Beninca BULL 5M Mode D'emploi page 8

MESSA IN POSA DELLA PIASTRA DI FONDAZIONE (FIG.5-6)
E' molto importante rispettare la quota X di Fig.5 il cui valore dipende dal
tipo di cremagliera utilizzato:
X = 11 mm per cremagliera in Nylon
X = 13 mm per cremagliera in Ferro 12x30mm
Predisporre un tubo corrugato (Fig.2 -A) per il passaggio dei cavi di alimen-
tazione ed il collegamento degli accessori.
Verificare che al termine del fissaggio la piastra di fondazione risulti perfet-
tamente parallela all'anta.
Fissaggio con tasselli su fondo in cemento
Mediante 4 tasselli a pressione in acciaio "T" (non forniti) ancorare salda-
mente a terra la piastra di fondazione per mezzo di 4 bulloni "B" (non forniti),
utilizzando la piastra di fondazione come dima di foratura.
Sulla piastra sono presenti 4 fori (rif. F) per agevolare il fissaggio dei bulloni.
Fissare il motoriduttore alla piastra mediante le 4 viti V (M10x70), con le
relative rondelle piane R e zigrinate Z, come indicato in figura.
Fissaggio a cementare
In questo caso dopo aver predisposto un adeguato scavo per la fondazio-
ne, annegare le piastra nel cemento, prestando attenzione al livello della
piastra. Verificate che gli inserti filettati (I) per le viti di fissaggio rimangano
puliti e liberi dal cemento.
Attendere il consolidamento del getto di cemento.
Fissare il motoriduttore alla piastra mediante le 4 viti V (M10x70), con le
relative rondelle piane R e zigrinate Z, come indicato in figura.
Regolazione in altezza del motoriduttore
E' possibile per mezzo dei 4 grani G, regolare in altezza il motoriduttore
(max 10mm) rispetto alla base di fondazione.
In questo caso, PRIMA di fissare il motoriduttore alla piastra, applicare i
4 grani di regolazione G, inserendo sul fondo del motoriduttore i 4 dadi D
nelle apposite sedi.
Quindi regolare i 4 grani alzando il motoriduttore della misura desiderata
e solo successivamente bloccarlo, fissando con decisione le 4 viti V4
(M10x70), e le relative rondelle piane R e zigrinate Z come indicato in figura.
POSIZIONAMENTO STAFFE DEI FINECORSA (FIG.7)
Portare manualmente il cancello in apertura lasciando una luce da 1 a 3cm
a seconda del peso del cancello tra il portone stesso e l'arresto meccanico
A; fissare quindi la staffa del finecorsa S mediante i grani G in modo che il
microinterruttore finecorsa F sia premuto. Ripetere poi l'operazione con il
portone in chiusura.
N.B.: La staffa del finecorsa deve essere posizionata in modo tale da per-
mettere l'arresto del cancello senza che questo vada in collisione contro
l'arresto meccanico.
INSTALLAZIONE DEI MAGNETI
(BULL 5M.S - BULL 8M.S - BULL 8OM.S) FIG.8
I magneti sono inseriti all'interno di speciali supporti (fig.8-"A") i quali,
posizionati sulle staffe finecorsa o sulla cremagliera, avvicinandosi ai sensori
ne provocano la commutazione.
Applicazione su staffe finecorsa
I supporti dispongono di alette di aggancio che consentono il fissaggio
alle staffe finecorsa normalmente fornite con l'automazione come indicato
in fig.8-B.
DATI TECNICI
Alimentazione
Assorbimento
Coppia
Intermittenza di lavoro
Grado di protezione
Temp. funzionamento
Condensatore
Peso max. cancello
Modulo cremagliera
Velocità apertura
Rumorosità
Lubrificazione
Peso
8
BULL 5M BULL 5OM
1,3 A
23,5 Nm
12,5 μF
500kg
CASTROL LP2 AGIP BLASIA 100
10,6 kg
Questo tipo di fissaggio consente una veloce regolazione della posizione
dei magneti. Dopo aver stabilito la distanza corretta fissare con una vite la
posizione del supporto, in modo da impedirne lo spostamento sulla staffa.
Applicazione su cremagliera
E' possibile in alternativa fissare i supporti direttamente sulla cremagliera,
utilizzando le forature evidenziate in fig.8-C. Questa modalità non consente
regolazioni successive, pertanto è consigliabile effettuare delle prove con i
supporti fissati provvisoriamente, prima del fissaggio definitivo.
IMPORTANTE: La corretta distanza del magnete rispetto al sensore dipende
dalle caratteristiche dell'installazione e non può essere prestabilita ma deve
essere rilevata attraverso alcune prove.
Solo a titolo indicativo vengono riportate nella tabella di Fig. 8 alcune
distanze di intervento del sensore (quota X) riferite a distanze K di 3 e 35
mm.
In ogni caso la distanza K non deve superare il valore di 35 mm poiché una
distanza maggiore non consente la commutazione del sensore magnetico.
MANOVRA MANUALE (FIG.9)
In caso di mancanza dell'energia elettrica o di guasto, per azionare manual-
mente l'anta procedere come segue :
- Inserita la chiave personalizzata C, farla ruotare in senso antiorario e tirare
la leva L.
- Il motoriduttore è così sbloccato ed è possibile movimentare manualmente
l'anta.
- Per ristabilire il normale funzionamento richiudere la leva L ed azionare
il cancello manualmente fino ad ingranamento avvenuto.
COLLEGAMENTI ELETTRICI (FIG.10)
Per il collegamento elettrico dell'automazione e per la regolazione delle
modalità di funzionamento, consultate il manuale istruzioni della centrale
di comando.
In particolare, la taratura della sensibilità del dispositivo antischiacciamen-
to (encoder) deve essere effettuata nel rispetto delle normative vigenti.
Ricordiamo inoltre che è obbligatorio effettuare il collegamento di
messa a terra utilizzando l'apposito morsetto.
La Fig.10 riporta cablaggi da predisporre per una installazione standard.
Prima di procedere con il passaggio dei cavi verificate il tipo di cablaggio
richiesto per gli accessori effettivamente utilizzati.
La quota H rappresenta l'altezza di installazione delle fotocellule, si consiglia
una distanza compresa tra i 40 ed i 60 cm.
Legenda componenti:
1 Motoriduttore con centrale incorporata BULL
2 Cremagliera M4 Nylon/Fe
3 Staffe dei finecorsa
4 Fotocellule
5 Fermi meccanici
6 Selettore a chiave o tastiera digitale
7 Lampeggiante
8 Antenna
ATTENZIONE
La polizza RC prodotti, che risponde di eventuali danni a cose o persone
causati da difetti di fabbricazione, richiede l'utilizzo di accessori originali
Benincà.
BULL 8M
230Vac 50Hz
30%
IP44
-20°C / +50°C
M4
10,5 m/min
<70 dB
CASTROL LP2
13,4 kg 11,4 kg
BULL 8OM
2,6 A
34 Nm
16 μF
800kg
AGIP BLASIA 100
14,2 kg