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Manuels Connexes pour Carrier 39HXC
Sommaire des Matières pour Carrier 39HXC
- Page 1 M A N U E L R É G U L A T I O N 39HXC - 39HXE - 39HXV Notice originale...
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Page 3: Table Des Matières
SOMMAIRE 1 - PRÉAMBULE ....................................4 2 - L'AUTOMATE DE RÉGULATION ..............................5 2.1 - Introduction....................................5 2.2 - Entrées/sorties ..................................5 2.3 - Terminal alphanumérique ................................8 2.4 - Terminal tactile ..................................10 3 - FONCTIONNALITÉS ................................... 16 3.1 - Gestion des modes de marche et d’arrêt ..........................16 3.2 - Gestion des consignes ................................ -
Page 4: Préambule
1 - PRÉAMBULE Chaque unité de traitement d'air est gérée par son automate. Celui-ci réalise outre ses fonctions de régulation, la surveillance et la détection des défauts de l'unité de traitement d'air. Un terminal IHM associé à l’automate permet de visualiser et modifier les paramètres suivants : - Valeurs des sondes connectées - Démarrage et arrêt de l'unité - Calibrage des différentes sondes - Détection d'alarmes et historiques des 100 dernières - Choix de la configuration et des paramètres de fonctionnement avec accès protégé par des mots de passe... -
Page 5: L'automate De Régulation
2 - L'AUTOMATE DE RÉGULATION 2.1 - Introduction L’automate de régulation permet de commander et de contrôler le bon état de fonctionnement des différents composants de la centrale de traitement d’air. Suivant les options, il assure la régulation en température, la gestion des ventilateurs, contrôle l’encrassement des filtres et le niveau de qualité d’air. Il peut être relié à une GTC afin d’être commandé à distance. 2.2 - Entrées/sorties L’automate possède des entrées/sorties analogiques et tout-ou-rien. La liste des entrées/sorties est décrite ci-dessous (en fonction des options installées). L’automate est installé dans le coffret électrique principal. - Page 6 2 - L'AUTOMATE DE RÉGULATION Connecteur Entrée Type Désignation Alimentation +24Vac Commun 0-10V Sonde de pression en gaine au soufflage ou de mesure de la qualité d’air CO Sonde de température (cf. tableau d’affectation ci-après) Sonde de température (cf. tableau d’affectation ci-après) Commun Sonde de température (cf. tableau d’affectation ci-après) Sonde de température au soufflage dans le caisson additionnel +Vdc Alimentation des sondes de pression internes à la centrale +5VR Non utilisé Commun 0-10V Mesure de la pression différentielle du filtre (cf. tableau d’affectation ci-après) 0-10V Mesure de la pression différentielle au ventilateur (cf. tableau d’affectation ci-après) +Vdc Non utilisé +5VR Non utilisé...
- Page 7 Commande étage 1 batterie électrique NO12 Commande étage 2 batterie électrique ou batterie préchauffage NO13 Commande pompe 2 Alimentation +24Vac Affectation des sondes de température et de pression en fonction du type de centrale Type de centrale 39HXE 39HXC 39HXV Sonde température soufflage J2-U3 J2-U3 J2-U3 Sonde température reprise J2-U2 J3-U4 J3-U4 Sonde température air neuf...
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Page 8: Terminal Alphanumérique
2 - L'AUTOMATE DE RÉGULATION 2.3 - Terminal alphanumérique Le terminal fourni est équipé d'un afficheur alphanumérique (8 lignes x 22 caractères) et de 6 touches. Celui-ci est connecté à l’automate grâce à un câble téléphone, au connecteur J15. Il permet de modifier les paramètres du programme et de visualiser l’état de la machine. 2.3.1 - Etat machine Le terminal permet de visualiser l’état de la machine. Liste et explication des symboles Indique la demande de marche ou d’arrêt de l’unité Icone Demande de marche ou arrêt de l'unité... - Page 9 2 - L'AUTOMATE DE RÉGULATION Régulation active Indique l'état de fonctionnement Etat de fonctionnement Description Ouverture registre Le registre d'isolement est en train de s'ouvrir Démarrage ventilation La ventilation est en train de démarrer Régulation active Les fonctions de régulation sont actives Certaines fonctions de la régulation ne sont pas autorisées (Ex. : Débit insuffisant pour le ...
