Avance De La Bomba; Funcionamiento Cascada Con Intercambiador De Calor; Sistema Hidráulico Con Válvula Estranguladora; Función Gateway - Bosch Thermotechnology MC 400 Notice D'installation

Datos sobre el producto
2.3.7

Avance de la bomba

En todas las estrategias de regulación se realiza un avance de bombas de
2 minutos antes de iniciar el quemador en los generadores de calor. Esto
reduce los gradientes de temperatura en el avance y evita la activación
del control de gradientes.
2.3.8

Funcionamiento cascada con intercambiador de calor

En vez de un compensador hidráulico se puede usar también un inter-
cambiador de calor con separador hidráulico del circuito de cascada
(circuito primario) y circuito de calefacción.
Posicionamiento sensor de temperatura de compensador T0: el sensor
de temperatura (T0) debe ser colocado en la alimentación después del
intercambiador de calor (sensor inmersión) ( imagen 87 al final del
documento). La bomba del circuito de aparatos del aparato guía fun-
ciona permanentemente, en tanto que consta una demanda de calor del
sistema.
Para ello es necesario adaptar el parametraje: activar en Menú servicio
>Datos sistema >Inst. sensor comp. hidr. y elegir la configuración No:
Falta compensador hidráulico.
Montaje optimizado de sensores detrás del intercambiador de calor
Para un montaje optimizado de sensores detrás del intercambiador de
calor hay dos posibilidades ( posición [1] con uniones roscadas
esquineras y posición [2], fig. 17):
24
A B
1
Fig. 17 Montaje optimizado del sensor
El sensor de temperatura debe medir en el centro del tubo.
▶ Adaptar la profundidad del sensor de temperatura de compensación
con prolongaciones de llave ( manual de instalación set de senso-
res compensador hidráulico). Con un montaje correcto, el sensor
alcanza a 1-2 cm dentro del intercambiador de calor.
2.3.9 Sistema hidráulico con válvula estranguladora
En vez de un sistema hidráulico con compensador hidráulico se puede
instalar un sistema hidráulico con el bloqueo del generador de calor
mediante una válvula estranguladora. Aquí es necesario instalar el sen-
sor de temperatura (T0) en la alimentación conjunta del circuito de cale-
facción (después del punto de conexión de los aparatos) ( fig. 88 al
final del documento). La válvula estranguladora del aparato guía está
permanentemente abierta, en tanto que consta una demanda de calor
del sistema.
Para ello es necesario adaptar el parametraje: activar en Menú servicio
>Datos sistema >Inst. sensor comp. hidr. y elegir la configuración
No: Falta compensador hidráulico.
2.3.10 Función Gateway (cambio de la señal 0-10 V a EMS 2/
EMS plus)
Esta estrategia de regulación se aplica cuando la instalación de calefac-
ción se regula mediante un sistema de gestión en el edificio con una
salida de regulación 0 - 10 V y se envía la temperatura teórica directa
(sin regulación interna) a los aparatos conectados.
28
24
A
2
T0 T0
0010024454-001
La temperatura teórica de impulsión se mide mediante la regulación de
temperatura de impulsión evaluando la interfaz 0-10 V
( capítulo 2.3.6, página 27). Esta temperatura nominal es enviada a
todos los generadores de calor conectados a través de las interfaces de
Bus (BUS1...BUS4). Se pueden usar 1 hasta 16 generadores de calor.
Cada generador de calor trabaja de manera propia y regula automática-
mente a la temperatura nominal indicada o cumple con configuraciones
propias de prioridad mayor (p. ej. funcionamiento de agua caliente,
comportamiento de arranque, comportamiento de ciclo, etc.).
La impulsión de la bomba ( capítulo 2.3.7, página 28) está desconec-
tada con la función Gateway activada.
2.4

Ajuste de la ruleta codificadora de direcciones

Dependiendo de la posición de los interruptores codificadores, la varia-
ble controlada es el rendimiento general de la instalación o la tempera-
tura en el compensador hidráulico, medido con la sonda de la
temperatura de impulsión T0. Para poder alcanzar una regulación esta-
ble de la instalación, el rendimiento de los diferentes generadores de
calor es la variable de ajuste de la instalación con regulación interna.
La variable controlada se ajusta mediante el rendimiento de los diferen-
tes generadores de calor. Las temperaturas teóricas de impulsión en los
generadores de calor están en máximo.
interruptor codificador con testigo del módulo y visualización de estado
B
de los módulos o generadores de calor conectados
Fig. 18 interruptor codificador con visualización de estado del módulo
y visualización de estado de los módulos o generadores de calor
conectados
Codificaci- Función del módulo
ón
0 DES (estado de entrega)
1 Cascada en serie estándar
2 Cascada serial optimizada ( imagen 83, al final del documento)
3
Cascada en serie para las cargas pico
4 Cascada en paralelo
5 Función Gateway ( capítulo 2.3.10, página 28)
Indicación de temperatura teórica de impulsión externa 0-10 V
sin regulación interna
6 Regulación externa de potencia 0-10V con cascada serial están-
dar (sin regulación interna de temperatura)
7 Regulación externa de potencia 0-10V con cascada serial opti-
mizada ( fig. 84 al final del documento, sin regulación interna
de temperatura)
8 Regulación de temperatura de impulsión externa 0-10V
con cascada serial estándar
9 Regulación de temperatura de impulsión externa 0-10V
con cascada serial optimizada
10 El módulo es uno de máximo 4 módulos de cascada de orden infe-
rior. El módulo de cascada de orden superior regula los generado-
res de calor conectados según la codificación configurada
( imagen 85 al final del documento).
Tab. 2 Codificación y función
4
3
2
1 S
0 Y
I
0 010 013 229-001
MC 400 – 6720890243 (2018/12)