Page 1 INSTALLATION MANUAL VRV IV System air conditioner English MODEL RXYQ72TAYCU RXYQ96TAYCU RXYQ120TAYCU Français RXYQ144TAYCU RXYQ168TAYCU RXYQ192TAYCU RXYQ216TAYCU Español RXYQ240TAYCU RXYQ264TAYCU RXYQ288TAYCU RXYQ312TAYCU RXYQ336TAYCU RXYQ360TAYCU RXYQ384TAYCU...
Page 2: Safety Considerations
Daikin are used, fire or explosion could result. ous injury or death. • Safely dispose all packing and transportation materials in accordance with federal/state/local laws or ordinances.
Page 3: Codes And Regulations
Make sure to use a DAIKIN specified checker while measur- (inverter or rapid start types). Install the indoor unit far ing sub cooling. Do not use the check valve or the other port away from fluorescent lamps as much as possible.
Page 4: Table Des Matières
RXYQ72TAYCU RXYQ216TAYCU RXYQ360TAYCU RXYQ96TAYCU RXYQ240TAYCU RXYQ384TAYCU VRV IV System air conditioner RXYQ120TAYCU RXYQ264TAYCU RXYQ144TAYCU RXYQ288TAYCU Installation Manual RXYQ168TAYCU RXYQ312TAYCU RXYQ192TAYCU RXYQ336TAYCU CONTENTS Safety considerations ........i 9.4.
Page 5: Introduction
KHRP26M33H9 Refnet header KHRP26M72H9 1 .2 . Combinations and options KHRP26M73HU9 The VRV IV heat pump system can be combined with several types of KHRP26A22T9 indoor units and is intended for R410A use only. KHRP26A33T9 Refnet joint For an overview which units are available you can consult the product KHRP26M72TU9 catalogue for VRV IV.
Page 6: Indoor Capacity Range
1 .3 . 1 . Connection Ratio connecting the VRV IV outdoor units. This manual has been prepared Connection Ratio = Total capacity index of the indoor units / Capac- to ensure adequate maintenance of the unit, and it will provide help in ity index of the outdoor units case problems occur.
Page 7: Overview Of Unit
3 . Overview of unit CAUTION 3 . 1 . Opening the unit Appliance not accessible to the general public, install it in a secured area, protected from easy access. To gain access to the unit, front panels need to be opened as follows: This unit, both indoor and outdoor, is suitable for installation in a com- RXYQ72-168T type mercial and light industrial environment.
Page 8: Weather Related Precautions
• When installing in areas where air contains high levels of salt such as near the ocean; Contact your Daikin sales representative for additional precautions. 4 .3 . Selecting a location in cold climates NOTE •...
Page 9: Dimensions And Service Space
5 . Dimensions and service space 5 .2 . Service space The space around the unit is adequate for servicing and the minimum 5 . 1 . Dimensions of outdoor unit space for air inlet and air outlet is available (refer to the figure below RXYQ72-168T type and choose one of the possibilities).
Page 10: Inspecting, Handling And Unpacking
3 Bring the unit as close as possible to its final installation position in its original package to prevent damage during transport. <Front side> <Suction side> Service space or more or more 59 in. (1500 mm) 19-5/8 in. (500 mm) •...
Page 11: Installing The Unit
6 .4 . Installing the unit NOTE Make sure the unit is installed level on a sufficiently strong base to • There are restrictions on the refrigerant pipe connecting order prevent vibration and noise. between outdoor units in the case of the multi system. NOTE See 1.2.2.
Page 12: Refrigerant Pipe Size And Allowable Pipe
7 . Refrigerant pipe size and allowable pipe length 7 .3 . Selection of piping size Determine the proper size referring to following tables and reference 7 . 1 . General information figure (only for indication). NOTE The refrigerant R410A requires strict cautions for keeping the system clean, dry and tight.
Page 13: Selection Of Refrigerant Branch Kits
7 .3 .2 . Piping between refrigerant branch kits: D Size up for equivalent length for outdoor-indoor units over 295 ft. (90 m) Choose from the following table in accordance with the indoor unit Outdoor unit Gas pipe liquid pipe total capacity type, connected downstream. Do not let the connec- capacity type tion piping exceed the refrigerant piping size chosen by the general 3/4 in.
Page 14: System Piping (Length) Limitations
• How to choose an outdoor multi connection piping kit (needed if the outdoor unit capacity type is 192 or more). Choose from the follow- ing table in accordance with the number of outdoor units. Number of outdoor units Branch kit name BHFP22P100U BHFP22P151U 7 .5 .
Page 15 7 .5 .2 . System only containing VRV indoor units System setup Branch with refnet joint Branch with refnet joint and refnet header Branch with refnet header Single outdoor Example 1 .1 Example 1 .2 Example 1 .3 Multi outdoor Indoor unit Refnet joint Refnet header...
Page 16 Maximum allowable length after branch The pipe length from the first refrigerant branch kit to the indoor unit ≤130 ft. (40 m) Example 1 .1: unit 8: b+c+d+e+f+g+p≤130 ft. (40 m) Example 1 .2: unit 6: b+h≤130 ft. (40 m), unit 8: i+k≤130 ft. (40 m) Example 1 .3: unit 8: ≤130 ft.
Page 17: Precautions On Refrigerant Piping
8 . Precautions on refrigerant piping • Do not allow anything other than the designated refrigerant to get mixed into the refrigerant cycle, such as air, nitrogen, etc. If any refrigerant gas leaks while working on the unit, ventilate the room thoroughly right away.
Page 18 Use the following procedure to remove the pinched piping: WARNING 1 Remove the valve cover and make sure that the stop valves are When brazing at the proximity of the stop valves, be sure to protect fully closed. the stop valves mounting plate with a protective plate to prevent from 1 Service port and service port contacting with the burner flame.
Page 19 Side (bottom) connection • Only proceed with piping work after considering the limitations on Remove the knockout hole on the bottom frame and lead out the installing listed here and in the chapter 8.2. Connecting the refriger- piping from the bottom frame. ant piping on page 14 always referring to the installation manual delivered with the kit.
Page 20: Guidelines For Handling Stop Valve
• If the piping length between the outdoor units exceeds 6.5 ft. (2 m), • Mount the REFNET joint so that it branches either horizontally or create a rise of 8 in. (200 mm) or more in the suction gas and high/ vertically.
Page 21: How To Use The Stop Valve
8 .3 .2 . How to use the stop valve • After handling the stop valve, make sure to tighten the stop valve cover securely. For the tightening torque, refer to 8.3.2. How to use Tightening torques the stop valve. Tightening torque (Turn clockwise to close) Stop •...
