Sommaire Sommaire Utilisation des programmes de contrôle ....24 Contrôle et réglage du gaz ........24 Sécurité..............3 Contrôle d’étanchéité........... 26 Mises en garde relatives aux opérations ....3 Adaptation en fonction de l’installation de chauffage............27 Utilisation conforme ..........3 Activation des codes diagnostic ......
Sécurité 1 – le respect de toutes les conditions d’ins- Sécurité pection et de maintenance qui figurent Mises en garde relatives aux dans les notices. opérations L’utilisation conforme de l’appareil suppose, Classification des mises en garde liées en outre, une installation conforme au code aux manipulations Les mises en garde relatives aux manipula- Toute utilisation autre que celle décrite dans...
1 Sécurité phone ou autre interphone dans le bâti- sives ou inflammables (par ex. essence, ment. papier, peinture). ▶ Fermez le dispositif d’arrêt du compteur à 1.3.6 Danger de mort en cas d'omission gaz ou le dispositif de coupure principal. de dispositif de sécurité...
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Sécurité 1 1.3.9 Danger de mort en cas d’habillage 1.3.16 Risques de corrosion en cas d’air de type armoire de combustion ou d’air ambiant inadapté Un habillage de type armoire peut présenter des risques en cas de fonctionnement du Les aérosols, les solvants, les détergents produit dépendant de l’air ambiant.
1 Sécurité Prescriptions (directives, lois, normes) ▶ Veuillez respecter les prescriptions, normes, directives et lois en vigueur dans le pays. Notice d’installation et de maintenance ecoTEC plus 0020261147_01...
Remarques relatives à la documentation 2 Remarques relatives à la Pompe de chauffage Échangeur thermique à condensation documentation Séparateur d'air dyna- Tube d'entrée d'air mique Manomètre de pression Capteur de température Respect des documents complémentaires d'eau du départ chauffage applicables Boîtier électrique Capteur de température du retour chauffage...
4 Montage Dimensions Remarque Vérifiez que le produit est bien compatible avec le type de gaz disponible sur place. Numéro de série Le numéro de série figure sur la plaque signalétique. Marquage CE Le marquage CE atteste que les appareils sont conformes aux exigences élémentaires des directives applicables, conformément à...
Montage 4 Suspension du produit Support de fixation du Raccordement pour produit conduit du système ventouse Prise de pression du Evacuation du sépara- teur d'air dynamique Cote A VU 486/5-5 (H-FR) 405 mm VU 656/5-5 (H-FR) 473 mm Distances minimales Vérifiez la capacité...
4 Montage Démontage/montage du panneau latéral Faites pression sur les deux ergots de fixation (B) pour libérer le panneau avant. 4.9.1 Démontage du panneau latéral Saisissez le panneau avant au niveau du rebord infé- rieur, puis faites-le basculer vers l’avant (C). Attention ! Décrochez le panneau avant de sa fixation en le tirant Risque de dommages matériels en cas de...
Installation 5 Installation Référence Régulation Nombre Câblage du schéma de cir- cuit Exemples d'installation système 0020253233 Régulateur Reportez-vous à ▶ Utilisez ces schémas d’installation comme des structures basique l'annexe. types. 0020253235 Régulateur Reportez-vous à la ▶ Sélectionnez le schéma d’installation qui correspond à la système notice du régulateur configuration prévue pour l’installation.
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5 Installation Circuit chauffage Ballon eau chaude Référence Régulation Nombre Câblage sanitaire du schéma de cir- Pompe externe du cuit circuit eau chaude sanitaire découplé 0020253238 Régulateur Reportez-vous à la système notice du régulateur Le produit peut commander un circuit chauffage découplé et VRC 700 système.
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Installation 5 5.1.4 Schéma système type 4 : cascade avec 5.1.5 Schéma système type 5 : cascade avec 2 à 2 chaudières + ballon raccordé sur la 7 chaudières + ballon raccordé sur le circuit chaudière chauffage Chaudière murale avec Ballon eau chaude pompe interne sanitaire...
