Alturas del manillar
Posición del agujero
Parte superior
Centro
Parte inferior
Presiones de desbaste
La siguiente matriz muestra la presión de desbaste para
cada altura.
Posición baja
Posición
de la palanca,
central de la
kg/lb
palanca, kg/lb
23/51
25/55*
Con accesorio de contrapeso
17/37
20/44
* Configuración de fábrica.
Conexión de la aspiradora
Utilice un sistema de extracción de polvo de Husqvarna
para eliminar todo el polvo.
•
Conecte la aspiradora a la máquina. Utilice una
manguera de 50 mm (2 pulgadas).
Asegúrese de que los filtros de la aspiradora están
intactos y limpios. Tenga cuidado con el polvo durante la
utilización de la máquina.
Guía para el amolado Diamantes
Antecedentes
El segmento de diamante consiste normalmente en dos
componentes:
•
Diamantes (también conocidos como cristales de
diamante o granos). Si se cambia el tamaño de los
diamantes o granos, se cambiará también el tamaño
de las rayas tras el proceso de amolado.
•
Un aglomerante orgánico (metal o plástico). El polvo
se mezcla y suspende en un aglomerante orgánico
metal o plástico. Si se usa metal como aglomerante
orgánico, el producto final se denomina segmento de
diamante sinterizado o con liga de metal. Si se usa
plástico como aglomerante orgánico, el producto final
se denomina disco de pulido o diamantado con liga
de plástico. Al cambiar la dureza del aglomerante
orgánico, también podrá elegir la velocidad de
funcionamiento del proceso abrasivo de los
diamantes.
FUNCIONAMIENTO
Altura del manillar, mm/
pulg.
835/33
925/36
1000/39
Posición alta
de la palanca,
kg/lb
27/60
23/51
Principios generales
A continuación se indican las normas de uso generales
de los discos de diamante en el proceso de amolado.
Como en todas las normas, hay excepciones y casos en
los que no se aplican.
Tamaño del polvo de diamante
El cambio de tamaño del polvo de diamante a una
partícula/tamaño de polvo más pequeño afectará a las
prestaciones de la herramienta de diamantes de las
siguientes formas:
•
Creará una pauta de rasguños más fina.
•
Aumento de la vida útil de los discos de diamante.
Ocurrirá lo contrario si se cambia a una partícula/tamaño
de polvo más grande.
Aglutinante
Al aumentar la dureza del ligamento:
•
Creará una pauta de rasguños más fina.
•
Aumento de la vida útil de los discos de diamante.
•
Decrecerá la tasa de producción.
Ocurrirá lo contrario cuando se haga un ligamento
metálico o de resina más suave).
Cantidad de discos de diamante bajo la máquina
Un aumento en la cantidad de discos bajo la máquina
provoca:
•
Se reducirá la presión en cada segmento de
diamantes individual. – Se reducirá el ritmo de
desgaste en los segmentos de diamantes.
•
Se reducirá la carga sobre la máquina y provocará
que la desbastadora absorba menos corriente.
•
Creará una pauta de rasguños más suave (sobre todo
en suelos blandos).
Si se reduce la cantidad de los discos bajo la máquina,
sucede lo contrario.
Resumen de principios del diamante
Los discos diamante deben estar gastados para ofrecer
un amolado eficiente. El desgaste de los discos de
diamante puede verse afectado por los siguientes
factores:
•
Presión.
•
Dureza del ligamento.
•
Tamaño del polvo de diamante.
•
Número de segmentos debajo de la máquina.
•
Si se añade un abrasivo adicional (p.ej. arena,
carburo de silicona) en el suelo se aumentará el
desgaste.
En general, cuanto más deprisa se desgaste un
segmento de diamantes, mayor será la productividad. Al
variar los citados factores, también se podrán hacer
cambios para infl uir sobre lo siguiente:
•
Pauta de rasguños.
•
Absorción de corriente de la máquina.
•
Grado de allanado del suelo (véase sección
siguiente).
•
Facilidad de manejo.
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Spanish
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