Page 22: Power Circuit, Safety Device And Cable Requirements
• Make sure the electrical imbalance ratio is no greater than 2%. If it is 9 .2 . Wiring connection example for whole system larger than this, the unit’s lifespan will be reduced. If the ratio exceeds 4%, the unit will shut down and an malfunction code will be displayed on the indoor remote controller.
Page 23: Transmission Wiring Connection Procedure
RXYQ72-168T type NOTE • Do not connect the power wiring to terminals for the transmission wiring. Doing so would destroy the entire system. • Wiring to the indoor unit should be wired to F1 and F2 on the out- door unit’s terminal block (A1P_X1M). •...
Page 24: Power Wiring Connection Procedure
• Outside the units, the transmission wiring must be finished simulta- CAUTION neously with the local refrigerant piping, and wound with tape (field • Install the cover so that the sealing material does not get caught in supply) as shown in the figure below. control box.
Page 25: Air Tight Test And Vacuum Drying
• Route wiring so that it does not come into contact with the high- 10 . Air tight test and vacuum drying temperature pipes (indicated by the hatching in the figure below) or • After finished piping work, carry out air tight test and vacuum drying. the port pipes (see figure below).
Page 26: Pipe Insulation
11 . Pipe insulation NOTE • The air-tightness test and vacuum drying should be done using the NOTE service ports of suction gas pipe, high/low pressure gas pipe and Pipe insulation thickness provided below are guidelines only. Pipes liquid pipe stop valve. See the [R410A] Label attached to the front must be insulated with the appropriate thickness of insulation per ap- panel of the outdoor unit for details on the location of the service plicable local/state or national codes.
Page 27: Checking Of Device And Installation
DIP switches on the printed circuit board and reading the feedback from the 7 segment displays. For VRV IV it is alternatively possible to make several commissioning 13 .2 . Operating the push buttons and DIP switches on field settings through a personal computer interface (for this, option the printed circuit board 999482P3 is required).
Page 28 When turning on the power supply, the display flashes on and off. First • Push BS3 one time; the value which is returned (depending on the checks of the power supply are executed (1-2 minutes). actual field situation), is the amount of indoor units which are con- nected to the system.
Page 29: Connecting The Pc Configurator To The Outdoor Unit
13 .2 .2 . Operating the DIP switches 14 .2 . Calculating the additional refrigerant charge By operating the DIP switches it is possible to: NOTE What to do with DIP switch DS1 The refrigerant charge of the system must be less than 210 lbs. Cool/Heat selector (refer to the manual of the Cool/ (100 kg).
Page 30 Parameter [C] Indoor unit FXMQ type capacity type Refrigerant 0.06 0.03 0.14 0.29 0.25 0.16 0.33 0.25 0.08 0.00 amount (0.03) (0.014) (0.06) (0.13) (0.11) (0.07) (0.15) (0.11) (0.04) (0.00) (lbs. (kg)/unit) Indoor unit FXFQ type capacity Others type Refrigerant 0.36 0.33 0.30...
Page 31: Method For Adding Refrigerant
14 .3 . Method for adding refrigerant 14 .3 . 1 . Flow chart Step 1 Calculate additional refrigerant charge amount: R (lbs. (kg)) Step 2+3 • Close valves C and A • Open valve B to the liquid line •...
Page 32: Charging Method
Refrigerant R410A tank (siphon system) NOTE Vacuum pump • If the power of some units is turned off, the charging procedure can- Charge hose not be finished properly. Refrigerant charge port • In case of a multiple outdoor system, turn on the power of all out- door units.
Page 33: Checks After Adding Refrigerant
15 . Start-up and configuration INFORMATION The refrigerant charge operation will automatically stop within 30 INFORMATION minutes. If charging is not completed after 30 minutes, perform the It is important that all information in this chapter is read sequentially by additional refrigerant charging operation again. the installer and that the system is configured as applicable.
Page 34: Monitoring Function And Field Settings
13 Air inlet/outlet [1-2]= shows the status of power consumption limitation operation. Check that the air inlet and outlet of the unit is not obstructed by • 1=unit is currently operating under power consumption paper sheets, cardboard, or any other material. limitation •...
Page 35 15 .2 .2 . Mode 2 [2-12]= Enable the low noise function and/or power consumption limitation via external control adaptor (DTA104A61/62). Mode 2 is used to change the field settings of the system. Consulting the current field setting value and changing the current field setting If the system needs to run under low noise operation or value is possible.
Page 36 [2-26]= Low noise operation start time [2-32]= Forced, all time, power consumption limitation operation (no external control adaptor is required to perform power Change [2-26]=1, 2 or 3 in function of required timing. consumption limitation) Default value=2. If the system always needs to run under power consump- Value Start time automatic low noise tion limitation conditions, this setting activates and defines...
Page 37 [2-35]= Height difference setting 15 .2 .3 . Auxiliary heat control Default value=1. To improve efficiency the aux heat can be lockout based on outdoor In case the outdoor unit is installed in the lowest position temperature. (indoor units are installed on a higher position than outdoor Item Description Increments...
Page 38 15 .2 .4 . Heat pump lockout • New control logic to provide more application options for cold climates. • Outside temperature can now be measured directly from the out- door unit coil sensor. • This field setting can switch automatically to emergency heat if there is a system fault.
Page 39 Actions Type Description Heating Thermo-on Heating Thermo-off Field Shorted setting between Aux heater Indoor fan Aux heater Indoor fan Heat-pump heating is always 2-16 = ON locked out (H/L) 2-37 = Mode 1 Mode 1 (H/L) Lockout is controlled by ABC terminals Mode 2 2-37 =...
Page 40: Energy Saving And Optimum Operation
15 .3 . Energy saving and optimum operation • Hi-sensible/economic (cooling/heating) The refrigerant temperature is set higher/lower (cooling/heating) RXYQ-T units are equipped with advanced energy saving function- compared to basic operation. The focus under high sensible mode ality. Depending on the priority, emphasizes can be put on energy is comfort feeling for the customer.
Page 41 In case of cooling operation the evaporating temperature is allowed Example: Automatic mode during cooling to go down to 43°F (6°C) on temporary base depending on the situation. In case of heating operation the condense temperature is allowed 100% to go up to 115°F (46°C) on temporary base depending on the situ- ation.
Page 42: Test Operation
Example: Automatic mode during cooling No matter which control is selected, variations on the behavior of the system are still possible due to protection controls to keep the unit operating under reliable conditions. The intentional target, however, 100% is fixed and will be used to obtain the best balance between energy consumption and comfort, depending on the application type.
Page 43: Test Operation
• The test operation is automatically carried out, the outdoor unit INFORMATION display will indicate and the indication Test operation and Note that during the first running period of the unit, required power in- Under centralized control will display on the user interface of put may be higher.
Page 44 Malfunction code Contents Solution Main Sub code code Master/sub 1/sub 2 01/03/05 • High pressure switch is activated. • Check stop valves situation or abnormalities in (S1PH)-A1P (X2A) (field) piping or airflow over air cooled coil. • High pressure switch connectors are detached. •...
