Table des Matières
Publicité
Bases : Opérations
Tableaux de programmes (voir pages 29 -
31 et feuillets séparés)
Le tableau de programmes de la page 29 contient
toutes les indications nécessaires pour le moulage
automatique d'un alliage BEGO. Chaque alliage
occupe un espace de programme. Le fondeur
accède à ces espaces de programmes.
Les alliages BEGO sont affectés aux espaces de
programmes 111 à 199. Pour les alliages non
BEGO, les espaces de programmes 001 à 030 sont
à disposition. Ces espaces de programmes doivent
être dotés de données (voir page 28).
Températures de coulée et de préchauffage
Les températures de coulée indiquées dans les
tableaux de programmes pour les alliages BEGO
s'appliquent aux modellations standard
mentionnées dans le présent mode d'emploi. En
raison du grand nombre de paramètres agissant sur
le résultat du moulage, ces températures de coulée
ne peuvent servir que de valeurs indicatives.
Il est très important d'avoir un cylindre suffisamment
préchauffé, amené juste avant la fusion dans
l'appareil, pour réduire au maximum son refroidis-
sement. Les températures de préchauffage
mentionnées dans le mode d'emploi doivent être
respectées, même si le moulage a jusqu'ici réussi
avec des températures de préchauffage moins
élevées du cylindre. Avec la coulée en automatique
à température de coulée optimale , un cylindre trop
froid peut provoquer la solidification de la masse
fondue prématurément, tandis que la coulée en
manuel permet de compenser cet effet, par une
température de coulée plus élevée.
Français ⋅ Nautilus
Inserts de creuset
Pour la fonte de groupes spéciaux d'alliages, il est
nécessaire d'ajouter au creuset en céramique un
insert en graphite ou en carbone-verre (voir
tableaux de programmes). L'insert en carbone-verre
peut être utilisé à la place de l'insert en graphite. Il a
une durée d'utilisation nettement supérieure à
l'insert en graphite. L'alliage est ensuite chauffé
indirectement via l'insert chaud. Pour garantir que
tous les composants de l'alliage ont atteint la tempé-
rature de coulée, le préchauffage a lieu jusqu'au
point liquidus (la masse fondue devient liquide). En
outre, lors de la fonte, la température de coulée est
maintenue un certain temps, avant que le message
d'attente du moulage apparaisse.
REMARQUE
Les inserts s'usent à l'usage et doivent être
remplacés à temps ! Les inserts usés sont recon-
naissables à leur poids (graphite ~6 g, carbone-
verre ~5 g) mais aussi du fait que la hausse de
température a lieu plus lentement lors de la fonte
au fur et à mesure des moulages. Si les inserts
sont fissurés, la température de coulée ne peut
plus être atteinte !
Les inserts sont sensibles aux chocs et ne
doivent être utilisés que s'ils sont en parfait état.
Les fissures en particulier conduisent à l'inter-
ruption du processus de moulage.
Les alliages avec un fort taux de palladium sont en
général coulés sans insert de creuset. Si des
plaquettes d'alliages se dressent lors du chauffage,
et que cela empêchent de chauffer assez (
«couplage» manqué dans le champ à inductance),
un insert peut être utilisé :
avec un taux de palladium inférieur à 35 %, l'insert
de graphite, avec un taux de palladium supérieur à
35 % l'insert de carbone-verre, qui empêche effica-
cement l'inclusion de carbone.
CC plus ⋅ Nautilus
®
T
®
fr
25
Publicité
Table des Matières
