Evacuation - Daikin R71B7V1 Manuel D'installation

Précautions à prendre lors du raccordement des tuyaux
Lorsque l'appareil extérieur est installé au-dessus de l'appareil
intérieur, les phénomènes suivants peuvent se produire:
1 L'eau de condensation de la vanne d'arrêt peut se déplacer dans
l'unité intérieure. Pour éviter cette situation, couvrez la vanne
d'arrêt avec le matériau d'étanchéité.
2 Si la température est supérieure à 30°C et si l'humidité est
supérieure à RH 80%, l'épaisseur des matériaux d'étanchéité
doit alors être d'au moins 20 mm afin d'éviter toute
condensation sur la surface de l'étanchéité.
Référez-vous au tableau pour les dimensions des évasements
et pour les couples de serrage. (Un serrage trop fort risque de
fendre l'évasement.)
Au moment de la mise en place du raccord conique, enduire
l'intérieur et l'extérieur de l'évasement d'huile frigorigène (R22),
d'éther ou d'huile d'ester (R407C); serrer le raccord conique à la
main avant de le bloquer.
S'assurer que le gaz azote s'écoule par le tuyau pendant le
brasage.
Taille du
tuyau Couple de serrage
32,7~39,9 N•m
Ø9,5
(333~407 kgf•cm)
49,5~60,3 N•m
Ø12,7
(504~616 kgf•cm)
61,8~75,4 N•m
Ø15,9
(630~770 kgf•cm)
97,2~118,6 N•m
Ø19,1
(989.8~1208 kgf•cm)
Application de l'huile de réfrigération
(pour R407C, utilisez de l'éther ou de l'huile d'ester)
Prendre des mesures pour éviter la contamination lors de
l'installation des tuyaux. Empêcher les corps étrangers comme
l'humidité ou autres impuretés de pénétrer dans le système.
Place Période d'installation
Plus d'un mois
Unité extérieure
Moins d'un mois
Quelle que soit la
Intérieure
période
Faire très attention en passant les tubes de cuivre par les parois.
Dans le cas d'un système à fonctionnement simultané
Les tuyauteries vers le haut et le bas doivent être effectuées sur
la ligne de tuyauterie principale.
Utiliser un kit de branchement de tuyauterie (en option) pour le
branchement des tuyaux de fluide frigorifique.
Précautions à prendre. (Pour obtenir des informations détaillées, se
référer au manuel joint avec le kit des tuyaux de raccordement.)
- Installer les tuyaux de branchement horizontalement. (Pente
maximum: 20 degrés)
- Le tuyau de raccordement de l'unité intérieure doit être le
moins long possible.
- Maintenir la longueur des deux tuyaux de branchement à
l'unité intérieure égale.
R(Y)(P)71~125B7
Climatiseurs de la série Split
4PW10931-1D
Dimensions "A"
pour la façon des Forme de
évasements (mm) l'évasement
12,0~12,4
90° ±0.5
15,4~15,8
A
18,6~19,0
R=0.4~0.8
22,9~23,3
Méthode de protection
Pincer le tuyau
Pincer ou enrouler
d'une bande le tuyau
E
VACUATION
Le fabricant a vérifié que les unités ne présentaient pas de fuite.
Vérifier que les lignes de fluide frigorifique montées sur place ne
présentent pas de fuite.
Vérifier que les soupapes sont bien fermées avant l'essai de pression
ou avant de faire le vide.
Ne pas purger l'air avec des fluides frigorigènes. Utiliser
une pompe à vide pour faire le vide dans l'installation.
Aucune quantité supplémentaire de fluide frigorigène n'est
prévue pour la purge d'air.
Essai d'étanchéité à l'air et séchage sous vide (prenez des
précautions avec les unités R407C):
A Système pair
B Système à fonctionnement simultané
1 Manomètre
2 Nitrogène
3 Fluide frigorifique
4 Bascule
5 Pompe à vide
6 Soupape d'arrêt
7 Tuyau principal
8 Tuyaux branchés
9 Kit de branchement de tuyau (en option)
Essai d'étanchéité à l'air: toujours utiliser du gaz azote. Mettre
les tuyaux de liquide et de gaz sous pression à 3,3 MPa (ne pas
dépasser une pression de 3,3 MPa). Si la pression chute,
vérifier le point d'où l'azote fuit.
Séchage sous vide: utiliser une pompe à vide capable de
pomper à -100,7 kPa (5 Torr, -755 mmHg).
- Faire le vide dans les tuyaux de liquide et de gaz en utilisant
une pompe à vide pendant plus de 2 heures. Amener le
système à -100,7 kPa. Après avoir laissé le système dans cet
état pendant plus d'une heure, vérifier si l'indicateur de vide
monte. Si c'est le cas, il se peut que le système contienne de
l'humidité ou présente des fuites.
- Exécuter l'opération suivante s'il se peut que de l'humidité
reste dans le tuyau (si la pose des tuyaux est exécutée
pendant la saison pluvieuse ou sur une longue période de
temps, de l'eau de pluie peut pénétrer dans le tuyau pendant
la pose).
- Après avoir fait le vide dans le système pendant 2 heures,
mettre le système sous pression à 0,05 MPa (rupture du vide)
avec du gaz azote et faire de nouveau le vide dans le système
pendant 1 heure pour atteindre -100,7 kPa (séchage sous
vide). Si le système ne peut pas atteindre -100,7 kPa en 2
heures, répéter l'opération de rupture du vide et de séchage
sous vide.
- Ensuite, après avoir laissé le système en état de vide
pendant 1 heure, vérifier que l'indicateur de vide ne monte
pas.
Essai de fuite
1 Vidanger les tuyaux et vérifier le vide. (Pas d'augmentation de
pression pendant 1 minute.)
2 Arrêtez la dépression avec 2 bars minimum d'azote.
3 Procéder à l'essai de fuite en appliquant de l'eau savonneuse,
etc. aux pièces de raccord des tuyaux.
4 Décharger le nitrogène.
5 Vidanger et vérifier de nouveau le vide.
6 Ouvrir la soupape d'arrêt et injecter le fluide frigorifique dans les
tuyaux de fluide frigorifique et dans l'unité.
7 L'essai d'étanchéité doit satisfaire à l'EN 378-2.
Voir figure 7
Manuel d'installation
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