Page 45 Malfunction code Contents Solution Main Sub code code Master/sub 1/sub 2 01/02/03 Temperature sensor malfunction Check connection on printed circuit board or actuator. (R3T)-A1P (X30A) 06/07/08 Temperature sensor malfunction Check connection on printed circuit board or actuator. (R7T)-A1P (X30A) 18/19/20 Temperature sensor malfunction Check connection on printed circuit board or actuator.
Page 46: Operation Of The Unit
Malfunction code Contents Solution Main Sub code code Master/sub 1/sub 2 Faulty wiring to Q1/Q2 or indoor- outdoor. Connect transmission wiring of indoor units to “TO IN/D UNIT (F1, F2)” and transmission wiring of other outdoor units to “TO OUT/D UNIT (F1, F2)”. •...
Page 47: Service Mode Operation
RXYQ72-168TAYCU type 17 .3 . Service mode operation Refrigerant recovery operation/vacuuming operation is possible by applying setting [2-21]. Refer to 13.2. Operating the push buttons and DIP switches on the printed circuit board on page 24 for details how to set mode 2. When vacuuming/recovery mode is used, check very carefully what should be vacuumed/recovered before starting.
Page 48: Disposal Requirements
Procedure for checking maximum concentration Check the maximum concentration level in accordance with steps 1 to 2 below and take whatever action necessary to comply. 1 Calculate the amount of refrigerant (lbs. (kg)) charged to each system separately. Amount of refrigerant Additional charging in a single unit system amount (amount of re-...
Page 49: Considérations De Sécurité
Considérations de sécurité • Après les travaux d’installation, vérifiez qu’il n’y a aucune fuite de gaz frigorigène tout au long du système. Lisez attentivement ces Considérations de sécurité avant • N’installez pas le dispositif dans un lieu comportant des l’installation de votre ou thermopompe. Après l’installation, matériaux inflammables, du fait du risque d’explosion sus- vérifiez que le dispositif fonctionne normalement pendant ceptible de causer des blessures graves ou mortelles.
Page 50 être plus courte dans les pièces équipées de de force, si vous utilisez des pièces autres que celles lampes fluorescentes électroniques (de type onduleur ou recommandées par Daikin, vous risquez de causer un à démarrage rapide). Installez l’unité intérieure le plus loin incendie ou une explosion.
Page 51: Codes Et Règlements
équipements installés en violation de tous les codes ou règlements. Rendement nominal est atteint après 72 heures de fonctionnement. Assurez-vous de bien utiliser un vérificateur spécifié DAIKIN lors de la mesure du sous-refroidissement. Ne pas utiliser la soupape de vérification ou l’autre orifice pour le mesurer.
Page 52 RXYQ72TAYCU RXYQ216TAYCU RXYQ360TAYCU RXYQ96TAYCU RXYQ240TAYCU RXYQ384TAYCU Climatiseur système VRV IV RXYQ120TAYCU RXYQ264TAYCU RXYQ144TAYCU RXYQ288TAYCU Manuel d’Installation RXYQ168TAYCU RXYQ312TAYCU RXYQ192TAYCU RXYQ336TAYCU TABLE DES MATIÈRES Considérations de sécurité ......i Câblage de terrain .
Page 53: Introduction
Combinaisons et options. KHRP26M73HU9 KHRP26A22T9 1 .2 . Combinaisons et options KHRP26A33T9 Le système de pompe à chaleur de la VRV IV peut être combiné à Raccord refnet KHRP26M72TU9 plusieurs types d’unités intérieures et est destiné à utiliser du R410A uniquement.
Page 54: Plage De Capacité Intérieure
1 .4 . Portée du manuel 1 .3 . Plage de capacité intérieure Ce manuel décrit les procédures de manipulation, d’installation et de raccordement des unités extérieures des VRV IV. Ce manuel a 1 .3 . 1 . Rapport de connexion été...
Page 55: Aperçu De L'unité
3 .2 . spécifications techniques et électriques Tube de Collier (1) Collier (2) Collier (3) Manuels, etc. vinyle Reportez-vous à la base de données techniques pour la liste com- Quantité 7 unités 1 unité 1 unité 5 unités 1 unité chacun plète des spécifications. •...
Page 56: Précautions Liées À La Météo
Il est dès lors recommandé d’installer l’équipement et les fils électriques élevés de sel, comme près de l’océan; Contactez votre représen- à une certaine distance des installations audio, ordinateurs, etc. tant Daikin pour des précautions supplémentaires. 4 .3 . Choix d’un emplacement dans les pays froids REMARQUE •...
Page 57: Dimensions Et Cotes D'écartement D'entretien
Unité : po. (mm) Type RXYQ72-168T Trous de boulon 9/16 (15) × 7/8 (22,5) trous de boutonnière × 4 Pas de trous de boulon 42-3/8 (1076) Pas de trous de boulon 28-7/16 à 29 (722 à 737) 2-5/8 (67) 2-5/8 (67) 30-3/16 (767) 11-1/8 (282) 4-13/16 (122)
Page 58: Inspection, Manipulation Et
• Dans les régions exposées à de basses températures hivernales A+B+C+D où il existe un risque de gel des eaux usées créées par le dégi- a≥3/8 (10) a≥2 (50) a≥7-7/8 (200) vrage en mode chauffage, il est important de laisser suffisamment b≥11-3/4 (300) b≥3-7/8 (100) b≥11-3/4 (300)
Page 59: Déballage
6 .3 . Déballage Dimensions de la figure ci-dessus Trou des boulons de ATTENTION f9/16 po. (15 mm) dia : 4 positions scellement Pour éviter des blessures, ne touchez pas l’entrée d’air ou aux ailettes 2 dimensions internes en aluminium de l’unité. ≤24-7/8 po. (631 mm) de la base Distance entre les trous 29 po.
Page 60: Méthode De Retrait Des Plaques De Livraison
6 .5 . Méthode de retrait des plaques de livraison 7 .2 . Sélection du matériau de canalisation Les plaques de livraison installée sur le support du compresseur pour REMARQUE protéger l’appareil pendant le transport doivent être retirées. Procédez La tuyauterie et les autres pièces contenant de la pression seront comme indiqué...
Page 61: Sélection De La Taille Des Tuyaux
7 .3 . Sélection de la taille des tuyaux 7 .3 .3 . Canalisation entre la trousse de branchement de frigori- gène et l’unité intérieure : E Déterminez la taille adéquate en vous reportant aux tableaux suivants La taille du tuyau pour une connexion directe à une unité intérieure et à...