5 Installation Prérequis Schéma électrique (→ page 48) ▶ Réglez le code diagnostic D.026 sur 1. ▶ Vérifiez que le compteur à gaz présent convient au débit Codes diagnostic– vue d'ensemble (→ page 40) de gaz requis. (→ page 54) ▶...
Installation 5 Raccordement gaz et hydraulique à ce que la pression de contrôle soit au maximum de 11 kPa (110 mbar). Danger ! ▶ Si vous n’êtes pas en mesure de limiter la Risques d’explosion ou de brûlures en pression de contrôle à 11 kPa (110 mbar), cas d’installation non conforme ! fermez le robinet d’arrêt du gaz monté...
5 Installation ▶ Si vous utilisez des tubes en plastique qui ne sont pas anti-diffusion dans l’installa- tion de chauffage, faites en sorte que l’air ne puisse pas s’infiltrer dans le circuit gé- nérateur de chaleur. Remarque Pour limiter les fuites thermiques, nous vous conseillons d'isoler thermiquement les tubu- lures hydrauliques en sortie du produit et sur l'installation.
Installation 5 ▶ 5.5.4.1 Raccordement de l'évacuation de la Assurez-vous que la conduite d'évacuation des conden- sats n'est pas connectée d'une manière étanche à la soupape de sécurité conduite flexible d’évacuation des condensats. ▶ Procédez au raccordement du siphon des condensats (1) en utilisant la conduite flexible d’évacuation des conden- sats fournie (2).
5 Installation 5.7.1 Ouverture/fermeture du boîtier électrique fonction des caractéristiques d’écoulement dynamique des coudes. Les coudes ne doivent pas se suivre directement, 5.7.1.1 Ouverture du boîtier électrique sous peine d’augmenter énormément les pertes de charge. Démontez le panneau avant. (→ page 9) Si le tube des gaz de combustion se trouve dans les locaux froids ou en dehors du bâtiment, la température de la face interne du tube peut descendre en dessous du point de...
Installation 5 5.7.4 Raccordement du régulateur au système électronique 230V 24V / eBus 24V= 230V~ – + Burner 24V= Faites passer les câbles de raccordement des compo- sants à connecter dans le passage de câbles situé en bas du produit, à gauche. Utilisez les serre-câbles (1).
6 Utilisation 5.7.6.1 Utilisation du relais additionnel Moniteur système (codes d’état) Menu → Moniteur système Branchez le composant supplémentaire directement sur le relais additionnel intégré, en raccordant le connec- Les codes d’état qui s’affichent à l’écran indiquent l’état de teur gris sur le circuit imprimé. service actuel du produit.
Mise en service 7 – Contrôle de l'eau de remplissage et d'appoint Fernox F3 ▶ – Sentinel X 300 Mesurez la dureté de l'eau de remplissage et d'appoint – avant de remplir l'installation. Sentinel X 400 Traitement de l'eau de remplissage et d'appoint Additifs destinés à...
7 Mise en service Remplissage de l'installation de chauffage Pression de remplissage Pression de rem- Pression de Rincez soigneusement l’installation de chauffage avant plissage recom- remplissage de la remplir. mandée maximale Reportez-vous aux consignes relatives au traitement de VU 486/5-5 0,15 …...
Mise en service 7 ▶ 7.5.6 Réglage de la puissance maximum de Maintenez les touches enfoncées jusqu’à ce que l’écran permette de régler la langue. chauffage ▶ Sélectionnez la langue de votre choix. La puissance maximum de chauffage du produit est adap- ▶...
7 Mise en service Utilisation des programmes de contrôle au type de gaz disponible sur le lieu d’ins- tallation. Menu → Accès technicien → Programmes test → Progr. de contrôle La combustion du produit a été testée en usine et il a été Les différents programmes de contrôle permettent de dé- préréglé...
