Regolazione Della Temperatura - SPARKY PROFESSIONAL HAG 2000 Notice Originale

Il flusso d'aria può essere regolato posizionando l'inter-
ruttore (6) sui livelli I, II e III.
Posizionare l'interruttore (6) sul livello I per proteggere
i materiali circostanti da surriscaldamento o in caso il
pezzo da lavorare sia leggero e facilmente spostabile dal
flusso d'aria.

REGOLAZIONE DELLA TEMPERATURA

Prima di iniziare il lavoro si consiglia di effettuare delle
prove su pezzi di materiale sfuso per verificare la tem-
perature adeguata.
HAG 2000
La temperatura del livello I all'uscita della bocchetta è
60°C. Nel caso di un passaggio dal livello II o III al livello
I la macchina necessita di un breve periodo per 60°C.
HAG 2000E (Fig. 1)
La temperatura del livello I all'uscita della bocchetta è
60°C. Nel caso di un passaggio dal livello II o III al livello
I la macchina necessita di un breve periodo per 60°C.
Oltre al controllo della velocità a tre stadi del flusso d'a-
ria, la temperatura può essere regolata nell'intervallo
termico da 60°C a 550°C girando il regolatore (5а) nel
senso „–" per ridurre, o nel senso „+" per aumentare la
temperatura.
HAG 2000ED (Fig. 1a)
La temperatura del livello I all'uscita della bocchetta è
50°C. Nel caso di un passaggio dal livello II o III al livello
I la macchina necessita di un breve periodo per 50°C.
Il cambiamento della temperatura è visibile sul display
(7) mediante le frecce lampeggianti ▲ o ▼. Una volta
raggiunta la temperatura desiderata le frecce scompaio-
no e la temperatura viene mostrata sul display.
Oltre alla preselezione in tre livelli, la temperature può
essere regolata mediante gli appositi pulsanti (5) tra
70°C e 600°C. La temperatura può essere ridotta o
aumentata premendo rispettivamente il pulsante di sini-
stra e di destra. Una breve pressione sui pulsanti causa
un'aumento o diminuzione di 10°C. Una pressione pro-
lungata aumenta o diminuisce in continuo la temperatu-
ra di 10°C fino a quando il tasto viene rilasciato o viene
raggiunta la temperatura massima o minima.
Il termo soffiatore è previsto di un doppio sistema di pro-
tezione da surriscaldamento:
- In caso di un uso scorretto della macchina un
sensore termico disattiva immediatamente il
radiatore, la ventola rimane in azione.
- In caso di sovraccarico (causa invaso d'aria)
l'apposito dispositivo di protezione spegne la
macchina.
USO STAZIONARIO (FIG. 2)
Poggiare l'elettroutensile sulla sua parte posteriore.
Assicurarsi che la superficie sia pulita e priva di polvere;
il flusso di aria inquinata danneggia il motore.
Assicurarsi che il flusso d'aria non sia rivolto verso l'u-
tente.
Fissare il cavo onde evitare che l'utensile possa essere
tirato.
Non toccare la bocchetta.
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IT
ATTENZIONE: Prestare particolarmente
attenzione durante l'uso stazionario. La boccola sur-
riscaldata e l'aria calda potrebbero provocare ustioni.
Assicurarsi che nessun oggetto cada nella bocchetta
Tenere l'utensile con una mano mentre viene spento con
l'altra mano e lasciare che si raffreddi.
USO IN AREE STRETTE
Per l'uso in aree strette rimuovere il dispositivo di prote-
zione termica (2).
ATTENZIONE: Non toccare la bocchetta surri-
scaldata. Sussiste il rischio di ustioni.
Prima rimuovere il dispositivo di protezione termica (2),
spegnere la macchina e lasciarla raffreddare. Svitare il
dispositivo in senso orario (visto dalla parte posteriore).
ATTENZIONE: L'uso della macchina senza
dispositivo di protezione termica aumenta il rischio di
bruciature.
MONTAGGIO E CAMBIO DEGLI ACCESSORI
Montare: Porre la bocchetta desiderata sul raccordo di
uscita d'aria.
Smontare: Una volta raffreddata la macchina, rimuove-
re la bocchetta.
ATTENZIONE: Cambiare la bocchetta solo a
macchina fredda, con l'interruttore in posizione O e a
spina disinserita.
Il termosoffiatore è fornito con 4 bocchette, ciascuna per
ogni applicazione.
Bocchetta di riduzione (8): Questa bocchetta indiriz-
za un flusso d'aria concentrato sul pezzo dal lavorare. È
ideale per la rimozione di vernici in angoli stretti, fessure,
modanature, architravi, e per qualsiasi superficie per la
quale è necessario un lavoro preciso.
Bocchetta per vetro (9): Questa bocchetta fa deflette-
re il calore dal vetro o altri materiali fragili indirizzandola
sul materiale da lavorare.
Bocchetta riflettente (10): Questa bocchetta distri-
buisce il calore in modo omogeneo sulla superficie. È
ideale per disghiacciare tubazioni d'acqua, brasare tu-
bature, saldare materiale sintetico e riscaldare tubetti
termoretraibili.
Bocchetta per superfici (11): Questa bocchetta indi-
rizza un lungo flusso d'aria sul pezzo da lavorare, ed è
adatta per la rimozione di vernici o lacche da grandi su-
perfici piatte come zoccoli, porte, scale, etc. È consiglia-
to l'uso in combinazione con un raschietto.
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