Page 62: Sélection Des Trousses De Branchement De Frigorigène
7 .4 . Sélection des trousses de branchement de frigorigène 7 .5 . Limitations (en longueur) de la tuyauterie du sys- tème Pour un exemple de tuyau, reportez-vous à 7.3. Sélection de la taille des tuyaux à la page 10. 7 .5 . 1 . Limitations sur la longueur de la tuyauterie Veillez à...
Page 63: Système Contenant Uniquement Les Unités Intérieures Vrv Configuration Du Système
7 .5 .2 . Système contenant uniquement les unités intérieures VRV configuration du système Branchement avec raccord refnet Branchement avec raccord refnet et collecteur refnet Branchement avec collecteur refnet Extérieur simple Exemple 1 .1 Exemple 1 .2 Exemple 1 .3 Extérieur multiple Unité...
Page 64 Longueur admissible maximale après l’embranchement Longueur de tuyau entre la première trousse de branchement de frigorigène jusqu’à l’unité intérieure ≤130 pi. (40 m) Exemple 1.1 : unité 8 : b+c+d+e+f+g+p≤130 pi. (40 m) Exemple 1.2 : unité 6 : b+h≤130 pi. (40 m), unité 8 : i+k≤130 pi. (40 m) Exemple 1.3 : unité 8 : ≤130 pi. (40 m) Toutefois, l’extension est possible si toutes les conditions ci-dessous sont remplies.
Page 65: Précautions À Prendre En Ce Qui Concerne Les Conduites De Frigorigène
8 . Précautions à prendre en ce qui concerne 8 . 1 . Précautions pour les soudures les conduites de frigorigène • Veillez à utiliser de l’Azote sec pour souffler lors du brasage. Le soufflage à l’Azote sec empêche la création de grandes quantités •...
Page 66: Retirer Les Tuyaux Pincés
8 .2 .2 . Retirer les tuyaux pincés 3 Récupérer le gaz et l’huile de la tuyauterie écrasée à l’aide de l’unité de récupération. AVERTISSEMENT ATTENTION Tout gaz ou huile restant à l’intérieur de la vanne d’arrêt peut faire Ne laissez pas les gaz s’échapper dans l’atmosphère. exploser la tuyauterie écrasée.
Page 67: Raccordement Des Conduites De Frigorigène À L'unité Extérieure
8 .2 .3 . Raccordement des conduites de frigorigène à l’unité REMARQUE extérieure • Veillez à utiliser les tuyaux accessoires fournis lorsque vous effec- • Toutes les tuyauteries de gaz et de liquide de la trousse de tuyau de tuez des travaux de tuyauterie sur site. raccordement sur site sont procurées localement.
Page 68: Branchement Des Conduites De Frigorigène
• Pour éviter tout risque de rétention d’huile au niveau de la dernière REMARQUE unité extérieure, raccordez toujours la vanne d’arrêt et la canalisa- Il y a des restrictions dans l’ordre des connexions des tuyaux de frigori- tion entre les unités extérieures comme le montrent les 4 possibili- gène entre les unités extérieures pendant l’installation en cas de système tés correctes de l’illustration ci-dessous.
Page 69: Directives Relatives À La Manipulation De La Vanne D'arrêt
2 Installation de la trousse de tuyauterie à connexions multiples. 1 Orifice de sortie 2 Capuchon 3 Trou hexagonal 4 Arbre 5 Joint 8 .3 .2 . Comment utiliser une vanne d’arrêt Couples de serrage Couple de serrage Dimension (Tournez dans le sens horaire pour fermer) de la Capuchon vanne...
Page 70: Mesures À Prendre Pour Manipuler Le Couvercle De La Vanne D'arrêt
4 Serrez fermement le couvercle de la vanne d’arrêt en appliquant le • Ne branchez pas le câble de mise à la terre à une conduite de couple de serrage défini. gaz ou d’eaux d’égout, à un paratonnerre ou à un fil de terre de téléphone.
Page 71: Exigences De Circuit Électrique, De Dispositif De Sécurité Et De Câbles
9 . 1 . Exigences de circuit électrique, de dispositif de REMARQUE sécurité et de câbles • Assurez-vous que le câblage basse tension (par exemple pour • Assurez-vous d’appliquer la tension nominale de 208/230 V, 460 V la télécommande, entre les unités) et le câblage électrique sont ou 575 V à...
Page 72: Règles D'acheminement Du Câblage De Transmission
REMARQUE REMARQUE • Ouvrez les trous d’éjection avec un marteau ou un outil similaire. • Ne branchez pas le câblage électrique aux bornes pour le câblage • Après l’éjection des trous, nous vous recommandons d’éliminer les de transmission. Cette opération pourrait endommager l’ensemble accrocs puis de peindre les bords avec la peinture de retouche pour du système.
Page 73: Règles D'acheminement Du Câblage Électrique
• À l’extérieur des unités, le câblage de transmission doit être terminé ATTENTION en même temps que les conduites de frigorigène local, et enroulé • Installer le couvercle de manière à ce que le matériau d’étanchéité ne à l’aide d’une bande (procuré localement) tel qu’indiqué dans la soit pas pris dans le boîtier de commande.
Page 74: Test D'étanchéité À L'air Et Séchage À Vide
• Faites cheminer les câbles de façon à ce qu’ils n’entrent pas en 10 . Test d’étanchéité à l’air et séchage à vide contact avec les tuyaux à haute température (parties hachurées • Une fois les travaux de tuyauterie terminés, effectuez le test d’étan- dans la figure ci-dessous) ou avec les orifices des tuyaux (voir la chéité...
Page 75: Isolation De Tuyaux
11 . Isolation de tuyaux REMARQUE • Le test d’étanchéité à l’air et le séchage à vide doivent être REMARQUE effectués en utilisant les orifices de sortie du tuyau de gaz L’épaisseur de l’isolation des tuyaux présentée ci-dessous n’est qu’une d’aspiration, du tuyau de gaz haute/basse pression et de la vanne indication.
Page 76: Réglages Sur Le Terrain
BS2, BS3 pour modifier le réglage sur le affichages à 7 segments. terrain Pour les VRV IV, il est également possible d’effectuer divers réglages DS1, DS2 Commutateurs DIP de mise en service sur le terrain par le biais d’une interface de Affichages à...
Page 77 Fonctions des boutons-poussoirs situés sur la carte de circuit Exemple: imprimé principale (A1P) Vérification du contenu du paramètre [1-10] (pour connaître le nombre d’unités intérieures connectées au système). Allumez le bloc d’alimentation de l’unité extérieure et de toutes les uni- tés intérieures.
Page 78: Actionnement Des Commutateurs Dip
• Appuyez sur BS1 pendant plus de 5 secondes; le segment résultant 14 . Recharge de frigorigène s’affiche : 14 . 1 . Précautions REMARQUE Résultat : accès au mode 2 accordé. • Le frigorigène ne peut pas être chargé tant que le câblage sur place •...
