STAYER WELDING TIG 200 HF P Mode D'emploi page 48

3. Soldadura de materiais com risco de distorção. TIG pulsado
consiste na transformação da corrente de soldadura plana e
contínua do TIG padrão numa corrente periódica quadrada de
dois níveis gerada por Inverter o micro processado. O nível alto
(chamado simplesmente pulso) consegue a soldadura real no
entanto que em nível baixo (chamado base) mantem o arco
acendido sem reaquecer a peça de trabalho.
AJUSTE. O pulso define-se pelos parâmetros 8, 9, 10 e 11:
1. Frequência do pulso. Em baixa frequência, por exemplo 1 Hz
consegue-se aporte exato de uma gota por pulso com acabado
perfeito. Em frequência alta, por exemplo a partir de 80 Hz
conseguem-se melhores acabados e melhores relações entre
largo o do cordão e a sua penetração.
2. Intensidade elétrica da semi-onda alta do pulso. Veja (neste
manual) à tabela de intensidades de trabalho e aplique segundo
material, grossor de peça, penetração, acabado e tipo de união.
3. Intensidade elétrica da semi-onda baixa do pulso. Normalmente
é entre um 20% e um 50% da intensidade da semi-onda alta.
4. Fator de marcha em relação ao comprimento de pulso.
É a relação entre o largo do pulso alto frente ao pulso baixo.
Relações usuais são 40% do pulso frente ao 60% da base.
Tenha em conta que as amperagens nominais serão mais
elevados para conseguir a amperagem efetiva equivalente a
uma soldadura padrão. Em modo de pulso único por gota deve
ter em consideração que os 4 fatores estejam intimamente
relacionados. Previamente à soldadura de produção ensaie o
avanço da vara de aportação por cada gota e o excesso ou falta
de fusão segundo as intensidades de pulso e base e seu fator
de marcha. Maiores intensidades permitem maior velocidade ao
preço de maior dificuldade de controlo do banho de soldadura e
menor vida do eletrodo de tungsténio.
AJUSTE DO SENTIDO DO ARCO DE SOLDADURA
Mediante o botão 16 selecione o sentido da corrente elétrica do
arco de soldadura.
• Selecione corrente alterna (AC) para soldadura de alumínio,
magnésio e suas alheações.
• Selecione corrente contínua (DC) para aços e resto de
materiais. A corrente alterna facilita a soldadura em materiais
com alta temperatura de fusão superficial no entanto que o seu
interior tem baixa temperatura de fusão. Utiliza-se uma parte do
semi-ciclo para decapar e penetrar o metal e a outra para fundir
efetivamente a sua massa.
AJUSTE. O modo alterno (AC) define-se pelos parâmetros 12,
13 e 14:
1. Fator de marcha com relação à polaridade do pulso (clean
width) para obter uma maior limpeza a despesa duma me-
nor penetração vice-versa. Pode modificar o largo numa
margem de tempo de -40% até +40%.
2. Balanço de onda em relação ao câmbio de polaridade.
Permite mexer o volume de polaridade -20% até +20% em
função das necessidades de estabilidade do cone do arco
de soldadura (abri-lo ou fecha-lo), de velocidade de avance
e de limpeza.
3. Frequência da corrente alterna de soldadura. 20 Hz a 100 Hz.
Use baixa frequência para obter cordoes mais largos e em tra-
balhos de reconstrução. Use frequência elevada para penetrar
em cordoes mais estreitos.
O modo alterno (AC) pode a sua vez premir-se para prover
características especiais como facilitar o aporte gota a gota,
controlo calórico ou acabado superficial melhorado. O presente
produz onda quadrada pura com nulo tempo de passo e excelente
limpeza.
PORTUGUÉS
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DIAGNOSTICOS TIG AC/AC:
Código de error en TIG AC/ DC
804 Protección térmica
805 Antorcha rota, interruptor en corto
806 Pérdida de agua
Modelo TIG200HF P
Tipo de soldagem
Pressione o botão 2 para verificar um dos três tipos de trabalho
disponíveis: Eletrodo revestido (acende No. 11), normal TIG
(acende-se n.º 12) ou TIG pulsado (acende n.º 13). O TIG normal
ele será usado em casos simples e fácil de aplicar enquanto que
o TIG pulsado pode ser usado para trabalhos mais delicados ou
onde o controle econômico da contribuição é importante de
calor ou a taxa de transferência de queda.
Função de soldagem
Os parâmetros de cada função são selecionados com o botão
Não. 4. Pressionar o botão seleciona o parâmetro, que aparecerá
no Esquema SCADA no painel de controle (luzes led número
14) para 24). Ao girar, a quantidade da quantidade selecionada
é selecionada olhando para o visor principal # 1.
Diferentes funções podem ser aplicadas a cada tipo de soldagem
pressionando o botão de função # 3. O TIG pode funcionar com
simples ação de gatilho em dois tempos normais (2T, nº 5) ou
duas vezes com rampas (SLOPE 2T, nº 9) para uma criação
desaparecimento progressivo da contribuição da intensidade de
soldagem Ao pressionar o botão n º 3 progressivamente você
pode selecione a função 4T, número 6, que inclui parâmetros
de controle total sobre o trabalho como tempo de pré-fluxo de
gás (nº 14), corrente de arco (No. 15) e tempo de subida de
amperes a partir da corrente de partida e funcionando bem em
modo simples (nº 12) ou em modo pulsado (nº 13). Com o modo
4 ciclos de repetição (REPEAT 4T, nº 9) são estabelecidos de
trabalho em que a quarta vez está ligada à primeira. Nestas
condições, o processo é interrompido apenas pelo aumento a
tocha para cortar fisicamente o arco.
Com a função SPOT, a corrente de soldagem nº 10 é produzida
durante o tempo predefinido como parâmetro, a partir de 0,1 sg
até 50 sg. Quando o gatilho é pressionado, o equipamento
continuará a entregar atual durante esse tempo até que o tempo
passa do ponto estabelecido.
Com a função VRD (dispositivo de redução de tensão), reduz
a tensão de vácuo da soldagem do eletrodo para melhorar a
segurança que pode ser necessária em ambientes ou situações
especial O preço a pagar é um ligeiro agravamento do arco
inicial, por isso, se não for necessário, é recomendado não tê-lo
ativado.
Os parâmetros de pulso são a corrente de pico, No. 17, que é a
que realmente derrete e o de base, nº21 que é o que mantém Eu
vivo o arco sem quase adicionar calor desnecessário.
Para otimizar a qualidade da soldagem, você pode brincar
com os outros dois parâmetros que permitem mudar o caráter
do arco e do entrada de calor. Eles são a frequência, número
17, do pulso em ciclos por cada segundo (Hz) e a distribuição
percentual entre a corrente pico e base, n º 18.
Finalmente, dois parâmetros de resposta dinâmica podem ser
ajustados de arco no modo de eletrodo revestido. Eles são a
força de arco, força de arco, # 26 para que seja aumentado para
eletrodos tipo de celulose ou alumínio e será diminuído para
eletrodos de resposta mais suave, como o rutilo.
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