Mise en service 7 Ecart de pression du raccordement du gaz/pression dynamique du gaz en G25 Pression dyna- Pression dyna- mique du gaz ad- mique du gaz ad- missible mesurée missible mesurée au point (D) au point (B) VU 486/5-5 2,00 …...
7 Mise en service Comparez la valeur mesurée à la valeur correspon- Une fois le réglage effectué, arrêtez le programme de dante dans le tableau. contrôle. Valeurs de réglage, gaz naturel G20 (→ page 53) S’il est impossible d’effectuer un réglage conforme à l’intervalle de réglage prescrit, ne mettez pas le produit Valeurs de réglage, gaz naturel G25 (→...
Adaptation en fonction de l’installation de chauffage 8 Codes d’état – vue d’ensemble (→ page 43) n’a pas d’incidence. Le code diagnostic D.002 sert à régler le temps de coupure maximal du brûleur (réglage d’usine : ◁ Si la charge du ballon s’effectue correctement, la 20 min.).
8 Adaptation en fonction de l’installation de chauffage préconisé par les caractéristiques de l'émetteur ou du Le code diagnostic D.018 permet de régler le mode de fonc- groupe d'émetteur. tionnement de la pompe, soit sur Confort (permanent), soit sur Eco (intermittent). 8.2.5.3 Courbe caractéristique de la pompe et zone En mode Confort (permanent), la pompe interne se met en de fonctionnement du produit...
Remise à l’utilisateur 9 Messages de défaut – vue d’ensemble (→ page 44) 8.2.6 Réglage de la température de départ maximale 10.1 Prise de contact avec un partenaire SAV Le code diagnostic D.071 permet de régler la température Si vous vous adressez à votre partenaire SAV , indiquez, si de départ maximale souhaitée en mode chauffage (réglage d’usine : 75 °C).
10 Dépannage 10.5 Réinitialisation du journal des défauts 10.9.3 Remplacement du brûleur ▶ Pour vider le journal des défauts, appuyez deux fois sur Démontez le module compact thermique. (→ page 35) (Supprimer, Ok). 10.6 Exécution du diagnostic ▶ Les codes diagnostic vous permettent, en cas de diag- nostic d'erreur, de modifier certains paramètres indivi- duels ou d'afficher des informations supplémentaires.
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Dépannage 10 13. Démontez le support (2) du mécanisme gaz. Pour cela, dévissez les trois vis (1). 14. Dévissez les vis de fixation (3) du venturi. Débranchez les connecteurs (1) (2) (3) (4) (5). 15. Retirez le venturi (4). Dévissez les trois vis (7) entre le tube de mélange et la 16.
10 Dépannage Conditions: Mécanisme gaz – Effectuez un contrôle d'étanchéité, un contrôle et éventuellement un réglage de la teneur en CO2. Conditions: Venturi – Effectuez un contrôle et éventuellement un ré- glage de la teneur en CO2. Conditions: Ventilateur – Effectuez un contrôle et éventuellement un ré- glage de la teneur en CO2.
Dépannage 10 10.9.6 Remplacement du capteur de pression Respectez la couleur des fils électriques lors du remon- tage. – Fil bleu : retour de chauffage – Fil rouge : départ de chauffage 10.9.8 Remplacement de la pompe Débranchez le connecteur du capteur de pression. Retirez le clip de fixation (1).
11 Inspection et maintenance 10.9.9.1 Remplacement du circuit imprimé Retirez le circuit imprimé de l'interface utilisateur (B). principal Montez le circuit imprimé de l'interface utilisateur neuf. Branchez les connecteurs sur le nouveau circuit im- primé de l'interface utilisateur. Remontez le circuit imprimé principal. 10.9.9.3 Remplacement simultané...
