2
2.4.1
Pruebas y controles (figuras 13 y 14)
Una vez realizadas las conexiones de los tubos, es necesario realizar un control para verificar la perfecta estanqueidad de la
instalación frigorífica.
Para realizar las siguientes operaciones, es necesario utilizar un grupo manométrico específico para R410A y una bomba de
vacío con un caudal mínimo de 40 l/min:
1
Desenrosque el tapón de cierre del empalme de servicio de la línea de gas (Fig. 13, Ref. C).
2
Conecte la bomba de vacío y el grupo manométrico al empalme de servicio de la línea de gas (Fig. 14), utilizando tubos
flexibles con conexión de 5/16".
3
Encienda la bomba y abra los grifos del grupo manométrico.
4
Reduzca la presión hasta -101 kPa (-755 mmHg, -1 bar).
5
Mantenga la depresión durante al menos 1 hora.
6
Cierre los grifos del grupo manométrico y apague la bomba.
7
Después de 5 minutos, solo si la presión ha permanecido a -101 kPa (-755 mmHg, -1 bar), pase a la operación descrita en el
punto 8. Si la presión dentro del circuito ha subido a un valor superior a -101 kPa (-755 mmHg, -1 bar) es necesario buscar
la pérdida (utilizando solución jabonosa y con el circuito frigorífico en presión de nitrógeno a ~ 30 bar); una vez identificada
y reparada la pérdida, repita las operaciones a partir del punto 3.
8
Con una llave hexagonal de 4 mm, gire el vástago de la válvula del líquido hasta abrirla completamente.
9
Con una llave hexagonal de 5 mm, abra completamente el vástago de la válvula de gas.
10 Quite el tubo flexible de carga conectado al empalme de servicio del tubo de gas.
11 Vuelva a poner en su lugar el tapón del empalme de servicio del tubo de gas y fíjelo con una llave inglesa o fija.
12 Vuelva a poner los tapones de los vástagos de las válvulas de servicio del gas y del líquido, y fíjelos.
.
Figura 13:
A Vástago de la válvula
B Tapa del vástago de la válvula
C Orificio de carga
D Válvula principal
Figura 14:
A Grupo manométrico
B Vacuómetro (si corresponde)
C Bomba de vacío
D Grifo del tubo flexible (abierto)
E
Empalme de servicio (cerrado)
F
Tubo de gas
G Tubo de líquido
H Unidad exterior
2.4.2
Carga de refrigerante adicional (figuras 15 y 16)
Si la longitud de las tuberías es superior a 5 m, cargue refrigerante según lo indicado en la tabla del Párr. 2.4.
Anote en la etiqueta suministrada (Fig. 15) con la unidad exterior la carga de la unidad exterior (A), la cantidad de refrigerante
añadido (B) y la carga total del sistema (A+B).
Figura 16:
A Grupo manométrico
B Eventual vacuómetro
C Grifo del líquido de la bombona
D Bombona de gas R410A
E
Empalme de servicio (cerrado)
F
Tubo de gas
G Tubo de líquido
H Unidad exterior
2.5
CONEXIONES HIDRÁULICAS (figuras 17, 18, 19)
Por competencia, la elección y la instalación de los componentes es responsabilidad del instalador, que deberá actuar según
las reglas de la buena técnica y la legislación vigente.
Antes de conectar las tuberías, verifique que estas no contengan piedras, arena, herrumbre, escorias o cuerpos extraños que
puedan dañar la instalación.
Es oportuno realizar un puente en la instalación para poder lavar el intercambiador de placas sin necesidad de desconectar el
aparato. Las tuberías de conexión deben estar sostenidas para que su peso no haga fuerza sobre el aparato.
Las conexiones hidráulicas se encuentran en la parte inferior de la unidad.
Figura 17:
A Mandata acqua
B Mandata acqua serbatoio acqua calda sanitaria
C Ritorno acqua
D Ritorno acqua serbatoio acqua calda sanitaria
E, F Connessioni tubazioni frigorifere
Las conexiones hidráulicas se deben completar instalando:
•
válvulas de purga de aire en los puntos más altos de las tuberías;
•
juntas elásticas flexibles;
•
válvulas de interceptación;
•
filtro de agua tipo tamiz con mallas de 0,4 mm;
•
aislamiento térmico de todos los componentes y tuberías hidráulicas.
2
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