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7. Entretien
Aux fins d'entretien, les deux clapets anti-retour et la valve de
vidange peuvent être déposés. Tous les travaux peuvent être
réalisés sans démonter le corps sur la conduite (service en
ligne). Seul le personnel qualifié autorisé peut exécuter les
travaux d'entretien.
7.1 Désassemblage, montage et nettoyage de la valve de vidange
1. Fermer les valves d'isolement 1 et 2.
9
2. Réduire la pression en ouvrant les robinets à bille.
8
2
Pour BA 294
3. Dévisser les vis 9.
1
6
4. Retirer le couvercle 8 sur le corps.
5. Déposer la valve de vidange 6.
6. Si nécessaire nettoyer ou changer le siège de la valve de
vidange 15.
15
Pour BA 298 F
BA 298 F
3. Dévisser la conduite de commande de pression 14 sur la
valve de vidange.
4. Après avoir dévissé la vis, tirer le raccord d'écoulement 7
vers le bas et dévisser la valve de vidange avec une bande
de filtre à huile.
7
14
5. Déposer la valve de vidange.
6. Si nécessaire, nettoyer ou changer.
La valve de vidange doit être changée lorsque aucune
particule de crasse n'est visible au contrôle de la valve de
BA 298 F
vidange (selon le Chapitre 6.2) et qu'un dysfonctionnement a
été constaté.
Nettoyer la zone du siège de valve et des perforations (par
exemple souffler à l'air comprimé avec précaution). (Voir les
flèches).
7. Montage dans l'ordre inverse des opérations
Graisser les joints toriques à la graisse Unisilikon 250 ou similaire.
Changer les joints toriques endommagés (=> Chapitre 15
Pièces de rechange).
8. Fermer les robinets à bille.
9. Ouvrir lentement les valves de vidange.
10. Evacuer l'air de l'installation par les robinets à bille.
11. Vérifier la valve de vidange => Chapitre 6.2.
12. Fermer le bouchon d'étanchéité à la poussière sur les
robinets à bille.
36
F
Il est absolument interdit de démonter les clapets
anti-retour et la valve de vidange. Risque majeur
d'accident.
=> Chapitre 15 Pièces de rechange.
7.2 Désassemblage, montage et contrôle des clapets anti-retour
1. Fermer les valves d'isolement 1 et 2.
1
3
4
2
2. Réduire la pression en ouvrant les robinets à bille 3, 4 + 5.
3. Retirer le couvercle 8
Sur les raccords 1/2" et 2" et DN 65 FB après avoir dévissé les
vis 9.
Sur les raccords DN 65 à 150 après avoir ouvert la fourchette
5
d'obturation.
4. Déposer le clapet anti-retour.
Sur les raccords DN 65 à 150, dévisser d'abord le clapet anti-
retour de sortie et ensuite le clapet anti-retour d'entrée. L'outil
d'assemblage est disponible en accessoires.
9
8
Risque de blessure ! Le clapet anti-retour est sous
pression de ressort.
5. Vérifier l'étanchéité en remplissant d'eau la partie arrière.
Les clapets anti-retour non étanches doivent être changés.
Il n'est pas possible de les réparer.
6. Montage dans l'ordre inverse des opérations.
Sur les raccords
et DN 65 FB :
Sur les raccords 65 à 150 : - Bien graisser le joint torique et le
7. Fermer les robinets à bille.
8. Ouvrir les valves d'isolement.
9. Evacuer l'air de l'installation par les robinets à bille.
10. Vérifier le séparateur de réseau => Chapitres 6.1 à 6.3.
11. Fermer le bouchon d'étanchéité à la poussière sur les
robinets à bille.
F
1
/
" à 2"
2
- Bien graisser le joint torique
sur le clapet anti-retour
- Veiller à ne pas endommager le
joint torique pendant le montage.
- Le couple de serrage de la vis 9
est de 20 Nm.
filetage sur le clapet anti-retour.
- Veiller à ne pas endommager le
joint torique pendant le montage.
- Le couple de serrage du clapet
anti-retour est de 100 à 120 Nm.
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