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Page 10: Terminal Tactile
2 - L'AUTOMATE DE RÉGULATION 2.3.3 - Touches Les 6 touches de l’interface permettent de modifier les paramètres, d’acquitter les défauts, de mettre en marche ou d’arrêter l’unité. Le fonctionnement de ces touches est décrit ci-dessous. Touche Description Permet de remonter d’un cran dans l’arborescence du menu et d’accéder au menu état machine depuis le menu général Cette touche permet de visualiser sur l'afficheur les défauts et indique la présence d'un défaut : Acquittement d’un défaut. Prg + Cette touche a plusieurs fonctions : 1. ... - Page 11 2 - L'AUTOMATE DE RÉGULATION Un appui sur chaque élément permet d’accéder aux paramètres lecture correspondants. Un cercle positionné à côté de chaque élément indique son état : - Gris : inactif - Vert : en fonctionnement - Orange : en défaut maintenance - Rouge : en défaut danger Etat Machine Un appui sur...
- Page 12 2 - L'AUTOMATE DE RÉGULATION 2.4.2 - Barre de menu Retour à l’écran d’accueil Retour au niveau de menu supérieur Recherche de paramètre Choix du niveau d’accès Pas de défaut actif. Présence d’un défaut (Dans ce cas la barre de LED est éclairée, en rouge si défaut danger, en jaune si défaut maintenance). Lien vers la liste des défauts actifs.
- Page 13 2 - L'AUTOMATE DE RÉGULATION Menu principal Sous-menu 1 Sous-menu 2 Niveau d'accès Ventilation Filtres Batteries Récupérateurs Registres Pompes Lecture valeurs Entrées / Sorties Températures Compteurs Status changement de csn GMV introduction GMV EC GMV extraction Courbes température Courbes Courbes ventilation Courbes filtres Langue Date et heure...
- Page 14 2 - L'AUTOMATE DE RÉGULATION Accès aux paramètres Dans chaque tableau de paramètres, il est possible de faire défiler le tableau par le bas par un glissé avec le doigt Dans le menu consigne ou paramètres réglage, il est possible de modifier une valeur en appuyant sur celle-ci. Un pavé numérique s’ouvre, indiquant la plage de réglage possible (min et max) et il est nécessaire de valider par Il est possible de rechercher un paramètre à partir de son numéro. Pour cela, appuyer sur l’icône dans la barre de menu.
- Page 15 2 - L'AUTOMATE DE RÉGULATION Un appui sur permet d’afficher les réglages des courbes : zoom sur l’axe vertical zoom sur l’axe vertical réinitialisation du zoom changement de la durée de l’axe horizontal sauvegarde des valeurs en csv sur clé USB (niveau 3 ?)
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Page 16: Fonctionnalités
3 - FONCTIONNALITÉS 3.1 - Gestion des modes de marche et d’arrêt L’unité peut être démarrée par le terminal ou par la GTC. Le paramètre P716 permet d’autoriser ou non la GTC à contrôler la centrale. Lorsque l’unité est en fonctionnement, une entrée tout-ou-rien « commande à distance » permet de venir arrêter l’unité. Celle-ci doit avoir été préalablement mise en marche par l’IHM sur position ON. Les différents modes de fonctionnement de la centrale peuvent aussi être programmés (cf. programmation horaire 3.17). La centrale ... -
Page 17: Registre De Mélange
3 - FONCTIONNALITÉS 3.4 - Registre de mélange Lorsqu’un registre de mélange est présent dans la centrale (P27 = avec) il est nécessaire de paramétrer son temps d’ouverture (P166). Il est possible de paramétrer une ouverture minimum, grâce aux paramètres P208 et P209. Le registre fonctionne en 100% air neuf en rafraichissement nocturne ou en free-cooling. Il est modulé dans le cas d'un besoin de qualité... - Page 18 3 - FONCTIONNALITÉS PID chaud Consigne 1 température en chaud Consigne 2 température en chaud Bande proportionnelle (P) du PID de la régulation température en chaud Temps d'intégration (I) du PID de la régulation température en chaud Temps de dérivation (D) du PID de la régulation température en chaud Limitation au soufflage Lorsque la régulation a lieu sur la reprise ou l’ambiance, une limitation de la température au soufflage est possible. Cette limitation ...
