ACÇÃO CORRECTIVA
a. Instale a dimensão correcta dos roletes de
ranhura e de transmissão.
b. Faça corresponder os roletes de ranhura e de
transmissão.
c. Substitua o rolete gasto.
a. Utilize o tubo recto.
b. Corte a extremidade do tubo em ângulo recto.
a. Ajuste o suporte para nivelar o tubo.
b. Desvie o tubo 1/2 grau. (Veja as Fig. 14 e 15)
c. Veja as instruções de instalação.
d. Nivele o ranhurador.
e. Aperte o parafuso de alimentação com o
roquete para cada volta.
a. Utilize o tubo recto.
b. Corte a extremidade do tubo em ângulo recto.
a. Corte a extremidade do tubo danifi cada.
b. Utilize tubos de dureza uniforme de alta
qualidade.
c. Reduza a velocidade - mude para uma
velocidade mais baixa ou utilize a propulsora
de 36 rpm 300, 535, 1233, 1224 ou 1822 da
RIDGID.
d. Posicione os roletes do suporte para tubos para
a dimensão do tubo que está a ser utilizada.
e. Avance manualmente o rolete de ranhura para
dentro do tubo mais rapidamente.
a. Verifi que a tabela de capacidade do tubo.
b. Coloque os roletes correctos.
c. Defi na a profundidade.
d. Utilize os propulsores n.º 300, 535, 1224, 1233
ou 1822 da RIDGID.
a. Utilize o tubo com diâmetro correcto.
b. Utilize o conjunto correcto de roletes.
c. Substitua o tubo.
d. Defi na a profundidade.
a. Limpe ou substitua o rolete de transmissão.
a. Avance manualmente o rolete de ranhura para
dentro do tubo mais rapidamente.
b. Utilize os propulsores n.º 300, 535, 1224, 1233
ou 1822 da RIDGID.
c. Feche o mandril.
a. Utilize (2) suportes para tubos para todos os
comprimentos superiores a 36".