Inspection et maintenance 11 11.3.2 Démontage du module compact thermique Affi- Programme test Action chage Danger ! T.01 Contrôle de la La pompe interne de chauf- Danger de mort et risques de dommages pompe interne fage se met en marche et s'arrête.
11 Inspection et maintenance 11.3.3 Nettoyage de l’échangeur de chaleur Débranchez le tube silicone du système de vérification du débit d'air (1). Dévissez la vis de fixation (2) et retirez le tube d'entrée d'air (3) du manchon d'aspiration. Dévissez l’écrou-raccord (4) du mécanisme gaz. Ne desserrez/resserez en aucun cas les quatre écrous des goujons filetés (1).
Inspection et maintenance 11 11.3.5 Montage du module compact thermique 11. Rebranchez le tube silicone du système de vérification du débit d'air (1). 12. Vérifiez la pression dynamique du gaz. (→ page 24) 11.3.6 Vérification de l'électrode d'allumage Débranchez le câble de liaison à la terre (1). Enlevez les vis de fixation (2).
11 Inspection et maintenance 11.3.9 Nettoyage du filtre dans le séparateur d'air Vérifiez que l'eau s'écoule correctement par l'évacua- tion (B). dynamique ▽ Si l'eau ne s'évacue pas correctement, débouchez le circuit d'évacuation. 11.3.8 Nettoyage du siphon des condensats Retirez les agrafes (1) et (3). Désengagez la partie haute du tube (2).
Conformez-vous à toutes les prescriptions en vigueur. 14 Service client Les coordonnées de notre service après-vente sont indi- quées au verso ou sur le site www.vaillant.fr. Fermez les robinets de maintenance du produit. Retirez le capuchon (A) du robinet de vidange.
Annexe Annexe Code diagnostic – vue d’ensemble Remarque Le tableau de codes étant utilisé pour différents produits, certains codes peuvent ne pas être visibles pour le pro- duit concerné. Réglage Réglage Code Paramètre Valeur ou indication d’usine personna- lisé D.000 Charge partielle de chauffage Charge partielle de chauffage réglable en kW Automatique...
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Annexe Réglage Réglage Code Paramètre Valeur ou indication d’usine personna- lisé D.023 Demande chauffage 0 = arrêt Non réglable 1 = marche D.024 Etat du pressostat sur l'air 0 = ouvert Non réglable 1 = fermé D.025 Production d’eau chaude sanitaire 0 = non autorisée par régulateur eBUS 1 = oui...
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Annexe Réglage Réglage Code Paramètre Valeur ou indication d’usine personna- lisé D.068 Échecs à l’allumage à la 1re tenta- Nombre d’échecs à l’allumage Non réglable tive D.069 Échecs à l’allumage à la 2e tentative Nombre d’échecs à l’allumage Non réglable 30 …...
Annexe Réglage Réglage Code Paramètre Valeur ou indication d’usine personna- lisé D.126 Délai de l'appoint en cas de soleil Non utilisé D.148 Consigne de pression disponible 100 … 400 mbar 200 mbar dans le circuit de charge ballon D.149 Détail du défaut de circulation F.75 En cas d'erreur F.75, consultez la valeur du code diag- nostique ci-dessous pour analyser le problème.
Annexe Code d’état Signification S.54 Produit en attente par la fonction de mise en sécurité en raison d'un manque d'eau (gradient de température) S.85 Message de service "Débit d'eau insuffisant , produit en attente 10 minutes" S.96 Test de la sonde de retour en cours, demandes de chauffage bloquées. S.97 Test du capteur de pression d’eau en cours, demandes de chauffage bloquées.
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Annexe Message Cause possible Mesure ▶ F.24 Arrêt de sécurité : montée Pompe bloquée Vérifiez que la pompe fonctionne bien. en température trop rapide ▶ Fonctionnement de la pompe à Vérifiez que la pompe fonctionne bien. puissance réduite ▶ Clapet antiretour bloqué Vérifiez que le clapet antiretour fonctionne bien.
