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FR
Réglage de la vanne d'équilibrage du refroidisseur fi nal
Voir le schéma de tuyauterie et instrumentation fourni séparément
du manuel. Les refroidisseurs sont raccordés en parallèle, une vanne
d'équilibrage manuelle contrôlant le débit à travers le refroidisseur fi nal. La
vanne d'équilibrage du refroidisseur fi nal est réglée en usine et ne devrait
nécessiter aucun ajustement supplémentaire ; en cas de dérèglement, suivre
la procédure ci-dessous.
1.
Fermer la vanne à fond dans le sens horaire, puis l'ouvrir de
deux tours complets.
2.
Lorsque la machine fonctionne à pleine charge, observer la
température de refoulement de la centrale d'air sur l'écran du
contrôleur. Elle devrait être d'environ 8 °C (15 °F) au-dessus de la
température d'arrivée d'eau.
3.
Si la température est trop élevée, ouvrir la vanne de ¼ de tour et
attendre 1 minute. Si la température est trop basse, fermer la vanne
de ¼ de tour et attendre 1 minute. Répéter les mouvements par
étapes jusqu'à ce que la température désirée soit atteinte.
4.
Mettre une étiquette « Avertissement − Ne pas régler » sur la vanne
ou la verrouiller.
Recommandations sur la qualité de l'eau
On oublie souvent de vérifi er la qualité de l'eau lorsqu'on examine le
système de refroidissement d'un compresseur refroidi à l'eau. La qualité de
l'eau détermine dans quelle mesure le coeffi cient de transfert thermique,
ainsi que le débit resteront effi caces pendant la durée de vie de l'unité.
Il est à noter que la qualité de l'eau utilisée dans n'importe quel système
de refroidissement ne reste pas constante pendant le fonctionnement du
Substance
Indice de Langelier (IL)
Ammoniac [NH3], ppm
Ammonium [NH4-1], ppm
Chlorures [Cl-], ppm
Cuivre [Cu], ppm
Oxygène dissous (DO) [O2], ppm
Fer + manganèse [Fe + Mn], ppm
Nitrate [NO3-], ppm
Huile et graisse, ppm
Dioxyde de silicium (silice) [SiO2], ppm
Sulfates [SO4-2], ppm
Sécheur Intégré
Ne pas connecter des purgeurs de condensats communs à d'autres conduites
de purge dans un circuit fermé. Veiller à ce que l'écoulement des purgeurs
de condensats ne soit pas entravé. Raccorder la tuyauterie pour eau de
condensation de manière à assurer que le niveau sonore soit maintenu au
minimum pendant la purge.
Veiller à ce que tous les condensats soient éliminés de manière conforme à
toutes les normes et réglementations applicables (locales, nationales, etc.).
L'air ambiant à proximité du sécheur et du compresseur doit être exempt
de contaminants solides ou gazeux. Tous les gaz comprimés ou condensés
peuvent générer des acides ou des produits chimiques qui risquent
d'endommager le compresseur ou les composants à l'intérieur du sécheur.
Faire particulièrement attention en présence de soufre, gaz ammoniac, chlore
et lors d'une installation dans un environnement marin.
FR-10
Tableauau 3 : Limites accepTableaus pour les constitutants de l'eau de refroidissement
Intervalle de test
Mensuel
Mensuel
Mensuel
Mensuel
Mensuel
Hebdomadaire
Mensuel
Mensuel
Mensuel
Mensuel
Mensuel
système. L'évaporation, la corrosion, les changements de produits chimiques
et de température, l'aération, la formation de tartre et de pellicule biologique
modifi ent la composition de l'eau. La plupart des problèmes survenant dans
un système de refroidissement se manifestent d'abord par une diminution du
coeffi cient de transfert thermique, puis une réduction du débit ou une chute
de pression accrue, et fi nalement par des dommages au circuit.
Tartre : la formation de tartre réduit l'effi cacité du transfert thermique, mais
aide à prévenir la corrosion. C'est pourquoi la présence d'une fi ne couche
uniforme de carbonate de calcium est accepTableau sur la surface interne.
La formation de tartre est principalement provoquée par la précipitation du
carbonate de calcium contenu dans l'eau. Celle-ci dépend de la température
et de la valeur du pH. Plus la valeur du pH est élevée, plus le rique de
formation de tartre sera grand. Il est possible de contrôler le tartre à l'aide
d'un système d'épuration d'eau.
Corrosion : contrairement à la formation de tartre, la corrosion est un
vériTableau problème. Les chlorures causent des problèmes en raison de
leur taille et de leur conductivité. Les niveaux de pH trop bas favorisent la
corrosion, tout comme des niveaux élevés d'oxygène dissous.
Encrassement : les substances biologiques et organiques (pellicule
biologique) peuvent aussi causer des problèmes mais, dans les
environnements à température élevée comme les processus de
refroidissement, elles ne constituent pas une préoccupation majeure. Au cas
où elles créeraient des problèmes de colmatage, il existe des traitements
choc sur le marché.
Pour prolonger la durée de vie et la bonne performance du système
de refroidissement du compresseur, observer les plages accepTableaus
recommandées pour les diff érents constituants de l'eau indiquées ci-
dessous :
LIMITES MAXIMALES ACCEPTableauS
Eau douce (Échangeurs de
chaleur à plaques brasées)
0 à 1
<1
<2
<80
<0,01
<0,1
<0,3
<100
<5
<30
<70
Limites Environnementales
La centrale d'air comprimé standard est conçue pour fonctionner dans les
conditions suivantes :
•
Uniquement pour utilisation à l'intérieur
•
Environnement non considéré comme zone très poussiéreuse.
•
Plage de température ambiante de 2 à 46 °C (35 à 115 °F)
Ingersoll Rand off re les options suivantes pour les unités à vitesse fi xe, qui
étendent les limites environnementales :
•
Modifi cation pour l'extérieur
•
Option pour températures ambiantes basses (-23 à 46 °C / -15 à 115 °F) au
niveau de la mer
•
Option pour températures ambiantes élevées (2 à 55 °C / 35 à 131 °F) au
niveau de la mer
•
Filtre pour ambiance très poussiéreuse
•
Filtre de centrale d'air pour ambiance très poussiéreuse
Eau sale / eau de mer (échangeurs de chaleur
de coquille et de tube)
-0,5 à 2,5
<2
<5
<1000
<0,5
<3
<2
<125
<5
<100
<250
80447162 Rev B
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