Page 79: Comment Calculer Le Frigorigène Supplémentaire À Introduire
14 .2 . 1 . Comment calculer le frigorigène supplémentaire à Paramètre [C] introduire Type de Type FXMQ Le frigorigène supplémentaire à introduire = R (lbs.). R doit être capacité arrondi en unités de 0,1 lbs. de l’unité intérieure × f7/8) × 0,249+(X ×...
Page 80: Méthode D'ajout De Frigorigène
14 .3 . Méthode d’ajout de frigorigène 14 .3 . 1 . Organigramme étape 1 Calculez la quantité de charge supplémentaire de frigorigène : R (lbs. (kg)) étape 2+3 • Fermez les vannes C et A • Ouvrez la vanne B vers la tuyauterie du liquide •...
Page 81: Méthode De Charge
Suivez les étapes comme indiqué ci-dessous. ATTENTION 1 Calculez la quantité de fluide frigorifique supplémentaire que vous • Lors de la charge d’un système, charger au-delà de la quantité souhaitez ajouter à l’aide de la formule mentionnée au point autorisée pourrait causer un coup de liquide. 14.2.
Page 82: Réglages Finaux De Charge
5 Après le pré-chargement, effectuez l’opération de charge de fluide 14 .3 .3 . Réglages finaux de charge frigorigène, comme indiqué ci-dessous, puis chargez le reste de la Il n’est pas nécessaire de faire un ajustement final normalement, mais quantité supplémentaire à travers la vanne A. effectuer l’opération suivante seulement si le réfrigérant lorsque la Ouvrez toutes les vannes d’arrêt de l’unité...
Page 83: Contrôles Avant La Première Mise En Marche
15 . 1 . Contrôles avant la première mise en marche 15 .2 . Fonction de surveillance et réglages sur place Après l’installation de l’appareil, vérifiez d’abord les points suivants. Le fonctionnement de l’unité extérieure peut également être défini en Une fois tous les contrôles ci-dessous effectués, fermez l’appareil;...
Page 84 [1-2]= affiche le statut du fonctionnement à limitation de consom- [1-41]= affiche le réglage confort de chauffage actuel. Voir mation électrique. 15.3. Économie d’énergie et fonctionnement optimal à la • 1=l’unité fonctionne actuellement avec une limitation de la page 38 pour plus de détails concernant ces réglages. consommation de courant 15 .2 .2 .
Page 85 [2-9]= Température cible T pendant le mode de chauffage [2-22]= Réglage automatique de faible bruit et de niveau pendant la nuit Valeur par défaut=0. En changeant ce réglage, vous pouvez activer la fonction de fonctionnement silencieux automatique de l’unité et définir le Valeur Cible T niveau de fonctionnement.
Page 86 [2-31]= Niveau de limitation de consommation (étape 2) par l’entre- La vitesse du ventilateur est limitée au robinet L lorsque mise de l’adaptateur de contrôle externe (DTA104A61/62) la température de l’air extérieur descend en dessous de 66,7°F (19,3°C) et la température de l’air intérieur Si le système doit fonctionner dans des conditions de limi- est dans une condition intérieure A (*).
Page 87: Régulation Du Chauffage Auxiliaire
[2-81]= Réglage confort de refroidissement 15 .2 .3 . Régulation du chauffage auxiliaire Valeur par défaut=1. Pour améliorer l’efficacité, le chauffage auxiliaire peut être verrouillé en fonction de la température extérieure. Valeur Réglage confort de chauffage [2-81] Article Description Min . Max .
Page 88: Verrouillage De La Pompe À Chaleur
Réglage du chauffage auxiliaire (Type I) 15 .2 .4 . Verrouillage de la pompe à chaleur [2-16]= • Nouvelle logique de régulation pour fournir plus de possibilités Valeur [2-16] Chauffage auxiliaire d’utilisation pour les climats froids. ARRÊT • La température extérieure peut maintenant être mesurée à même MARCHE le capteur du serpentin de l’unité...
Page 89: Contenu D'erreur
Lorsque le mode de verrouillage HP a été réglé, la fonction 15 .3 . économie d’énergie et fonctionnement optimal de sauvegarde automatique est automatiquement définie. Les unités RXYQ-T disposent d’une fonctionnalité avancée Cela permettra à la source de chauffage auxiliaire ou d’économie d’énergie. En fonction de la priorité, l’accent peut être mis secondaire d’être activée automatiquement en cas de sur le niveau d’économie d’énergie ou de confort.
Page 90: Il Existe Plusieurs Réglages De Confort
• Valeur ultra-sensible/économique (refroidissement/chauffage) • Rapide La température du frigorigène est définie à une valeur plus élevée/ La surmodulation (pendant l’opération de chauffage) ou la basse (refroidissement/chauffage) que lors du fonctionnement en sous-modulation (pendant l’opération de refroidissement) est mode de base. L’objectif du mode ultra sensible est de procurer au permise en fonction de la température de frigorigène requise afin client une sensation de confort.
Page 91 Exemple : Mode automatique pendant le refroidissement Exemple : Mode automatique pendant le refroidissement 100% 100% 120°F (49°C) 115°F (46°C) 43°F (6°C) 37°F (3°C) 95°F (35°C) 36°F (2°C) A Courbe de charge réelle A Courbe de charge virtuelle (capacité de pointe du mode automatique par défaut) B Courbe de charge virtuelle (mode automatique de B Courbe de charge capacité...
Page 92: Précautions Avant De Démarrer Le Test
Évolution de la température ambiante : ATTENTION • Pendant les tests, ne jamais mettre les appareils sous une pression supérieure à la pression maximale admise (comme indiqué sur la plaquette signalétique de l’unité). • En cas de fuite du frigorigène, ventilez immédiatement la zone concernée.
Page 93: Correction Après Achèvement Anormal De L'opération De Test
5 Vérifiez les résultats de l’opération de test sur l’écran de l’unité INFORMATION extérieure. • Cela peut prendre 10 minutes pour obtenir un état du frigorigène - Achèvement normal : pas d’indication sur l’écran à seg- uniforme avant le démarrage du compresseur. ments (inactif).
Page 94 Code de dysfonctionnement Code secondaire Table des matières Solution Code Maître/asservi 1/ principal asservi 2 01/03/05 • Le pressostat haute pression est activé. • Vérifiez l’emplacement des vannes d’arrêt et les (S1PH)-A1P (X2A) anomalies de la canalisation (terrain) ou du débit •...
Page 95 Code de dysfonctionnement Code secondaire Table des matières Solution Code Maître/asservi 1/ principal asservi 2 01/02/03 Dysfonctionnement du capteur de température Vérifiez la connexion sur la carte de circuits imprimés (R3T)-A1P (X30A) ou l’actionneur. 06/07/08 Dysfonctionnement du capteur de température Vérifiez la connexion sur la carte de circuits imprimés (R7T)-A1P (X30A) ou l’actionneur.