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Annexe Message Cause possible Mesure ▶ F.32 Défaut ventilateur Connecteur multiple non bran- Vérifiez le connecteur multiple et le raccordement. ché/desserré ▶ Coupure dans le faisceau élec- Vérifiez le faisceau électrique. trique ▶ Ventilateur bloqué Vérifiez que le ventilateur fonctionne bien. ▶...
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Annexe Message Cause possible Mesure ▶ F.74 Signal de la sonde de Court-circuit du faisceau élec- Vérifiez le faisceau électrique. pression d’eau situé dans un in- trique tervalle inadapté (pression trop ▶ Coupure dans le faisceau élec- Vérifiez le faisceau électrique. élevée) trique ▶...
Annexe Schéma électrique Burner X100 eBUS 230V~ 1 2 3 4 Notice d’installation et de maintenance ecoTEC plus 0020261147_01...
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Annexe Circuit imprimé principal (BMU) Connecteur pour contact du ballon d'eau chaude sanitaire (en option) Circuit imprimé de l'interface utilisateur (AI) Capteur de pression d’eau Mécanisme gaz Signal de commande de la pompe de chauffage Capteur de température du départ chauffage Commande du relais optionnel D.026 Capteur de température du retour chauffage Alimentation électrique pour vanne 3 voies ou...
Annexe Légende des schémas d’installation Composant Signification Générateur de chaleur Pompe de recirculation pour générateur de chaleur Pompe de charge Pompe de circulation Pompe chauffage Ballon d’eau chaude sanitaire monovalent Soupape de sécurité Soupape de sécurité pour eau potable Groupe de sécurité pour le raccordement de l’eau potable Vase d’expansion à...
Annexe Travaux de maintenance Intervalle Contrôle et traitement de l’eau de chauffage/de l’eau de remplissage et Tous les ans d’appoint Contrôle de la pression initiale du vase d’expansion externe Tous les 2 ans au minimum Nettoyage de l’échangeur de chaleur Tous les 2 ans au minimum Contrôle du brûleur Tous les 2 ans au minimum...
Annexe Valeurs de réglage, gaz de pétrole liquéfié G31 VU 486/5-5 VU 656/5-5 (H-FR) (H-FR) 9,9 ± 1,0 % 10,1 ± 1,0 % CO₂ au bout de 5 min de fonctionnement à pleine en vol. en vol. charge, avec panneau avant fermé...
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Annexe VU 486/5-5 (H-FR) VU 656/5-5 (H-FR) 37 ℃ 37 ℃ Température des gaz de combustion en mode chauffage à P min. 50/30 °C 53 ℃ 53 ℃ Température des gaz de combustion en mode chauffage à P max. 50/30 °C 61 ℃...
Index Index Menu de fonctions ............... 34 Message de service ............29 Mise au rebut de l’emballage ..........39 Accès technicien ..............20 Mise au rebut, emballage ............ 39 Activation des codes diagnostic .......... 27 Mise en marche du produit..........22 Aérosol de détection des fuites ..........
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Index Remplacement du venturi ........... 30 Remplissage de l’installation de chauffage ......22 Retour de chauffage............16 Schéma ................. 4 Séparateur d'air, filtre ............38 Siphon de condensats............4 Siphon des condensats ............21 Soupape de sécurité ............17 Suspension du produit............9 Température de départ maximale ........
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0020261147_01 0020261147_01 02.11.2017 Fournisseur VAILLANT GROUP FRANCE "Le Technipole" 8, Avenue Pablo Picasso F-94132 Fontenay-sous-Bois Cedex Téléphone 01 49741111 Fax 01 48768932 Assistance technique 08 26 270303 (0,15 EUR TTC/min) Ligne Particuliers 09 74757475 (0,022 EUR TTC/min + 0,09 EUR TTC de mise en relation) www.vaillant.fr...