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Page 19: Régulation Des Ventilateurs
3 - FONCTIONNALITÉS Compensation au soufflage Lorsque la régulation a lieu sur la reprise ou l’ambiance, une compensation de la température au soufflage est possible. Cette compensation permet d’éviter de souffler à une température trop froide ou trop chaude lorsque la régulation est en zone neutre (aucun besoin calculé ni en chaud ni en froid). Cette compensation est activée par le paramètre P157. Défaut Défaut seuil bas... - Page 20 Débits minimums et maximum suivant le modèle de centrale : Débit maxi Débit maxi Modèle (P1) Débit mini (P111) Modèle (P1) Débit mini (P111) (P110) (P110) 39HXC 010 Alu 1200 m 300 m 39HXE 040 Alu 5700 m 900 m 39HXC 010 PP 1200 m 300 m...
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Page 21: Récupération D'énergie
3 - FONCTIONNALITÉS Ventilateur introduction Régulation ventilation d'introduction Ventilateur introduction Régulation ventilation d'extraction Facteur multiplicateur du signal envoyé au ventilateur d'extraction lors d’une régulation de pression en gaine de soufflage 3.8 - Récupération d’énergie 3.8.1 - Fonctionnement de la récupération La centrale possède un récupérateur rotatif à vitesse variable ou un récupérateur à plaques. Celui-ci permet de réchauffer l’air neuf en hiver ou de rafraichir l’air neuf en été. La récupération d’énergie (démarrage du récupérateur rotatif ou fermeture du bipasse du récupérateur à... -
Page 22: Batteries
3 - FONCTIONNALITÉS 3.9 - Batteries La centrale peut contenir deux batteries (hydraulique et/ou électrique). Le paramétrage de ces batteries est effectué par les paramètres P28, P29 et P32. Les batteries peuvent être une batterie froide, chaude, mixte (chaude ou froide en fonction de la température du réseau), ou électrique. Lorsqu’une batterie est située en gaine, une sonde de température soufflage interne est située en sortie de machine et une sonde supplémentaire est située en sortie de la batterie en gaine. Batterie 1 Batterie 2 Batterie électrique... -
Page 23: Free Cooling
Débits minimums suivant le modèle de centrale : Débit mini batterie électrique Débit mini batterie électrique Modèle (P1) Modèle (P1) (P126) (P126) 39HXC 010 Alu 500 m 39HXE 040 Alu 2000 m 39HXC 010 PP 500 m 39HXE 050 Alu... -
Page 24: Qualité D'air Co
3 - FONCTIONNALITÉS 3.12 - Qualité d’air CO Avant d’activer la fonction qualité d’air (P152), il est nécessaire d’installer une sonde de CO dans le flux d’air extrait et de la raccorder sur le bornier situé dans le coffret électrique. Se reporter au manuel de la centrale pour l’installation et le raccordement électrique. Cette fonction calcule un besoin en QAI (Qualité des Ambiances Intérieures) grâce à un régulateur proportionnel (P217) afin de suivre la consigne en concentration de CO (P216). 100% Besoin en QAI Qualité d'air Bande proportionnelle qualité Consigne qualité... -
Page 25: Commande Déportée En Ambiance Th-Tune
