8
Justierung
Beim Justieren wird die Messgenauigkeit des Sensors mit
einer bekannten Prüfgaskonzentration überprüft und
eingestellt. Zuerst wird der Nullpunkt und danach die
Empfindlichkeit des Sensors justiert. Justierungen müssen
regelmäßig durchgeführt werden. Die Länge der
Justierintervalle hängt von den Umgebungseinflüssen ab, bei
denen der Sensor betrieben wird.
Umgebungseinflüsse und Alterung führen zum Drift von
Sensoren. Bei einem Sensordrift sinkt die Anzeigegenauigkeit
von Messgasen. Justierungen stellen die Anzeigegenauigkeit
wieder her. Je nach Stärke des Drifts müssen kürzere
Justierintervalle gewählt werden.
Um die Umgebungseinflüsse bei Neuinstallationen
abzuschätzen, wird empfohlen kurze Justierintervalle zu
wählen und den Drift zu dokumentieren. Anhand der
ermittelten Daten sollte der Anlagenbetreiber die Länge der
Justierintervalle festlegen.
Unter normalen Bedingungen empfiehlt Dräger die folgenden
1)
Justierintervalle:
:
– Elektrochemische Sensoren (EC): 6-12 Monate
– Katalytische Sensoren (CAT): 4 Monate
– Infrarotsensoren (IR): 6-24 Monate
8.1
Prüfgase
Informationen zum Prüfgas dem entsprechenden Datenblatt
des Sensors entnehmen.
Nullgas
Das Nullgas ist ein Prüfgas, das verwendet wird, um den
Nullwert zu justieren. Das Nullgas besteht in der Regel aus
synthetischer Luft oder der Umgebungsluft.
Umgebungsluft kann als Nullgas verwendet werden, wenn sie
keine Spuren enthält von
– Zielgas oder
– Gasen, auf die der Sensor Querempfindlichkeiten aufweist
(vgl. die Angaben im Datenblatt des Sensors).
Für O
-Sensoren wird Stickstoff (N
2
Zielgas
Das Zielgas ist ein Prüfgas, um die Sensorempfindlichkeit
während einer Empfindlichkeitsjustierung zu justieren.
Für O
-Sensoren wird kein Zielgas benötigt, da Sauerstoff
2
aus der Umgebungsluft verwendet wird.
1) Sensor-Datenblatt und Sensor-Gebrauchsanweisung beachten
2) Für Anwendungen gemäß EN45544-1 darf der Justierintervall 6
Monate nicht überschreiten.
Gebrauchsanweisung
|
Dräger PointGard 2000 Series
2)
2)
) verwendet.
2
8.2
Justierung vorbereiten
WARNUNG
Gesundheitsgefährdung durch Prüfgas
Das Einatmen von Prüfgas kann die Gesundheit gefährden
oder zum Tod führen.
► Prüfgas nicht einatmen.
► Vom Prüfgas ausgehende Gefahren, Gefahrenhinweise
und Sicherheitsratschläge beachten (siehe z. B.
Sicherheitsdatenblätter, Anweisungen auf den
Prüfmitteln).
VORSICHT
Auslösen von Alarmen durch Prüfgas
Bei noch anstehendem Prüfgas können Alarme ausgelöst
werden.
► Sicherstellen, dass das Zuführen von Prüfgas beendet
wird.
Voraussetzung:
– Einlaufphase des Sensors ist abgeschlossen (siehe
Kapitel 6 Inbetriebnahme des Geräts).
– Datum und Uhrzeit sind eingestellt (siehe Kapitel
11.2 Datum und Uhrzeit einstellen).
8.2.1 Einrichten der Justierung
Für alle Sender außer PointGard 27x0 IR:
Siehe folgende Abbildung.
Justierausrüstung:
– Dräger-Druckminderer (1), für reaktive Gase
Druckminderer aus Edelstahl verwenden
– Dräger Kalibrieradapter (2) (Sachnummer 6810536).
– Schlauch (3)
– Dräger-Prüfgasflasche (4)
Justierung vorbereiten
1. Den Druckminderer an die Prüfgasflasche anschließen.
2. Den Justieradapter am Sensor befestigen.
3. Den Schlauch an die Stecknippelverbindung anschließen.
4. Auf das Menü zugreifen, see 7.6.3 Zugriff auf Menüs
Für PointGard 27x0 IR:
Siehe folgende Abbildung.
Justierausrüstung:
– Dräger-Druckminderer (1), für reaktive Gase
Druckminderer aus Edelstahl verwenden
– Dräger-Kalibrieradapter (5) (Sachnummer 6811610).
– Schlauch (3)
– Dräger-Prüfgasflasche (4)
Justierung vorbereiten:
1. Den Druckminderer an die Prüfgasflasche anschließen.
2. Den Justieradapter am Spritzschutz befestigen, so dass er
einrastet.
Dies gilt nicht für die Anbringung an Lüftungskanälen oder
wenn die Prozessadapternummer verwendet wird (siehe
Installationsanweisung für PIR 7x00-Zubehör).
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Justierung
de
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