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4. KONTROLLE DER PRESSFITTINGS
Die Kontrolle der korrekt ausgeführten Pressfittings
kann über eine Messung der geklammerten Anschlüs-
se mit Zentesimallehre erfolgen.
Bei einer richtigen Pressung müssen die festgestellten
Maße (mm) der Tabelle entsprechen.
Stimmen die Maße nicht, könnte die Presszange sich
nicht ganz geschlossen haben oder sie ist abgenutzt.
Prüfen, dass die Pressflächen sauber sind und sich
sachgerecht öffnen und schließen.
Falls die Pressungen auch weiterhin nicht stimmen,
müssen die Pressmaschine und die Greifer durch eine
Kundendienststelle kontrolliert werden.
4.1 Profil B (KSP 1)
Abmessung
A max
Ø 14
14,55
Ø 16
16,60
Ø 18
18,60
Ø 20
20,65
Ø 26
26,60
Ø 32
32,65
4.2 Profil TH (KSP 11)
Abmessung
A max
Ø 40
Ø 50
Ø 63
Ø 75
68
Ø
Ø
B max
15,75
17,80
19,80
21,85
27,90
33,90
Ø
Ø
B max
40,80
41,70
51,00
51,70
63,80
64,70
75,10
76,65
- Der Zange Matrix UW63 Ø40, Ø50, Ø63
und Einbügel Ø50, Ø63 und Ø75
HINWEIS: Im Fall von Pressung mit Matrix Ø40
ist die hydraulische Dichtheit von den ersten
zwei Preßkonturen neben dem Plastikring vom
Anschlussstutzen garantiert.
- Einbügel Ø40
4.3 Profil F (KSP 2)
Abmessung
A max
Ø 40
40,65
Ø 50
50,80
Ø 63
63,70
Ø 75
74,10
Ø
Ø
B max
41,90
51,90
64,90
76,50
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