3 - FONCTIONNALITÉS 3.14 - Commande déportée en ambiance Th-Tune Le Th-Tune (en option) est un thermostat d’ambiance et est utilisé comme sonde de température d’ambiance. Il permet d’afficher l’état de la centrale (consignes, état de marche, état de la ventilation). Il permet de modifier les consignes 1 de température et de forcer le fonctionnement en consigne 1 ou 2. Pour connecter le Th-Tune au bornier situé dans le coffret électrique, se référer au schéma électrique de la centrale. La connexion consiste à : - Brancher l’alimentation - Brancher la liaison Modbus (en Tx+/Tx-) - Si le terminal est déporté de plus de 100 m, une résistance de 120 Ω ¼W doit être installée en début de ligne entre les bornes J9+ et J9- du régulateur et en fin de ligne entre les bornes Tx+ et Tx- du Th-Tune (voir schéma électrique fourni avec la machine). Symboles Description mode Touche sans action Touche sans action Cette touche permet de mettre en marche ou arrêter l’unité... -
Page 26: Compensation Consigne De Température
3 - FONCTIONNALITÉS Etat de la centrale en cours Symboles Description Présence d’un défaut actif (maintenance) Défaut incendie en cours Symbole clignotant : démarrage de la ventilation Symbole éteint lorsque la ventilation est en régime établi Consigne suivie Symboles Description Consigne 1 en cours Consigne 2 en cours Température, consigne, heure (partie centrale de l’écran) -
Page 27: Dégradation Débit D'air Neuf
3 - FONCTIONNALITÉS Les compensations calculées se rajoutent à la consigne 1 ou 2 sélectionnée pour donner la valeur de la consigne à utiliser. Activation compensation consigne de température 270,1 Temp. air neuf début compensation chau d 270,2 Temp. air neuf fin compensation chaud 270,3 Ecart consigne max compensation chaud (-10.0°C / 10.0°C) 270,5 Temp. -
Page 28: Niveau D'accès
3 - FONCTIONNALITÉS Lorsque des plages se superposent, la priorité, du plus important au moins important, est la suivante : 1. Arrêt 2. Hors-gel 3. Rafraichissement nocturne 4. Marche consigne 2 Par défaut (aucune programmation horaire dans la plage) la machine est en fonctionnement consigne 1. La programmation annuelle est prioritaire sur la programmation hebdomadaire. -
Page 29: Gestion De La Connexion Entre Régulateurs Et Terminaux Alphanumériques
4 - GESTION DE LA CONNEXION ENTRE RÉGULATEURS ET TERMINAUX ALPHANUMÉRIQUES Ce paragraphe ne s'applique qu'aux terminaux alphanumériques. Le terminal tactile n’a pas besoin d’être adressé, il dialogue directement avec le régulateur à l’adresse 1, et ne gère pas la communication avec d’autres régulateurs. L’écran tactile ne permet pas de mettre plusieurs régulateurs en réseau sur le pLAN. -
Page 30: Raccordements Électriques Pour Le Réseau Local Plan
4 - GESTION DE LA CONNEXION ENTRE RÉGULATEURS ET TERMINAUX ALPHANUMÉRIQUES 4.3 - Raccordements électriques pour le réseau local pLAN 4.3.1 - Connexion des régulateurs sur le réseau pLAN La connexion électrique entre régulateurs en réseau pLAN (RS485) se fait en utilisant un câble blindé AWG20/22 composé d'une paire torsadée et d'un blindage. -
Page 31: Adressage Pour Le Plan
4 - GESTION DE LA CONNEXION ENTRE RÉGULATEURS ET TERMINAUX ALPHANUMÉRIQUES 4.4 - Adressage pour le pLAN 4.4.1 - Fonctionnement Une fois reliés par le réseau pLAN, les régulateurs et les terminaux doivent être adressés. La plage d'adresses utilisables va de 1 à 32. 32 est le nombre total de régulateurs + terminaux qui peuvent être reliés par le réseau pLAN. - Page 32 4 - GESTION DE LA CONNEXION ENTRE RÉGULATEURS ET TERMINAUX ALPHANUMÉRIQUES 4.4.2 - Modification de l’adressage des terminaux IHM LCD Il est possible de modifier l’adresse du terminal uniquement lorsqu’il est connecté sur le régulateur (connecteur téléphonique) et que ce dernier est sous tension. - Pour entrer en mode configuration, appuyer simultanément sur les touches ...
