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11. Entretien
Les pompes doseuses sont des appareils longue durée, fabriqués selon des critères de qualité très stricts.
Cependant, quelques pièces sont soumises à l'usure due au fonctionnement (p. ex. membrane, sièges de
clapet, billes de clapet). Afin de garantir un fonctionnement durable, un contrôle visuel régulier est nécessai-
re. Une maintenance régulière de la pompe doseuse limite les arrêts de service. Le fabricant recommande
d'effectuer des travaux d'entretien une fois par an dans la mesure où aucune autre prescription en vigueur
n'exige des travaux plus fréquents.
11.1 Lubrification
La pompe doseuse à membrane MEMDOS MR nécessite très peu d'entretien. L'engrenage de la pompe
doseuse est lubrifié avec de l'huile à engrenages de classe de viscosité ISO-VG460 selon la norme DIN
51519 (équivalent: SAE 140 selon la norme DIN 51512). Le premier remplissage doit être renouvelé au
bout de 500 heures de service. D'autres changements d'huile doivent avoir lieu au bout d'environ 5000
heures de service. Le volume de remplissage est de 0,75 litre pour l'engrenage simple et d'environ 0,9 litre
pour l'engrenage double. La quantité d'huile à engrenages réellement nécessaire peut être lue sur le voyant
d'huile. L'appoint d'huile doit être effectué jusqu'au milieu du voyant.
11.2 Entretien des paliers
Le palier supérieur de l'arbre à pignon est un palier à billes étanche lubrifié à vie. Les autres paliers à
roulement de l'engrenage et les paliers lisses du coulisseau sont lubrifiés avec l'huile à engrenages. L'huile
sert aussi à dissiper la chaleur.
L'usure de l'ensemble des paliers doit être contrôlé tous les 5 000 heures de service. La durée de vie des
paliers à roulement dépend de leur chargement. Si la pompe doseuse est chargée au maximum, remplacer
les paliers après 5 000 heures de service.
11.3 Entretien du mécanisme de commmande ATE (en option)
Le mécanisme de commande ATE a été lubrifié à vie en usine. Un contrôle régulier doit cependant être ef-
fectué lorsque le mécanisme est utilisé dans des conditions de fonctionnement extrêmes, ex. : température
ambiante élevée ou fonctionnement continu. Pour le graissage ultérieur de l'engrenage ATE, du bisulfure de
molybdène est utilisé, ex. : « Molykote BR2plus » et « OKS400 ».
11.4 Changement de la membrane
PRUDENCE !
Du produit chimique peut gicler. Il peut en résulter des brûlures par acide ou autres. Avant de travailler sur la
pompe doseuse, supprimer la pression et rincer avec de l'eau ou un fluide approprié.
c
b
a
Fig. 11.1: Doseur MEMDOS MR
f
d e
a Doseur avec clapet d'aspiration et de
refoulement
b Membrane
c Disque protecteur
d Coulisseau
e Bride de la membrane
f Carter d'engrenage
Entretien | Instructions de service | 27
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