Page 96 Code de dysfonctionnement Code secondaire Table des matières Solution Code Maître/asservi 1/ principal asservi 2 Câblage défaillant vers Q1/Q2 ou intérieur-extérieur. Connecter le câblage de transmission des unités intérieures à “TO IN/D UNIT (F1, F2)”, et le câblage de transmission des autres unités extérieures à “TO OUT/D UNIT (F1, F2)”.
Page 97: Fonctionnement De L'unité
16 . Fonctionnement de l’unité 5 Une fois que l’entretien est terminé, rebranchez le connecteur de jonction. Dans le cas contraire, le code de dysfonctionnement E7 Quand les unités sont installées, que le test de fonctionnement des s’affichera sur l’interface utilisateur ou sur l’écran à segments de unités extérieures et intérieures est terminé, le système peut com- l’unité...
Page 98: Précautions En Cas De Fuites De Frigorigène
18 . Précautions en cas de fuites de frigorigène 19 . Exigences en matière d’élimination 18 . 1 . Introduction Les opérations de désassemblage de l’appareil, le traitement du frigorigène, des huiles et d’autres pièces doivent être effectuées L’installateur et le spécialiste système assureront la sécurité conformément aux règlements en vigueur dans votre localité, votre contre les fuites conformément aux réglementations ou normes État/votre province et votre pays.
Page 99 Français...
Page 100: Consideraciones Sobre La Seguridad
Consideraciones sobre la seguridad • Después de completar el trabajo de instalación, verifique que el gas refrigerante no se fugue por todo el sistema. Lea cuidadosamente estas Consideraciones sobre la • No instale la unidad en lugares en los que haya seguridad para la instalación antes de instalar el equipo materiales inflamables debido al peligro de explosión que de aire acondicionado o la bomba de calor.
Page 101 (tipo inversor o de forzadamente, o si se usan piezas distintas a las encendido rápido). Instale la unidad interior tan lejos de las especificadas por Daikin, se podría producir un incendio lámparas fluorescentes como sea posible. o una explosión.
Page 102: Códigos Y Reglamentos
Se logra un rendimiento nominal después de 72 horas de funcionamiento. Asegúrese de utilizar un verificador especificado de DAIKIN mientras mide el subenfriamiento. No utilice la válvula de verificación u otro puerto para medirlo.
Page 103 RXYQ72TAYCU RXYQ216TAYCU RXYQ360TAYCU RXYQ96TAYCU RXYQ240TAYCU RXYQ384TAYCU Sistema de aire acondicionado VRV IV RXYQ120TAYCU RXYQ264TAYCU RXYQ144TAYCU RXYQ288TAYCU Manual de Instalación RXYQ168TAYCU RXYQ312TAYCU RXYQ192TAYCU RXYQ336TAYCU ÍNDICE Consideraciones sobre la seguridad ... . .i Cableado en el sitio .
Page 104: Introducción
1 . 1 . Información general las indicadas en la tablas mostradas a continuación (y a la derecha), Este manual de instalación es para el sistema VRV IV con bomba de donde el RXYQ 192-384 consiste en varios módulos RXYQ 72-168 calefacción e impulsado por un inversor completo.
Page 105: Rango De Capacidad Interior
Este manual describe los procedimientos para el manejo, la insta- interiores / Indice de capacidad de las unidades exteriores lación y la conexión de las unidades exteriores de los VRV IV. Este manual se elaboró para garantizar el mantenimiento adecuado de la Relación de conexión mín.
Page 106: Descripción General De La Unidad
3 .2 . Especificaciones técnicas y eléctricas Abrazadera Abrazadera Abrazadera Tubo de Nombre Manuales, etc. vinilo Consulte el Libro de Información de Ingeniería para obtener una lista Cantidad 7 pzas. 1 pza. 1 pza. 5 pzas. 1 pza. cada uno completa de las especificaciones. •...
Page 107: Precauciones Relacionadas Con El Clima
Daikin por cuidados adicionales. 4 .3 . Selección de un lugar en climas fríos NOTA • Cuando opere la unidad a una temperatura ambiente exterior baja, asegúrese de seguir las instrucciones que se describen a...
Page 108: Dimensiones Y Espacio Para Dar
Unidad: pulg. (mm) Tipo RXYQ72-168T Orificios para los pernos de la base 9/16 (15) × 7/8 (22,5) orificios rectangulares × 4 Ángulo de los orificios de los pernos de la base 42-3/8 (1076) Ángulo de los orificios de los pernos de la base 28-7/16 a 29 (722 a 737) 2-5/8 (67) 2-5/8 (67)
Page 109: Inspección, Manejo Y Desembalaje
• En lugares con bajas temperaturas invernales que podrían conge- A+B+C+D lar el agua residual creada por la descongelación durante la ope- a≥3/8 (10) a≥2 (50) a≥7-7/8 (200) ración de calefacción, deje el espacio suficiente entre el bastidor b≥11-3/4 (300) b≥3-7/8 (100) b≥11-3/4 (300) inferior de la unidad exterior y su base.
Page 110: Desembalaje
6 .3 . Desembalaje Dimensiones para la figura anterior f9/16 pulg. (15 mm) de diámetro: 4 Orificio para el perno PRECAUCIÓN de la base posiciones Para evitar lesiones, no toque la entrada de aire o las aspas de alumi- 2 Dimensión interna nio de la unidad. ≤24-7/8 pulg.
Page 111: Método Para Eliminar Las Placas De Envío
6 .5 . Método para eliminar las placas de envío 7 .2 . Selección de los materiales de los tubos Se deben retirar las placas de envío que se instalan sobre las patas NOTA del compresor para proteger la unidad durante el transporte. Proceda Los tubos y otras piezas que contengan presión deben cumplir con como se muestra en la figura y el procedimiento que se encuentran a la legislación pertinente y deben ser adecuados para el refrigerante.
Page 112: Selección Del Tamaño De Los Tubos
7 .3 . Selección del tamaño de los tubos 7 .3 .3 . Tubos entre el equipo refrigerante de ramificación y la unidad interior: E Determine el tamaño adecuado consultando las siguientes tablas y la El tamaño del tubo para la conexión directa con la unidad interior debe figura de referencia (sólo para indicación).
Page 113: Selección De Los Equipos Refrigerantes De Ramificación
7 .4 . Selección de los equipos refrigerantes de 7 .5 . Limitaciones de los tubos (longitud) del sistema ramificación 7 .5 . 1 . Restricciones de la longitud de los tubos Para observar un ejemplo de los tubos, consulte la sección 7.3. Selec- Asegúrese de realizar la instalación de los tubos dentro de los rangos ción del tamaño de los tubos en la página 10.