- Page 33 4 - GESTION DE LA CONNEXION ENTRE RÉGULATEURS ET TERMINAUX ALPHANUMÉRIQUES Depuis un terminal Afin de modifier l’adresse des régulateurs, il faut : - Avoir un terminal avec adresse à 0 (voir procédure chapitre 4.4.2) - Couper la tension - Dès la remise sous tension, appuyer simultanément sur les touches jusqu’à...
- Page 34 4 - GESTION DE LA CONNEXION ENTRE RÉGULATEURS ET TERMINAUX ALPHANUMÉRIQUES 4.4.5 - Contrôle de l'adresse pLAN L'adresse pLAN est affichée en haut et au centre dans l’écran principal. Il est aussi possible d’accéder au paramètre P720 dans les paramètres de configuration afin de lire l’adresse du régulateur sur le réseau pLAN. Quand le système démarre, le réseau pLAN peut subir différents problèmes (défaut de la carte et démarrage du terminal) dus à des mauvaises connexions ou si une mauvaise adresse a été assignée. Grâce à un masque spécial, l'état du réseau pLAN peut être affiché en temps réel, identifiant ainsi quels dispositifs (régulateur ou terminal) sont correctement connectés et adressés.
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Page 35: Connexion A Une Gtc
5 - CONNEXION A UNE GTC Le régulateur peut être connecté à un PC de supervision local ou à distance via la plupart des protocoles de communication (Modbus RTU, Modbus IP, LonWorks, KNX ou BACnet IP). L’utilisation du KNX, du LonWorks, du Modbus IP ou BACnet IP requière l'installation de cartes optionnelles. Les tables de communication Modbus/BACnet, KNX et LON sont disponibles séparément. -
Page 36: Modbus Tcp/Ip Et Bacnet Ip
5 - CONNEXION A UNE GTC 5.2 - Modbus TCP/IP et BACnet IP Configuration de la carte MAC address Ethernet LED Status LED Pushbutton Earth connector La carte est montée d’usine. Si elle ne l’est pas, éteindre le régulateur et insérer la carte en J13 (intitulé BMS card ou BMS1) sur le régulateur. - Page 37 5 - CONNEXION A UNE GTC Une nouvelle fenêtre s’ouvre. Dans la colonne de gauche, sélectionnez Modifier les paramètres de la carte. Cliquez avec le bouton droit de la souris sur le nom de la connexion réseau que vous souhaitez configurer. Dans le menu qui apparaît, sélectionnez Propriétés. Sélectionnez la ligne Protocole Internet version 4 (TCP/IPv4).
- Page 38 5 - CONNEXION A UNE GTC Une fois ces éléments modifiés, connecter un câble réseau entre votre PC et la carte. Ouvrir un navigateur internet (Internet explorer, Chrome, Firefox, …) et taper dans la barre d’adresse http://172.16.0.1 Vous serez alors connecté au serveur web. Pour rentrer, le login est : admin Le mot de passe est : fadmin Cliquer dans le menu Configuration et sélectionner l’onglet Network.
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Page 39: Lon
5 - CONNEXION A UNE GTC Ensuite dans l’onglet BACnet (si communication en BACnet), assurez-vous que celui-ci soit activé et réglez les paramètres souhaités. Une fois remplie, valider la page, déconnecter votre PC, redémarrer l’automate, et le connecter sur le réseau. Pour l’utilisation en Modbus TCP/IP, paramétrer P700 = Modbus TCP. Pour l’utilisation en BACnet IP, paramétrer P700 = BACNET IP. - Page 40 5 - CONNEXION A UNE GTC Pour valider le protocole de communication LON sur l’automate, régler les valeurs suivantes dans le menu « Communication » sur le terminal utilisateur : - P700 = Protocole = LON - P716 = Type de commande = Local pour un accès LON aux variables de lecture uniquement (nvo) Distant pour un accès LON aux variables de lecture et écriture (nvi/nvo) Le fabriquant n’assure pas de prestation de mise en service, configuration, paramétrage, adressage de réseau LonWorks. La configuration d’un tel réseau nécessite la création d’une base de données LNS. L’utilisation et la gestion de cette base de données ...
