3.3
Опасность пожара,
взрывоопасность
При работе с испытательным маслом
существует опасность возникновения пожара
и взрыва.
Меры безопасности:
¶
Не курить.
¶
Не должно быть источников открытого пламени и
искр.
¶
Использовать только испытательное масло согласно
норме ISO 4113.
¶
Не использовать и не добавлять такие вещества,
как дизельное топливо, бензин и т. п.
¶
С целью уменьшения риска возникновения пожара
не эксплуатировать EPS 118 вблизи открытых
контейнеров или горючих жидкостей (напр.
бензин).
3.4
Опасность получения ожогов
Опасность получения ожогов в результате
соприкосновения с горячими деталями,
испытательными маслами и поверхностями.
Меры безопасности:
¶
Использовать защитное снаряжение, например,
перчатки.
¶
Соблюдать осторожность при обращении с
горячими вспомогательными производственными
материалами (опасность получения ожогов или
ошпаривания).
3.5
Опасность падения при
скольжении
Если пол загрязнен маслом или его
остатками, существует опасность падения
при скольжении и травмирования.
Меры безопасности:
¶
Перед транспортировкой закрыть на испытательных
принадлежностях или испытуемом компоненте
места подсоединения для снабжения
испытательным или смазочным маслом.
¶
Устранить причину негерметичности.
¶
Вытекшее масло (например, испытательное
или смазочное масло) немедленно собрать
впитывающей жидкость ветошью и надлежащим
образом утилизировать пропитанную маслом
ветошь.
Robert Bosch GmbH
Важные указания по технике безопасности xxx | EPS 118 | 613
3.6
Меры безопасности:
¶
¶
¶
3.7
Меры безопасности:
¶
¶
¶
¶
¶
¶
¶
Опасность возгорания
Во время испытания могут образоваться
воспламеняющиеся пары. Под действием
искр или огня возможно возгорание.
Не курить.
Не должно быть источников открытого пламени
и искр.
Заказчиком должна быть обеспечена надлежащая
вентиляция в рабочей зоне.
Опасность травмирования,
опасность возникновения пожара
Струя испытательного масла, выходящая под
высоким давлением и в горячем состоянии,
может привести к травмам и ожогам.
Носить защитные очки.
Не подносить руки к струе испытательного масла.
Перед пуском в эксплуатации затянуть все
гидравлические соединения.
Шлангопроводы высокого давления (рабочее
давление свыше 60 бар) заменять каждые 2
года (см. дату изготовления на шлангопроводах
высокого давления), даже если не заметны
угрожающие безопасности дефекты.
Гидравлические шлангопроводы заменять через
предписанные или надлежащие интервалы
времени (мы рекомендуем заменять их каждые 3
лет).
Трубопроводы, шланги и резьбовые соединения
регулярно проверять на герметичность и отсутствие
видимых повреждений. Все повреждения
немедленно устранять.
Прокладывать и монтировать все гидравлические
и напорные провода с привлечением
квалифицированного персонала! Не перепутать
места подсоединения! Арматура, длина и
качество шлангопроводов должны отвечать
соответствующим спецификациям.
ru
|
1 689 989 300
2020-03-24