22 INSTALLATION
22.1 INSTALLATIONSBEDINGUNGEN
Prüfen, dass die Betriebsbedingungen gemäß Abschnitt 2 gegeben sind, dann mit der Installation des Geräts nach folgenden Schritten
beginnen.
Sicherstellen, dass die installierte Einheit bei Arbeiten im Installationsbereich immer unter Kontrolle ist.
Die Schalteinrichtungen müssen so angeordnet sein, dass die installierte Einheit überwacht werden kann.
Gefahr sehr schwerer Verletzungen!
A)
Die Aufstellflächen der Einheit müssen eben, stabil und so gut wie möglich nivelliert sein.
B)
Es ist wichtig, die Einheit auf einem Tragrahmen zu installieren, der keinen empfindlichen Schwingungen auf die Einheit
überträgt. In jedem Fall ist die Installation der Geräte auf Tragrahmen, die Schall übertragen oder verstärken können (Tanks,
Blechplatten usw.) zu vermeiden. Die Installation der Einheit muss immer unter Verwendung von Stoßdämpfern erfolgen.
C)
Leitungen über flexible Muffen anschließen und darauf achten, dass das Gewicht der Leitungen nicht von der Einheit
getragen wird, ausgenommen der eventuelle Filter bei Ansaugung der Umgebungsluft.
Regelmäßig prüfen, dass die Befestigungspunkte der Einheit am Tragrahmen fest sitzen.
Eine übermäßige Schwingung der Einheit kann schwere Maschinenschäden bewirken.
Bei Verwendung des Gebläses zur Förderung von Biogas, Erdgas oder Ähnlichem ist die Einheit im Freien oder in Räumen mit
Luftaustausch zu installieren, sodass eventuell austretendes Gas sich verteilen kann, es darf in keinem Fall zu einer Ansammlung von
Gastaschen kommen.
Auch die Motorlüftung darf nicht durch Hindernisse in der nahen Umgebung eingeschränkt sein.
Das Gebläse ist zur Installation von Überwachungssystemen zur Feststellung eventueller Maschinenpannen, die mögliche Zündquellen
erzeugen können, ausgelegt, die vom Installateur vorzubereiten sind:
Schwingungsfühler (siehe §4.1.1 D
D)
E)
Druck-/Vakuumwächter
F)
Thermostat
Die installierte mechanische Abdichtung erfordert außerdem folgende Tätigkeiten:
G)
Füllung des Ölbehälters wie weiter unten beschrieben
H)
Anschluss des Ölstandsensors
Je nach Art der Installation Folgendes einbauen (siehe Schemata 1, 2 oder 3 unter § 2.1):
-
Entlastungsvorrichtung gemäß EN 1127-1 als Abzweigung in der Saugleitung bei Verwendung als Gebläse und auf der
Druckleitung bei Verwendung als Verdichter, um Überdruck durch Druckschwankungen zu vermeiden;
-
Vorrichtung zur Durchflusskontrolle und -steuerung mittels Verteilerventil oder gleichwertigem System
-
Filter oder Filtersystem für das beförderte Medium mit einer maximalen Filterfeinheit von 25 µm (siehe
Leitungen bemessen und Zubehörteile so wählen, dass der Druckverlust möglichst so gering gehalten wird, daher:
•
keine Rohre mit kleinerem Durchmesser als dem der Maschinenstutzen montieren;
•
mehrere Maschinen parallel schalten, Sammelleitung der Hauptlinie entsprechend bemessen;
•
keine Knierohre sondern Rohrbögen mit großem Radius verwenden;
ENERGOEKONOM spol. s r.o., Wolkerova 433, CZ-250 82 Úvaly, Czech Republic, Tel.: +420 281 981 055, info@energoekonom.cz, www.energoekonom.cz
Warnung vor eingeschränktem Blickfeld am Installationsort der Einheit!
Warnung vor Schwingungen!
)
(siehe §4.1.1 E)
(siehe §4.1.1 F)
(siehe §4.1.2 H
(siehe §4.1.2 G
)
)
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§
.
2.1)