- Page 41 5 - CONNEXION A UNE GTC Donner un nom à ce modèle, et dans la case description, sélectionner le xif fournit, à l'aide de la touche « ... ». Le régulateur de la centrale de traitement d’air apparaitra dorénavant dans la liste des modèles de nœuds ce qui permet de créer dans la base autant de régulateurs qu’il y en a de présents sur le réseau. La suite de la configuration (réalisation de bindings sur les variables de type nvi / nvo) s’effectue de manière standard comme pour ...
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Page 42: Knx
5 - CONNEXION A UNE GTC 5.4 - KNX L’utilisation du KNX nécessite une carte optionnelle. La carte est montée d’usine. Si elle ne l’est pas, éteindre le régulateur et insérer la carte en J13 (intitulé BMS card ou BMS1) sur le régulateur. Le bus utilisé est du type TP1 avec une vitesse de transmission de 9600Bds. Ce bus nécessite une alimentation externe spécifique. - Page 43 5 - CONNEXION A UNE GTC Processus de configuration La 1e étape de la configuration s’effectue OFF-line (c’est-à-dire non connecté au réseau). Elle consiste à définir sous ETS la liste des produits utilisés dans le projet et à définir les adresses de groupe (c’est-à-dire les données qui seront échangées entre les régulateurs KNX). Pour cela le fabriquant fournit un fichier knxproj (compatible ETS à partir de la version 5.6) décrivant la table de communication KNX du régulateur livré. Ce fichier contient un modèle de l’automate préconfiguré qui peut être dupliqué autant de fois que de régulateurs sont présents sur le bus. Le programme de la centrale de traitement d’air utilise les types de Datapoint KNX ci - dessous : Type Nom Standard ID Format Plage KNX Boolean...
- Page 44 5 - CONNEXION A UNE GTC L’affectation de l’adresse individuelle, le chargement des adresses et des paramètres s’effectue de manière standard comme pour tout autre produit KNX.
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Page 45: Mise En Service
6 - MISE EN SERVICE 6.1 - Actions préliminaires à la mise en service Afin de procéder à la mise en service de la centrale de traitement d’air, il est nécessaire de s’assurer que le câblage électrique soit conforme au schéma et effectué dans les règles de l’art. Les circuits hydrauliques et aérauliques doivent être conformes et en état de service. Une fois ces différentes actions terminées, il est nécessaire de remplir le document « avis de fin de montage » et de le renvoyer à votre agence régionale au moins 15 jours avant la date présumée de mise en service. Aucun déplacement ne pourra s'effectuer si votre agence n'est pas en possession de ce document. Si la mise en service s'avérait impossible du fait du non-respect des instructions de l'avis de fin de montage, il en découlerait des frais supplémentaires facturés au tarif en vigueur. 6.2 - Mode essai Le mode essai est un mode permettant de tester individuellement les différentes sorties de l’automate. Dans ce mode, les défauts ne sont plus gérés. -
Page 46: Defauts
7 - DEFAUTS Lorsque l’automate détecte un problème, celui-ci déclenche un défaut. 7.1 - Type de défauts Les défauts peuvent être de type « maintenance » ou « danger ». Les défauts « maintenance » sont des informations fournies à l’utilisateur et indiquent un mauvais fonctionnement de la centrale mais sans conséquence immédiate (par exemple un filtre encrassé). Ceux-ci peuvent être acquittés après avoir résolu le problème. Les défauts « danger » sont des problèmes empêchant le fonctionnement de la centrale et celle-ci s’arrête immédiatement (ou après post-ventilation). Le problème doit être résolu avant de pouvoir redémarrer la centrale. Ceux-ci peuvent être acquittés lorsque la centrale est à l’arrêt et le défaut a disparu. Les défauts « maintenance » peuvent être paramétrés comme défaut « danger » grâce aux paramètres P600 à P653. Cependant les ... -
Page 47: Diagnostic
7 - DEFAUTS 7.5 - Diagnostic Défaut Sources Causes Remèdes Contrôler le cablage électrique et les Disjoncteur qui a déclenché composants Coupure alimentation L'alimentation a été coupée Arrêt volontaire Sans objet Déclenchement par le détecteur Le contact "sécurité incendie est Sécurité... - Page 48 7 - DEFAUTS Défaut Sources Causes Remèdes Problème de fonctionnement de la sonde de température au soufflage Vérifier le fonctionnement de la sonde Température soufflage trop haute La température au soufflage est Problème de fonctionnement des Vérifier le fonctionnement des vannes, supérieure à la limite fixée P241 éléments chauffants récupérateur, caisson mélange... Problème de fonctionnement des Vérifier lle fonctionnement des vannes, éléments rafraichissants récupérateur, caisson mélange... Problème de fonctionnement de la Vérifier le fonctionnement de la sonde sonde de température Température reprise trop basse...
