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Réglage de
largeur de jet
Réglage de largeur de jet: Tournez dans le sens
des aiguilles d'une montre pour rond et dans le sens
inverse des aiguilles d'une montre pour en éventail.
Vis de contrôle de liquide: Tournez dans le sens
des aiguilles d'une montre pour diminuer le débit et
dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour
augmenter le débit.
Lorsque la largeur du jet est augmenté il faut laisser
passer plus de matériau par le pistolet pour obtenir la
même couverture sur la surface augmentée.
La première exigence d'un bon fini est la tenue
correcte du pistolet. Le pistolet doit être tenu
perpendiculaire à la surface à couvrir et déplacé
parallèlement à la surface. Le mouvement doit être
commencé avant de pousser la gâchette et la
gâchette doit être relâchée avant la fin du
mouvement. Ceci donne un contrôle précis du
pistolet et du matériau.
La distance entre le pistolet et la surface doit être
de 6 à 12 pouces selon le matériau et la pression
d'atomisation. Le matériau déposé doit toujours être
égal et humide. Pour obtenir un fini uniforme,un
mouvement doit recouvrir sur le bord le
mouvement précédent.
C'est une pratique très mauvaise que de monter
l'extracteur d'huile et d'eau sur ou près du compresseur.
La température de l'air est très augmentée par son
passage dans le compresseur et cet air comprimé doit
être refroidi avant que l'humidité qu'il contient ne
puisse se condenser. Si l'air du compresseur est encore
tiède lors de son passage dans l'extracteur d'huile et
d'eau, l'humidité ne sera pas efficacement enlevée mais
restera en suspension. Alors, quand l'air se refroidira
dans le tuyau au-delà de l'extracteur, l'humidité se
condensera en gouttes d'eau et causera des difficultés.
Les lignes d'air doivent être
correctement évacuées
Inclinez toutes les lignes vers le compresseur pour que
l'humidité condensée coule dans le réceptacle d'air
d'où elle peut être enlevée en ouvrant un drain. Chaque
point bas sur une ligne d'air agit en piège à eau. De tels
points doivent être équipés d'un drain facilement
accessible. Voir le schéma.
Vis de
contrôle
de liquide
PULVÉRISATION PAR ALIMENTATION
PAR SIPHON
Réglez la pression d'atomisation à environ 50 PSI
pour de la laque et à environ 60 PSI pour l'émail.
Essayez le jet. Si le jet est trop fin, réduisez la
pression d'air ou ouvrez la vis de contrôle de
liquide. Si le jet est trop gros, fermez la vis de
contrôle de liquide. Ajustez la largeur de la forme et
répétez le réglage du jet si nécessaire.
TENUE DU PISTOLET
Le revêtement
sera mince
à ce point
MAUVAIS
Pour réduire l'excès de pulvérisation et obtenir une efficacité maximum,
pulvérisez toujours avec la pression d'air d'atomisation la plus faible.

ALIMENTATION EN AIR

Inclinez la conduite à partir du
récepteur d'air
Compresseur
FR-4 / 14
La forme du jet du pistolet
En fonctionnement normal, les ailettes de
Binks peut varier de ronde à
la buse sont horizontales comme illustré
plate avec tous les formes
ici. Ceci fournit une forme en éventail
intermédiaires.
vertical donnant une couverture
PULVÉRISATION SOUS PRESSION
Après avoir choisi l'orifice de fluide de dimension
correcte, réglez la pression du liquide pour le débit
voulu. Ouvrez l'air d'atomisation et testez le jet. Si
le jet est trop fin, réduisez la pression d'air. Si le jet
est trop gros, augmentez la pression d'air. Ajustez la
largeur de la forme et répétez le réglage du jet.
Garder la vis de contrôle du liquide en position
ouverte réduira l'usure de l'aiguille de liquide.
Le revêtement
6 à 12 pouces
sera épais
à ce point
Début du
mouvement
CORRECT
NOTE
DIMENSION DE CONDUITE, D.I. (pouces)
Longueur de conduit (pieds)
Débit d'air
en CFM
25 PIEDS OU PLUS
L'extracteur d'huile et d'eau doit être au moins à 25 pieds du compresseur. Plus loin si possible.
maximum comme
le pistolet est
déplacé d'arrière
en avent
parallèlement à
la surface à finir.
Le revêtement doit être
égal et humide lors de la
pulvérisation
COURSE DU PISTOLET
Pousser la
Relâcher la
Fin du
gâchette
gâchette
mouvement
Installez un
drain à
chacun des
points bas
Séparateur
d'huile et
d'eau
77-3046-R2.6 (2/2016)

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2101 serie

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