Evacuation - Daikin RP200B8W1 Manuel D'installation

Masquer les pouces Voir aussi pour RP200B8W1:
Table des Matières

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Fonctionnement de la vanne d'arrêt: voir
Pour ouvrir:
1.
Retirez le couvercle (1) et tournez l'arbre (2) dans le sens inverse
des aiguilles d'une montre avec les clés hexagonales.
2.
Tournez l'arbre jusqu'à ce l'arbre s'arrête.
3.
Resserrez le couvercle.
Pour fermer:
1.
Retirez le couvercle et tournez l'arbre dans le sens des aiguilles
d'une montre.
2.
Serrez fort l'arbre jusqu'à ce qu'il atteigne la zone étanche (4) du
corps.
3.
Resserrez le couvercle.
NOTE
Pour les couples de serrage de la vanne d'arrêt,
se reporter au tableau.
Assurez-vous d'utiliser une clé et une clé
dynamométrique lorsque vous raccordez et
retirez les tuyaux de l'unité.
Utilisez un tube de charge avec tige-poussoir
lorsque vous utilisez un orifice de sortie (5).
Vérifiez s'il n'y a pas de fuites de gaz frigorigène
après avoir fermé le couvercle.
Laissez
la
fonctionnement.
Orifice de sortie (5)
Canalisation
de liquide
Couvercle
de vanne (1)
Canalisation
de gaz
Précautions à prendre lors du raccordement des tuyaux
Lorsque l'appareil extérieur est installé au-dessus de l'appareil
intérieur, les phénomènes suivants peuvent se produire:
1.
L'eau de condensation de la vanne d'arrêt peut se déplacer dans
l'unité intérieure. Pour éviter cette situation, couvrez la vanne d'arrêt
avec le matériau d'étanchéité.
2.
Si la température est supérieure à 30°C et si l'humidité est
supérieure à RH 80%, l'épaisseur des matériaux d'étanchéité doit
alors être d'au moins 20 mm afin d'éviter toute condensation sur la
surface de l'étanchéité.
Référez-vous au tableau pour les dimensions des évasements
et pour les couples de serrage. (Un serrage trop fort risque de
fendre l'évasement.)
Taille du
tuyau
Couple de serrage
32,7~39,9 N•m
Ø9,5
(333~407 kgf•cm)
49,5~60,3 N•m
Ø12,7
(504~616 kgf•cm)
61,8~75,4 N•m
Ø15,9
(630~770 kgf•cm)
97,2~118,6 N•m
Ø19,1
(989,8~1208 kgf•cm)
Lors du raccordement de l'écrou évasé, enduire l'évasement, à
l'intérieur et à l'extérieur, d'huile pour machines à froid et serrer
tout d'abord à la main de 3 à 4 tours, puis serrer fermement.
Enduire ici d'huile volatile
S'assurer que le gaz azote s'écoule par le tuyau pendant le
brasage.
Manuel d'installation
4
figure 7
vanne
ouverte
pendant
Couples de serrage de la vanne d'arrêt
R(Y)P200
R(Y)P250
9,8~14,7 N•m (100~150 kgf•cm)
19,6~24,5 N•m
29,4~34,3 N•m
(200~250 kgf•cm)
(300~350 kgf•cm)
39,2~44,1 N•m (400~450 kgf•cm)
Dimensions "A"
pour la façon des
Forme de
évasements (mm)
l'évasement
12,0~12,4
90° ±2
15,4~15,8
A
18,6~19,0
22,9~23,3
Prendre des mesures pour éviter la contamination lors de
l'installation des tuyaux. Empêcher les corps étrangers comme
l'humidité ou autres impuretés de pénétrer dans le système.
Place
Unité extérieure
Intérieure
Faire très attention en passant les tubes de cuivre par les parois.
Dans le cas d'un système à fonctionnement simultané
Les tuyauteries vers le haut et le bas doivent être effectuées sur
la ligne de tuyauterie principale.
Utiliser un kit de branchement de tuyauterie (en option) pour le
branchement des tuyaux de fluide frigorifique.
Précautions à prendre. (Pour obtenir des informations détaillées,
se référer au manuel joint avec le kit des tuyaux de
raccordement.)
-
Installer les tuyaux de branchement horizontalement. (Pente
maximum: 20 degrés)
-
Le tuyau de raccordement de l'unité intérieure doit être le
moins long possible.
-
Maintenir la longueur des deux tuyaux de branchement à
le
l'unité intérieure égale.
E
VACUATION
Le fabricant a vérifié que les unités ne présentaient pas de fuite.
Vérifier que les lignes de fluide frigorifique montées sur place ne
présentent pas de fuite.
Vérifier que les soupapes sont bien fermées avant l'essai de
pression ou avant de faire le vide.
Ne pas purger l'air avec des fluides frigorigènes. Utiliser
une pompe à vide pour faire le vide dans l'installation.
Aucune quantité supplémentaire de fluide frigorigène n'est
prévue pour la purge d'air.
Essai d'étanchéité à l'air et séchage sous vide: voir
A
Système pair
B
Système à fonctionnement simultané
1
Manomètre
2
Nitrogène
3
Fluide frigorifique
4
Bascule
5
Pompe à vide
6
Soupape d'arrêt
7
Tuyau principal
8
Tuyaux branchés
9
Kit de branchement de tuyau (en option)
R=0.4~0.8
Essai d'étanchéité à l'air: toujours utiliser du gaz azote. Mettre
les tuyaux de liquide et de gaz sous pression à 3,3 MPa (ne pas
dépasser une pression de 3,3 MPa). Si la pression chute,
vérifier le point d'où l'azote fuit.
Séchage sous vide: utiliser une pompe à vide capable de
pomper à –100,7 kPa (5 Torr, –755 mm Hg).
Faire le vide dans les tuyaux de liquide et de gaz en utilisant une
pompe à vide pendant plus de 2 heures. Amener le système à
–100,7 kPa. Après avoir laissé le système dans cet état pendant
plus d'une heure, vérifier si l'indicateur de vide monte. Si c'est le
cas, il se peut que le système contienne de l'humidité ou
présente des fuites.
Période d'installation
Méthode de protection
Plus d'un mois
Pincer le tuyau
Moins d'un mois
Pincer ou enrouler
d'une bande le tuyau
Quelle que soit la période
R(Y)P200+250B8W1
Climatiseurs de la série Split
figure 8
4PW23688-1B

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Rp250b8w1Ryp200b8w1Ryp250b8w1

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