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Page 49: Parametres
1 : M5 2 : F7 3 : F9 Type filtre introduction 4 : M5 + F7 5 : M5 + F9 P1 = 39HXE ou 39HXC ou 39HXV 6 : F7 + F9 selon P1 Coefficient filtre introduction et P7 Caractéristiques de la sonde de pression pour 1 : 0-1000 Pa 0,5-4,5V le filtre introduction... -
Page 50: Paramètre Réglage
Récupérateur selon P1 Lecture seule 3 : Récupérateur vitesse progressive Sonde température sortie récupérateur coté 0 : Sans introduction 1 : Avec P01 = 39HXE ou 39HXV ou (P01 = 39HXC 0 : Sans Sonde pression différentielle sur récupérateur et P31 Batterie électrique préchauffage = 1 : Avec sans) 0 : Sans P28 Batterie 1 = Eau chaude 1 : Générateur chaud Générateur externe... - Page 51 8 - PARAMETRES Réglage Niveau N° Désignation Unité Conditions d’affichage d’accès Enumération défaut P104 Régulation ventilation Consigne 1 pression en gaine introduction d'introduction = Pression en gaine P104 Régulation ventilation d'introduction = Pression en gaine P160 Sélection consigne 1/ consigne 2 = prog horaire/GTC ou Consigne 2 de pression en gaine introduction entrée TOR ou forçage par TOR P161 Application de la sélection consigne 1/consigne 2 = ventilation ...
- Page 52 8 - PARAMETRES Réglage Niveau N° Désignation Unité Conditions d’affichage d’accès Enumération défaut P104 Régulation ventilation d'introduction = Pression en gaine Bande proportionnelle (P) du PID de la régulation de la pression en gaine extraction P105 Régulation ventilation extraction = Pression en gaine P104 Régulation ventilation d'introduction = Pression en gaine Temps d'intégration (I) du PID de la régulation de la pression en gaine extraction P105 Régulation ventilation extraction = Pression en gaine...
- Page 53 8 - PARAMETRES Réglage Niveau N° Désignation Unité Conditions d’affichage d’accès Enumération défaut Temps d'ouverture registre de mélange P27 Registre de mélange = Avec Temporisation autorisation changement froid ou chaud Consigne 1 température en froid 25,0 °C P160 Sélection consigne 1/ consigne 2 = prog horaire/GTC ou entrée TOR ou forçage par TOR Consigne 2 température en froid 30,0 °C P161 Application de la sélection...
- Page 54 8 - PARAMETRES Réglage Niveau N° Désignation Unité Conditions d’affichage d’accès Enumération défaut P152 Régulation qualité d'air = Consigne qualité d'air Avec P152 Régulation qualité d'air = Bande proportionnelle qualité d'air Avec P152 Régulation qualité d'air = Avec Consigne max de débit d'air sur l'introduction P110 pour qualité d'air P104 Régulation ventilation d'introduction = Débit P152 Régulation qualité d'air = ...