Page 114 7 .5 .2 . Sistema que sólo contiene unidades VRV interiores Ajuste del sistema Ramificación con conexión refnet Ramificación con conexión refnet y cabezal refnet Ramificación con cabezal refnet Exterior individual Ejemplo 1 .1 Ejemplo 1 .2 Ejemplo 1 .3 Exterior múltiple Unidad interior Conexión refnet...
Page 115 Longitud máxima permitida después de la ramificación La longitud del tubo del primer equipo refrigerante de ramificación a la unidad interior ≤130 pies (40 m) Ejemplo 1 .1: unidad 8: b+c+d+e+f+g+p≤130 pies (40 m) Ejemplo 1 .2: unidad 6: b+h≤130 pies (40 m), unidad 8: i+k≤130 pies (40 m) Ejemplo 1 .3: unidad 8: ≤130 pies (40 m) Sin embargo, la extensión es posible si se cumple con todas las...
Page 116: Precaución Sobre El Soldado
8 . Precauciones para los tubería de refrigerante 8 . 1 . Precaución sobre el soldado • Haga correr nitrógeno seco cuando esté soldando. Pasar nitrógeno • No permita que se mezcle otra cosa diferente al refrigerante de- evita la creación de grandes cantidades de películas oxidadas en signado dentro del ciclo del refrigerante, como aire, nitrógeno, etc.
Page 117 8 .2 .2 . Retire los tubos pinzados 3 Recupere el gas y el aceite de los tubos pinzados usando una unidad de recuperación. ADVERTENCIA PRECAUCIÓN Cualquier gas o aceite que permanezca dentro de la válvula de cierre No descargue gases a la atmósfera. puede dañar los tubos pinzados.
Page 118 8 .2 .3 . Conexión de los tubos de refrigeración a la unidad exterior NOTA • Se suministran en el sitio todos los tubos de gas o de líquidos por • Asegúrese de utilizar los tubos adicionales suministrados al instalar arriba del equipo de tubos de conexión de la obra.
Page 119 • Para evitar el riesgo de retención de aceite hacia la unidad exterior NOTA más alejada, siempre conecte la válvula de cierre y los tubos entre En el caso de un sistema de varias unidades exteriores, existen res- las unidades exteriores, como se muestra en las 4 posibilidades tricciones sobre el orden de conexión del tubo de refrigeración entre correctas de la siguiente figura.
Page 120: Pautas Para Manipular La Válvula De Cierre
2 Instalación del kit de tubería de conexión múltiple. 1 Puerto de servicio 2 Cubierta 3 Orificio hexagonal 4 Eje 5 Sello 8 .3 .2 . Cómo utilizar la válvula de cierre Torques de ajuste Torque de ajuste Tamaño (Gire en el sentido de las manecillas para cerrar) de la Cubierta válvula...
Page 121: Precauciones Al Manipular El Puerto De Servicio
4 Apriete la cubierta de la válvula de cierre de manera segura apli- • No conecte el cable de conexión a tierra a tubos de gas, tubos de cando el torque designado. desagüe, pararrayos o cables telefónicos. Los tubos de gas pueden explotar o incendiarse si hay una fuga de gas. Dirección de cierre Tubos de desagüe: no es posible conseguir un efecto de conexión a tierra si se utilizan tubos de plástico rígido.
Page 122: Requisitos Del Circuito Eléctrico, Dispositivo De Seguridad Y Cables
9 . 1 . Requisitos del circuito eléctrico, dispositivo de NOTA seguridad y cables • Asegúrese de que el cableado de baja tensión (es decir, para el • Asegúrese de aplicar el voltaje nominal de 208/230V, 460V o 575V control remoto, entre unidades) y el cableado eléctrico no pasen para la unidad.
Page 123: Procedimiento De Conexión Del Cableado De Transmisión
NOTA NOTA • Abra los orificios ciegos con un martillo o una herramienta similar. • No conecte el cableado de energía a los terminales para el cablea- • Después de hacer los agujeros, se recomienda quitar las reba- do de transmisión. Hacerlo podría destruir el sistema entero. bas y pintar los agujeros con pintura de reparación para evitar la •...
Page 124: Procedimiento De Conexión Del Cableado Eléctrico
• Fuera de las unidades, el cableado de transmisión debe finalizar- PRECAUCIÓN se simultáneamente con el tubería de refrigerante local, y debe • Instale la cubierta de modo que el material de sellado no quede envolverse con cinta (suministro en el sitio) como se muestra en la atrapado en la caja de control.
Page 125: Prueba De Hermeticidad Y Secado Al
• Instale el cableado de tal manera que no entre en contacto con los 10 . Prueba de hermeticidad y secado al vacío tubos de alta temperatura (indicado en el tramado en la figura de • Después de instalar los tubos, realice las pruebas de hermeticidad abajo) o los tubos del puerto (vea la figura de abajo).
Page 126: Aislamiento De Tubos
11 . Aislamiento de tubos NOTA • La prueba de hermeticidad y secado al vacío deben realizarse NOTA usando los puertos de servicio de la tubería de succión de gas, tu- Los grosores de aislación de tuberías provistos a continuación son bería de gas a alta y baja presión y la válvula de cierre de la tubería sólo como orientación.
Page 127: Configuración Y Ajustes En El Sitio
Botones de 7 segmentos. Para el VRV IV existe la alterativa de realizar varias configuraciones Indicaciones de las pantallas: puestas en marcha en el sitio usando un interfaz de computadora Apagado persona (se necesita la opción de 999482P3 para ello).
Page 128 Funciones de los botones e interruptores ubicados en la tarjeta Ejemplo: de circuitos impresos principal (A1P) Revise el contenido del parámetro [1-10] (para saber cuántas unida- des interiores están conectadas al sistema). Encienda el suministro eléctrico de la unidad exterior y de todas las [A-B]=C en este caso se define como: A=1;...
Page 129: Conectar El Configurador De La Pc A La Unidad Exterior
• Presione BS1 por más de 5 segundos; pantalla de segmento 14 . Cargar refrigerante resultante: 14 . 1 . Precauciones NOTA Resultado: se accede al modo 2. • El refrigerante no puede cargarse hasta que se haya terminado el •...
Page 130 14 .2 . 1 . Cómo calcular el refrigerante adicional por cargar Parámetro [C] Refrigerante adicional por cargar=R (lbs.). R deberá redondearse en Tipo de Tipo FXMQ unidades de 0,1 lbs. capacidad de la unidad × f7/8) × 0,249+(X ×...
Page 131: Método Para Añadir Refrigerante
14 .3 . Método para añadir refrigerante 14 .3 . 1 . Diagrama de flujo Paso 1 Calcule la carga de refrigerante adicional: R (lbs. (kg)) Paso 2+3 • Cierre las válvulas C y A • Abra la válvula B hacia la línea de líquidos •...
