Ángulo De Trabajo - Campbell Hausfeld WF2150 Instructions D'utilisation Et Manuel De Pièces

Soldadora Por Arco Con Alimentación de Alambre
Pautas de Soldadura (Continuación)
ángulo en la línea de soldadura y puede
variar entre 5° y 45° desde la vertical,
dependiendo de las condiciones de
soldadura.
El ángulo de trabajo es el ángulo desde la
horizontal, medido en ángulos rectos a la
línea de soldadura. Para la mayoría de
aplicaciones, basta con un ángulo de
propagación de 45° y un ángulo de
trabajo de 45°. Para aplicaciones
específicas, consulte el manual de
soldadura por arco.
5º - 45º
ÁNGULO DE TRABAJO
5º - 45º
ÁNGULO DE PROPAGACIÓN
Figura 6 - Angulo de Soldadura
VELOCIDAD DEL ALAMBRE
La velocidad del cable es controlada
por la perilla en el panel delantero.
La velocidad necesita "sintonizarse" a la
velocidad en que el alambre se está
fundiendo en el arco. La sintonización es
una de las funciones más fundamentales
en la soldadura de alambre de
alimentación. La sintonización se debe
realizar en una pieza de metal usado del
mismo tipo y espesor de la pieza que va
a soldarse. Comience a soldar con una
mano "arrastrando" la boquilla del
soplete transversalmente sobre la pieza
de rechazo mientras ajusta la velocidad
del alambre con la otra mano. Una
velocidad demasiado baja causará
pulverización y el alambre se quemará
en la punta de contacto. Una velocidad
demasiado alta también causará un
sonido de pulverización y el alambre
hará presión hacia la placa antes de
fundirse. Un leve sonido de zumbido
indicará que la velocidad del alambre se
ha sintonizado correctamente. Repita el
procedimiento de sintonización cada vez
que haya un cambio en el ajuste de
calor, diámetro o tipo de alambre,
o tipo o espesor del material de la pieza
de trabajo. Para aluminio, la velocidad
del alambre generalmente se establece
más alta (rango de velocidad 7-9)
VELOCIDAD DE PROPAGACIÓN
La velocidad de propagación es la
velocidad con la que se mueve el soplete
a través del área de soldadura.
Los factores, tales como el diámetro y tipo
de alambre de soldadura, amperaje,
posición y espesor del material de la pieza
de trabajo, afectan la velocidad de
propagación necesaria para completar
una buena soldadura (ver Figura 7).
Cuando la velocidad es demasiado rápida,
la perla es delgada y las ondulaciones de
la perla son en punta tal como se
muestra. Cuando la velocidad es
demasiado lenta, el metal de soldadura se
acumula y la perla es alta y ancha.
Para aluminio, la velocidad del alambre
generalmente se establece más alta.
EXTENSIÓN DEL ELECTRODO
La extensión del electrodo (largo del
electrodo que sobresale de la boquilla)
es la distancia entre el extremo de la
punta de contacto y el extremo del
alambre de soldadura. La extensión
recomendada del electrodo es entre
1/4 y 1/2pulgada (de 6 a 13 mm). Si la
extensión del electrodo es demasiado
larga, la corriente de soldadura queda
reducida y el reborde de soldadura es
alto y delgado, con menos penetración.
REMOCIÓN DE LA ESCORIA
(SÓLO ALAMBRE DE NÚCLEO FUNDENTE)
Utilice anteojos de seguridad
ANSI (Norma ANSI Z87.1) y
ropa de protección cuando
remueva la escoria. La escoria
caliente que salta puede causar lesiones
personales a cualquier persona en el área.
Metal
de Base
Calor,
velocidad del
alambre y
velocidad de
propagación
normales
Calor demasiado bajo
Calor demasiado alto
Figura 7 - Aspecto de la Soldadura
34 Sp
Luego de completar la soldadura, espere
que las secciones soldadas se enfríen.
Un revestimiento protector llamado
escoria cubre ahora la perla de soldadura
que evita que los contaminantes en el
aire reaccionen con el metal fundido.
Una vez que la soldadura se enfría al
punto que ya no está rojo incandescente,
se puede retirar la escoria con una
rebabadora. Golpee ligeramente la
escoria con la rebabadora y rómpala
aflojándola de la perla de soldadura. La
limpieza final se realiza con un cepillo de
alambre. Cuando realice varias pasadas
de soldadura, retire el desecho antes de
cada pasada.
POSICIONES DE SOLDADURA
Se pueden utilizar cuatro posiciones de
soldadura básicas: plana, horizontal,
vertical y sobre la cabeza. Soldar en la
posición plana es más fácil que
cualquiera de las otras porque se puede
aumentar la velocidad de soldadura,
la fundición tiende menos a correrse,
se puede lograr una mejor penetración
y el trabajo es menos agotador.
La soldadura se realiza con el alambre
a un ángulo de propagación de 45° y un
ángulo de trabajo de 45°.
Las demás posiciones requieren
diferentes técnicas tales como una
pasada de vaivén, pasada circular y
golpecitos. Se requiere de un mayor
nivel de experiencia para realizar estas
soldaduras.
La soldadura sobre la cabeza es la
posición menos deseable ya que es la
más difícil y peligrosa. El ajuste del calor
y la selección del cable variarán
dependiendo de la posición.
Velocidad del
demasiado lenta
alambre
demasiado
Velocidad del alambre
rápida demasiado lenta
Velocidad de
propagación
demasiado
rápida
Velocidad de
propagación