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Informations importantes concernant les isocyanates (ISO)
Inflammation spontanée des
produits de pulvérisation
Certains produits peuvent s'enflammer spontanément
s'ils sont appliqués en couche trop épaisse. Lire les
avertissements et la fiche technique santé-sécurité (FTSS)
du fabricant de produits.
Séparation des composants A
et B
REMARQUE : Le composant de la face A est de l'isocyanate
(ISO). Le composant de la face B est de la résine (RES).
La contamination croisée peut entraîner le durcissement du
matériau dans les conduites de fluide, ce qui peut provoquer
des blessures graves ou endommager l'équipement. Pour
éviter une contamination croisée :
•
N'intervertissez jamais les pièces en contact avec le
produit du composant A avec celles du composant B.
•
N'utilisez jamais de solvant d'un côté s'il a été contaminé
par l'autre côté.
Sensibilité des isocyanates
à l'humidité
L'exposition à l'humidité entraînera le durcissement partiel des
isocyanates et la formation de petits cristaux durs et abrasifs
qui se mettent en suspension dans le produit. Une pellicule finit
par se former sur la surface et les ISO commencent à se gélifier,
augmentant ainsi leur viscosité.
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Les isocyanates partiellement durcis réduiront le rendement
et la durée de vie de toutes les pièces en contact avec le
produit.
•
Toujours utiliser un récipient hermétiquement fermé avec
un dessicateur dans l'évent ou une atmosphère d'azote.
Ne jamais conserver des isocyanates dans un récipient
ouvert.
•
Maintenir la coupelle ou le réservoir (s'il est installé)
de la pompe à isocyanates pleins d'un lubrifiant adapté.
Le lubrifiant crée une barrière entre l'isocyanate et
l'atmosphère.
•
N'utiliser que des tuyaux imperméables compatibles
avec les isocyanates.
•
Ne jamais utiliser de solvants de récupération, ils pourraient
contenir de l'humidité. Les récipients de solvant doivent
toujours être fermés lorsqu'ils ne sont pas utilisés.
•
Lors du remontage, toujours lubrifier les pièces filetées
avec un lubrifiant adapté.
REMARQUE : L'importance de la pellicule et le degré de
cristallisation varient en fonction du mélange des isocyanates,
de l'humidité et de la température.
Résines de mousse avec agents
gonflants 245 fa
Certains agents d'expansion des mousses s'activeront à des
températures supérieures à 33°C (90°F) s'ils ne sont pas sous
pression, surtout s'ils sont secoués. Pour réduire la formation
de mousse, limiter au minimum le préchauffage dans un
système de circulation.
Changement de produits
Un changement du produit utilisé dans l'équipement nécessite
une attention particulière afin d'éviter d'endommager
l'équipement et de réduire le temps d'arrêt.
•
Lors d'un changement de produit, rincer plusieurs fois
l'équipement pour s'assurer qu'il est bien propre.
•
Toujours nettoyer les crépines d'entrée du fluide après
le rinçage.
•
Vérifier la compatibilité chimique avec le fabricant de
fluides.
•
Lorsqu'on passe des époxydes à des uréthanes ou des
polyrésines, démonter et nettoyer tous les composants au
contact du produit et remplacer les tuyaux. Les époxydes
contiennent souvent des amines du côté B (durcisseur).
Les polyrésines contiennent souvent des amines du
côté B (résine).
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