Page 132: Método De Carga
Siga los pasos descriptos a continuación. PRECAUCIÓN 1 Calcule la cantidad adicional de refrigerante adicional por añadir • Al cargar un sistema, la sobrecarga puede causar un golpe de líquido. utilizando la fórmula mencionada en 14.2. Calcular la carga de •...
Page 133: Inicio Y Configuración
5 Después de la precarga, realice la operación de carga del refrige- 14 .3 .3 . Ajuste de la carga final rante como se muestra abajo y cargue el refrigerante restante de No es necesario hacer este ajuste definitivo con normalidad, sino que la cantidad adicional mediante la válvula A.
Page 134: Revisión Antes Del Primer Arranque
15 . 1 . Revisión antes del primer arranque 15 .2 . Función de monitoreo y configuraciones en el sitio Después de instalar la unidad, revise los siguientes elementos. Una vez que haya completado la revisión, la unidad debe cerrarse y sola- La operación de la unidad exterior puede definirse cambiando algu- mente entonces podrá...
Page 135 [1-2]= muestra el estado de la operación con límites al consumo [1-41]= muestra el ajuste actual de calefacción del ambiente. de energía. Consulte 15.3. Ahorro de energía y operación óptima en la • 1= la unidad está operando con límites al consumo de página 38 para ver más detalles sobre este ajuste.
Page 136 [2-9]= Temperatura objetivo T durante la operación de calefacción [2-22]= Ajuste de ruido bajo y nivel automático durante la noche Al cambiar este ajuste, se activa la función de operación con Valor por defecto=0. ruido bajo automático de la unidad y se define el nivel de Valor operación.
Page 137 [2-31]= Nivel de limitación de consumo de energía (paso 2) por La velocidad del ventilador está limitada por L gol- medio del adaptador de control externo (DTA104A61/62) pes cuando la temperatura de aire del exterior baja Si el sistema necesita estar funcionando bajo condiciones de debajo de 66,7°F (19,3°C) y temperatura de aire del limitación de consumo de energía cuando se envía una señal interior está...
Page 138 [2-81]= Ajuste de enfriamiento del ambiente 15 .2 .3 . Control de calor auxiliar Valor por defecto=1. Para mejorar la eficiencia, el calor auxiliar se puede bloquear en función de la temperatura exterior. Valor Ajuste de enfriamiento del [2-81] ambiente Elemento Descripción Mín .
Page 139 Ajuste del calentador auxiliar (Tipo I) 15 .2 .4 . Bloqueo de la bomba de calor [2-16]= • Nueva lógica de control para proporcionar más opciones de aplica- Valor [2-16] Calentador aux ción para climas fríos. APAGADO • La temperatura exterior ahora se puede medir directamente desde ENCENDIDO el sensor de la bobina de la unidad exterior.
Page 140: Ahorro De Energía Y Operación Óptima
Cuando se ha establecido el modo de bloqueo de HP, la 15 .3 . Ahorro de energía y operación óptima función de respaldo automático será establecida automá- Las unidades RXYQ-T están equipadas con la funcionalidad de ticamente. Esto permitirá que la fuente de calor auxiliar o ahorro de energía avanzada.
Page 141 • Alta sensibilidad/económico (enfriamiento/calefacción) • Rápido La temperatura de refrigeración se ajusta más alta/más baja Está permitido el sobreimpulso (durante la operación de (enfriamiento/calefacción) en comparación con la operación básica. calefacción) o el subimpulso (durante la operación de refrigeración) El enfoque bajo el modo de alta sensibilidad es la sensación de comparado con la temperatura requerida de refrigeración, con el comodidad del cliente.
Page 142 Ejemplo: Modo automático durante el enfriamiento Ejemplo: Modo automático durante el enfriamiento 100% 100% 120°F (49°C) 115°F (46°C) 43°F (6°C) 37°F (3°C) 95°F (35°C) 36°F (2°C) A Curva de carga real A Curva de carga virtual (capacidad máxima por defecto en modo automático) B Curva de carga virtual (capacidad inicial en modo automático) B Curva de carga C Valor objetivo virtual (valor inicial de la temperatura de...
Page 143: Probar La Operación
Evolución de la temperatura de la habitación: PRECAUCIÓN • Durante las pruebas, nunca presurice los aparatos con una presión más alta que la presión máxima permitida (según se indica en la placa de identificación de la unidad). • Si se produce una fuga de gas refrigerante, ventile inmediatamente el lugar.
Page 144: Lista De Códigos De Errores
5 Revise los resultados de la operación de prueba en la pantalla de INFORMACIÓN segmento de la unidad externa. • Puede tomar 10 minutos lograr un estado uniforme de refrigerante - Finalización normal: no aparece una indicación en la panta- antes de que el compresor empiece a trabajar.
Page 145 Código de error Índice Solución Código Subcódigo principal Principal/sub 1/sub 2 01/03/05 • El interruptor de alta presión está activado. • Revise la situación o anormalidades de las válvulas (S1PH)-A1P (X2A) de cierre en la tubería (campo) o el flujo de aire •...
Page 146 Código de error Índice Solución Código Subcódigo principal Principal/sub 1/sub 2 01/02/03 Funcionamiento defectuoso del sensor de temperatura Revise la conexión en la tarjeta de circuitos impresos (R3T)-A1P (X30A) o el accionador. 06/07/08 Funcionamiento defectuoso del sensor de temperatura Revise la conexión en la tarjeta de circuitos impresos (R7T)-A1P (X30A) o el accionador.
Page 147 Código de error Índice Solución Código Subcódigo principal Principal/sub 1/sub 2 Cableado defectuoso a Q1/Q2 o interno - externo. Conecte el cableado de transmisión de la unidad interior a “TO IN/D UNIT (F1, F2)” y el cableado de transmisión de otra unidad exterior a “TO OUT/D UNIT (F1, F2)”.
Page 148: Operación De La Unidad
16 . Operación de la unidad 5 Después de que el servicio termine, conecte el conector de junta de nuevo. De otro modo, el código de error E7 se mostrará en la Una vez que las unidades estén instaladas y la operación de prueba interfaz del usuario o en la pantalla de segmento de la unidad de las unidades exteriores y las unidades interiores haya finalizado, la externa y no se llevará...
Page 149: Precaución Por Las Fugas Del
18 . Precaución por las fugas del refrigerante 19 . Requisitos de desecho 18 . 1 . Introducción El desmantelamiento de la unidad y el tratamiento del refrigerante, del aceite y de las piezas adicionales deben efectuarse de conformidad El instalador y especialista en el sistema debe garantizar la con los reglamentos locales y nacionales relevantes.
Page 150 Español...
Page 152 3P477778-5C EM17A026 [1801] HT...

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