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5. ANOMALIES. CAUSES PROBABLES. SOLUTIONS POSSIBLES.
SYMPTÔMES. ANOMALIE. CAUSE PROBABLE.
PROBLEME GÉNÉRAL.
RIEN NE FONCTIONNE.
DÉCLENCHEMENT DU
LIMITEUR.
AVEC LA MACHINE EST
BRANCHÉE ET
L'INTERRUPTEUR ÉCLAIRÉ, IL
N'Y A AUCUNE RÉACTION
MÊME EN PRESSANT
EN PRESSANT LE PISTOLET,
MÊME SI LE FIL SORT, LE
CONTACTEUR N'AGIT PAS
ET/OU LE GAZ DE
PROTECTION NE PASSE PAS.
EN ARRÊTANT DE PRESSER,
LE GAZ DE PROTECTION
CONTINUE À PASSER
EN FINISSANT DE SOUDER LE
FIL RESTE COLLÉ AU TUBE DE
CONTACT DE LA TORCHE.
EN FINISSANT DE SOUDER,
LA LONGUEUR FINALE DE FIL
EST TRÈS ÉLEVÉE.
L'ÉQUIPEMENT NE SOUDE
PAS CORRECTEMENT.
« IL RÈGLE MAL »
NOMBREUSES PROJECTIONS
LORS DU PROCÉDÉ DE
SOUDAGE.
GALA MIG 3000/3800.
Pas de tension sur les composants de la
machine.
Calibre de l'interrupteur magnétothermique
trop faible. Possibilité d'un court-circuit qui
peut être à l'origine du déclenchement du
limiteur.
Problème
de
branchement
puissance – dévidoir.
Erreur de l'interrupteur du galet qui ne fait pas
bien contact.
Plaque électronique du dévidoir en panne.
La tension n'arrive pas au contacteur et/ou à
l'électrovalve.
Il y a des impuretés dans la chambre intérieure
de l'électrovalve qui empêche que le piston de
cette dernière se ferme complètement.
Le contacteur a un grand retard dans
l'ouverture.
Le contacteur a un petit retard dans l'ouverture. Régler convenablement le potentiomètre de longueur
La torche se retire immédiatement lorsqu'on
lâche le contacteur de la torche.
Tension effective de soudage basse. Onde de
sortie incorrecte.
Le fil de soudage a une résistance mécanique
à sa sortie qui empêche de maintenir une
vitesse régulière.
Réactance choisie basse.
Gaz de protection non adéquat.
SOLUTION POSSIBLE.
1.Vérifier la tension d'entrée de machine. S'il n'y en a
pas,
changer
magnétothermique n'a pas «sauté ».
2. Vérifier si le fusible T de la source de puissance
n'est pas ouvert.
3. Il faut démonter les panneaux de la machine en
testant les points du schéma
pour ce cas.
Changer le magnétothermique par un autre avec
un plus grand calibre. Il est important que
l'interrupteur
courbe caractéristique de type lent. Si l'installation
électrique a une puissance limitée, il faut tester la
réalisation des opérations de soudage des niveaux
de courant plus bas.
source
de
Vérifier le branchement électrique entre la source de
puissance et le dévidoir.
dévidoir devra être allumé. Vérifier le fusible du
dévidoir. Tester le circuit électrique du dévidoir.
Changer le microinterrupteur du pistolet.
Remplacer la plaque électronique.
Il faut déterminer si le défaut provient de la plaque
électronique ou s'il s'agit d'un défaut de branchement
électrique.
Vérifier si les bobines du contacteur et/ou de
l'électrovalve sont ouvertes.
Démonter et nettoyer l'électrovalve.
Régler convenablement le potentiomètre de longueur
finale de fil existant dans le dévidoir.
finale de fil existant dans le dévidoir.
Le système de contrôle de longueur finale de fil exige
le fait que la torche de soudage ne soit pas retirée
immédiatement en relâchant le contacteur de la
torche.
Vérifier s'il n'y a pas de défaillance de phase dans la
tension d'alimentation.
Vérifier si les éléments électriques de contact du
circuit de soudage sont corrects : masse de soudage,
surfaces rouillées ou très sales, conduit de contact
d'un diamètre supérieur à celui du fil, etc.
Tester le schéma électrique de la source de
puissance: Tensions d'entrée et de sortie au
redresseur.
Examiner le pistolet de soudage. Souffler l'intérieur
(cordelette) à l'air comprimé
Changer la prise de réactance H de la source de
puissance à une valeur plus élevée.
4000/5000)
Lors de la soudure des aciers normaux, nous
conseillons l'utilisation d'un gaz mélange Ar-CO2.
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la
prise.
Vérifier
si
électrique logiques
magnétothermique
présente
Le voyant lumineux du
un
une
(Mod.
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