Est - Technologie D'économie D'énergie - Parker CDAS HL 050 Guide D'utilisation

Le sécheur OFAS HL offre 5 étages de réduction des impuretés pour 8 impuretés (en présence d'eau à l'état liquide ou d'huile, le sécheur OFAS
HL doit être protégé par un séparateur d'eau de qualité OIL-X WS proposé en option)
Étages de purification : 5
Impuretés réduites : 8 (10 avec séparateur d'eau en option*)
Étage 1 – Filtre
coalescent polyvalent
Pour la réduction des
aérosols aqueux et huileux
3
jusqu'à 0,5 mg/m -
0,5 ppm (poids) et les
particules jusqu'à 1 micron
Protège le filtre coalescent
à haute efficacité et le
sécheur.
Étage 4 – Filtre de
Étage 5 – Filtre à particules
rétention de vapeur d'huile
sèches polyvalent
Pour la réduction de la
Pour éliminer les particules
vapeur d'huile jusqu'à
jusqu'à 1 micron
* Le séparateur d'eau en option est requis uniquement en cas
de présence d'huile ou d'eau liquide au niveau de l'admission
du système de purification (non requis sur tous les systèmes
d'air comprimé).
2.2 EST – Technologie d'économie d'énergie
Les sécheurs par adsorption sans chaleur consomment de l'énergie en utilisant un air process, appelé « air de purge », qui permet de régénérer
le lit dessiccatif hors ligne. Afin de garantir un point de rosée constant en sortie, les sécheurs d'air comprimé doivent être dimensionnés de sorte
à réduire au maximum la quantité de vapeur d'eau en contact avec le sécheur (débit max. en conditions estivales). Les sécheurs par adsorption
utilisent en général des cycles de durée fixe calculée selon ces conditions extrêmes. Cependant en périodes de faible demande et/ou en hiver,
lorsque la charge en humidité est réduite, le cycle fixe consomme davantage d'énergie que nécessaire. Afin de diminuer de manière significative
cette perte d'énergie, tous les sécheurs CDAS HL / OFAS HL bénéficient de série de technologies d'économie d'énergie.
Ainsi, chaque sécheur CDAS HL / OFAS HL est équipé d'un système de contrôle électronique avec écran couleur, offrant une indication visuelle
des performances de l'unité. Relié à ce système de contrôle, un capteur de point de rosée surveille en continu le point de rosée en sortie et
ajuste le cycle de régénération avec précision en fonction de la charge en vapeur d'eau du sécheur. Dès que le système démarre, il s'adapte
automatiquement aux conditions de service et aux conditions ambiantes afin d'économiser de l'air, de l'énergie et de l'argent.
Côté A
Côté B
séchage Dépressurisation
112
Étage 2 – Filtre coalescent
à haute efficacité
Pour la réduction des
aérosols aqueux et huileux
3
jusqu'à 0,01 mg/m
0,01 ppm (poids) et les
particules jusqu'à
0,01 micron
Protège le sécheur.
Étage 3 – Sécheur à
adsorption
Pour la réduction de la
vapeur d'eau.
PDP standard de -40 °C
3
0,003 mg/m
PDP de -70 °C ou de
-20 °C en option
Cycle de séchage et de régénération EMS
Régénération :
Fonctionnement de l'OFAS
-
Durée (secondes)
Repressurisation Technologie d'économie d'énergie (EMS)