Mechanischer Verbund, Elektrischer Stellantrieb; Einstellung Der Endschalter - elco N6.2400 G-R Notice D'emploi

Inbetriebnahme
Mechanischer Verbund
Elektrischer Stellantrieb

Einstellung der Endschalter

Wichtig
Nach Abschluss der Einstellung der
Druckwächter sind diese gegen
Verstellen zu sichern. Dies kann z. B.
durch Sicherung jeweils mindestens
einer Schraube am Deckel der Geräte
mittels Siegellack geschehen.
Nach der Brennerinbetriebnahme sind
die Sicherheitseinrichtungen des
Brenners auf ordnungsgemäße
Funktion zu prüfen. Auch ist nach der
Brennerinbetriebnahme die
Sicherheitskette des Kessels gemäß
den gültigen Vorschriften auf
ordnungsgemäße Funktion zu prüfen.
Diese Prüfung sollte in Absprache mit
dem Betreiber erfolgen."
Technische Daten Stellantrieb SQM
Spannung 230 V -15%
50 / 60 Hz
240 V +10%
50 / 60 Hz
Leistungs-
aufnahme 9 VA
Max. Kontakt-
belastung 250 V 10 (3) A
Einbaulage beliebig
Umgebungs-
temperatur -20°C + 50°C
Schutzart IP 54, DIN 40050
Gewicht 1,7 kg
SQM10/11 SQM20/21
Laufzeit bei
42 Sek.
130° Drehwinkel
Drehmoment 10 Nm
Positionen
1 Anschlußleiste
2 Schlüssel zur Nockeneinstellung
3 Scheibe zur Schaltpunkt-
einstellung
4 Hebel zur Entkupplung der
Nockentrommel
5 Skala; gibt Stellung des
Stellmotors an
6 Stellindex des Stellmotors
7 Wellenende, zum Einbau eines
Rückführpotentiometers
8 Elektroanschluß
Beschreibung
Der Stellmotor "SQM" ist für den Einsatz
an zweistufig gleitenden oder modulie-
renden Öl-, Gas- oder Zweistoffbren-
nern vorgesehen. Der reversierbare
Stellantrieb ist mit einem Synchronmo-
tor ausgerüstet, der über ein Getriebe
eine Welle antreibt, an deren Ende über
eine Kupplung das Stellglied für Brenn-
stoff und Verbrennungsluft angetrieben
wird.
Der Stellmotor "SQM" ist für Zweidraht-
steuerung durch Regler oder Schaltge-
räte mit Umschaltkontakt ausgelegt.
Für die verschiedensten Anwendungs-
66 Sek.
fälle ist der Einbau von entsprechenden
20 Nm
Potentiometern möglich.
Bei der Frequenz "60 Hz" sind die Lauf-
zeiten ca. 17 % kürzer.
Werkseitige Endschalter-Einstellung
Bezeichnung Voreinstellung
I
II
III
IV
V
10/2010 - Art. Nr. 4200 1030 7000A
Die Einstellung der End- und Hilfs-
schalter erfolgt durch von Hand einstell-
bare, einrastende Nockenscheiben.
Skalen zwischen den Scheiben erleich-
tern das Einstellen der Schaltpunkte.
Die Nockenscheiben sind mit einem
kleinen Zeiger versehen, der den jewei-
ligen Schaltpunkt einer Skala zwischen
den Einstellbereichen anzeigt.
Eine zusätzliche Skala am Ende der
Nockenwalze dient zur Positions-
anzeige des Stellantriebs.
An einem Kipphebel der auf dem Getrie-
bekasten aufgebaut ist, kann durch
Umlegen den Antrieb vom Stellglied
auskuppeln. Dadurch ist es möglich, von
Hand an der Reglerscheibe jede
beliebige Stellung anzufahren.
In senkrechter Stellung des Kipphebels
ist An- und Abtrieb gekoppelt.
Die Brennstoff-Luft-Kurve sollte über
Funktion
den gesamten Stellbereich der Kurven-
125° Luft u. Gas scheibe eingestellt werden, damit bei
Volllast
einem Überfahren des Endschalters der
sichere Betrieb gewährleistet bleibt.
5° Luft u. Gas
Geschlossen
20° Gas Teillast
- Nicht
verwendet
- Nicht
verwendet
de
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