2 Beschreibung
2.1 Übersicht über den Betrieb
Adsorptionstrockner arbeiten mit zwei Trockenbetten: Eines dient zum Trocknen der Prozessluft, während das andere regelmäßig regeneriert
und für den Betrieb aufbereitet wird. CDAS HL / OFAS HL Trockner verwenden das Prinzip der Druckschwingadsorption (PSA – Pressure Swing
Adsorption), das einen Teil der trockenen Prozessluft zur Regeneration des Offline-Bettes verwendet. Das folgende Schema zeigt den
Trocknungs-/Regenerationszyklus eines CDAS HL / OFAS HL Trockners im Betrieb mit maximaler Leistung (voller Durchfluss, min. Einlassdruck
und max. Einlasstemperatur)
Seite A
Seite B
Trocknung
2.1.1 Betrieb
Der CDAS HL & OFAS HL sind komplette Aufbereitungssysteme, die zur Reduzierung der häufigsten Verunreinigungen in Druckluftsystemen
vorgesehen sind.
Der CDAS HL bietet eine 4-stufige Reduzierung für sieben Verunreinigungen (wenn flüssiges Wasser oder Öl vorhanden ist, muss der CDAS HL
durch einen optionalen OIL-X Wasserabscheider der Klasse WS geschützt werden).
Aufbereitungsstufen: 4
Reduzierte Verunreinigungen: 7 (9 mit optionalem
Wasserabscheider*)
Stufe 1 –
Universalkoaleszenzfilter
Zur Reduzierung von
Wasser und Luftaerosolen
bis 0,5 mg/m³ (0,5 ppm(w))
und Partikeln bis 1 μm.
Sorgt für den Schutz des
Hochleistungs-
Koaleszenzfilters und
Trockners.
Stufe 4 – Universal-
Trockenpartikelfilter
Zur Reduzierung von
Partikeln bis 1 μm.
* Ein optionaler Wasserabscheider ist nur erforderlich, wenn
am Einlass zum Aufbereitungssystem flüssiges Öl oder
Wasser vorhanden ist (nicht für alle Druckluftsysteme
erforderlich).
Standardtrocknungs- und Regenerationszyklus
Depressurisation
regeneration
Stufe 2 – Hochleistungs-
Koaleszenzfilter
Zur Reduzierung von
Wasser und Luftaerosolen
bis 0,01 mg/m³ (0,01
ppm(w)) und Partikeln bis
0,01 μm.
Schützt den Trockner.
Stufe 3 –
Adsorptionstrockner
Zur Reduzierung von
Wasserdampf.
Standard-Drucktaupunkt
von -40 °C
Option für DTP von -70 °C
oder -20 °C
Zeit (Sekunden)
Repressurisation
Betrieb des CDAS
Energiesparen (DDS)
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