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Page 55: Paramètre Lecture
8 - PARAMETRES Réglage Niveau N° Désignation Unité Conditions d’affichage d’accès Enumération défaut P36 Récupérateur = Plaques et °C P31 Batterie électrique préchauffage = sans Limite de température air neuf pour P36 Récupérateur = Plaques et fonctionnement de la centrale P31 Batterie électrique préchauffage = avec P36 Récupérateur = Vitesse progressive Activation compensation consigne de 0 : Sans température 1 : Avec... - Page 56 8 - PARAMETRES Réglage Niveau N° Désignation Unité Conditions d’affichage d’accès Enumération Mini Maxi Seuil calculé pression différentielle 1000 filtre extraction encrassé Seuil calculé pression différentielle 1000 filtre extraction bouché Consigne calculée froid 50,0 °C Consigne calculée chaud 50,0 °C Dernière sonde dans le sens du Température de soufflage -99,0 99,9 °C flux d'air Température air neuf -99,0...
- Page 57 8 - PARAMETRES Réglage Niveau N° Désignation Unité Conditions d’affichage d’accès Enumération Mini Maxi Pourcentage d’ouverture du registre de P27 Registre de mélange = Avec mélange P160 = Sélection consigne 1/ 0 : consigne 1 consigne 2 = Prog horaire/GTC Etat consigne 1 / consigne 2 1 : consigne 2 ou Entrée TOR seule ou forçage par TOR Demande calculée de froid Demande calculée de chaud 0 : non...
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Page 58: Versions
8 - PARAMETRES Réglage Niveau N° Désignation Unité Conditions d’affichage d’accès Enumération Mini Maxi Pourcentage ouverture bipasse P36 Récupérateur = Plaques récupérateur 0 : arrêt Synthèse défauts Maintenance 1 : marche 0 : arrêt Synthèse défauts Danger 1 : marche Demande de la programmation 0 : inactive hebdomadaire 1 : active... -
Page 59: Niveau Défaut
8 - PARAMETRES 8.5 - Niveau défaut Réglage Niveau N° Désignation Conditions d’affichage d’accès Enumération défaut 0 : Maintenance Filtre introduction 1 encrassé 1 : Danger 0 : Maintenance Filtre extraction 1 encrassé 1 : Danger P32 Batterie électrique = 1 étage TOR ou 2 étages TOR ou 1 étage progressif 0 : Maintenance Thermostat sécurité... -
Page 60: Paramètres De Communication
8 - PARAMETRES 8.6 - Paramètres de communication Réglage Niveau N° Désignation Conditions d’affichage d’accès Enumération Par défaut BMS1 0 : Aucun 1 : MODBUS RTU 2 : LON Sélection du type de protocole de 3 : KNX communication utilisé sur le port BMS1 4 : MODBUS TCP 5 : BACNET IP 6 : WEB... -
Page 61: Calibrage
8 - PARAMETRES 8.7 - Calibrage Réglage Niveau N° Désignation Unité Conditions d’affichage d’accès Mini Maxi Calibrage de la sonde de débit ventilateur introduction Calibrage de la sonde de débit ventilateur extraction Calibrage de la sonde de pression en gaine P104 Régulation ventilation introduction d'introduction = Pression en gaine ... -
Page 62: Priorisation
8 - PARAMETRES 8.9 - Priorisation Réglage Niveau N° Désignation Unité Conditions d’affichage d’accès Mini Maxi Pourcentage de froid début marche récupérateur P903 Pourcentage de froid fin marche récupérateur P902 P28 Batterie eau n°1 = Froide Pourcentage de froid début marche batterie 1 P905 ou Mixte P28 Batterie eau n°1 = Froide Pourcentage de froid fin marche batterie 1 P904 ou Mixte P29 Batterie eau n°2 = Froide ou ... - Page 64 Numéro de gestion : FR7565708-02, 01.2021 - Remplace : FR7565708-01, 10.2020. Fabriqué pour CIAT SA, Culoz, France. Le fabricant se réserve le droit de changer sans préavis les spécifications du produit. Imprimé dans l’Union Européenne.