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4. MANTENIMIENTO Y LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS
4.1 Mantenimiento
Al objeto de garantizar que la soldadora por arco funciona de manera eficiente y en condiciones de seguridad,
ésta debe ser sometida a un programa de mantenimiento regular. El que los clientes conozcan mejor los métodos
de mantenimiento y los medios de la soldadora por arco, les permite llevar a cabo revisiones rutinarias y simples
así como autoprotegerse, intentar reducir el índice de averías y los tiempos de reparación de la soldadora, así
como alargar la vida útil de ésta. En la tabla que se incluye a continuación se abordan los temas de mantenimiento
con una mayor extensión.
Advertencia: ¡A efectos de seguridad mientras realiza tareas de mantenimiento en la máquina, le rogamos que
Advertencia
Advertencia
Advertencia
desconecte la soldadora de la corriente y que espere durante 5 minutos, hasta que la tensión del condensador
haya caído a la tensión de seguridad de 36V!
Fecha
Comprobar que el botón y el conmutador del panel frontal y trasero de la soldadora se accionan con
suavidad y están en su posición correcta. Si el botón de selección no se encuentra en su posición correcta, le
rogamos que corrija esta situación; si no puede corregirla o pulsar el botón, le rogamos que lo cambie de
inmediato.
Si el conmutador no se puede accionar con suavidad o es imposible colocarlo en su posición correcta, le
rogamos que lo cambie de inmediato; póngase en contacto con el departamento de mantenimiento de nuestra
empresa en el caso de que no disponga de las piezas de repuesto necesarias.
Tras encender la máquina, observe/escuche si la soldadora por arco da sacudidas, emite señales de silbidos
o desprende un olor extraño. Si detecta uno de estos problemas, encuentre el motivo para eliminarlo; si no
puede encontrarlo, le rogamos que se ponga en contacto con nuestro representante local o con nuestra
delegación más próxima.
Compruebe que el número indicador del LED está intacto. En caso contrario, le rogamos que cambie el LED
dañado. Si después de cambiarlo continúan sin funcionar, revise o cambie la placa de circuito impreso PCB de
Revisión
la pantalla.
diaria
Compruebe que los valores min./máx. del LED coinciden con los valores preestablecidos. Si detecta alguna
diferencia y ello afecta al desenvolvimiento normal de la soldadura, le rogamos que lo reajuste.
Compruebe el estado del ventilador en cuanto a su rotación y control. Si el ventilador está averiado, le
rogamos que lo cambie inmediatamente. Si el ventilador no se dispara una vez que la soldadora ha alcanzado
una temperatura de sobrecalentamiento, compruebe si existe algo que bloquee las aspas, en caso afirmativo,
elimine la obstrucción por favor; si el ventilador no gira después de eliminar los problemas anteriores, puede
empujar las aspas en el sentido de giro del ventilador. Si el ventilador gira normalmente, deberá cambiarse el
condensador de arranque; en caso contrario, deberá cambiar el ventilador.
Compruebe si el conector rápido está suelto o se recalienta. Si la soldadora tiene los problemas anteriores,
deberá apretarlo o cambiarlo.
Compruebe si el cable de salida de corriente está dañado. Si está dañado, deberá encintarlo, aislarlo o
cambiarlo.
Utilizar aire comprimido seco para limpiar el interior de la soldadora. Especialmente para limpiar el polvo
acumulado sobre el radiador, el transformador de alta tensión, la inductancia, el módulo IGBT, el diodo de
recuperación rápida y la PCB, etc.
Revisión
mensual
Comprobar el bulón de la soldadora, si está flojo, apriételo por favor. Si tiene holgura o se desliza, le
rogamos que lo sustituya. Si está oxidado, elimine la herrumbre del perno para asegurarse de que trabaja
correctamente.
Revisión
Compruebe que la corriente real coincide con el valor visualizado. Si no coincide, deberá reajustarse. El valor
trimestral
de la corriente real se puede medir utilizando un amperímetro de pinzas.
Medir la impedancia de aislamiento entre el circuito principal, PCB y la carcasa; si el valor es inferior a 1MΩ,
Revisión
cabe suponer que el aislamiento está dañado y que es necesario cambiarlo, o que es necesario reforzar el
anual
aislamiento.
SMART 200 TIG PULSE
Puntso de mantenimiento
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