Table des Matières
Publicité
Le mélange huile-réfrigérant haute pression est aspiré dans le séparateur d'huile haut rendement qui le sépare. L'huile
se déposant au bas du séparateur par différence de pression est renvoyée au compresseur tandis que le réfrigérant qui
a été séparé de l'huile est envoyé vers l'échangeur à récupération partielle où il dissipe la chaleur de refroidissement
après superchauffage, réchauffant ainsi l'eau qui traverse l'échangeur. En quittant l'échangeur, le liquide réfrigérant
entre dans le banc de condenseur où il se condense par ventilation forcée.
Le liquide condensé à la température de saturation passe par la section de sous-refroidissement où il perd encore plus
de chaleur, ce qui augmente l'efficacité du cycle.
Le liquide sous-refroidi traverse ensuite le dessiccateur à filtre haut rendement. Il passe ensuite à travers l'élément
stratifié qui, suite à une baisse de pression, amorce le processus d'évaporation.
Le résultat à ce stade est un mélange liquide/gaz basse pression et basse température entrant dans l'évaporateur.
Lorsque le liquide-vapeur réfrigérant est uniformément réparti dans les tubes d'évaporateur à expansion directe, la
chaleur est échangée avec l'eau de refroidissement, ce qui réduit la température, modifiant l'état, jusqu'à évaporation
complète, suivi du superchauffage.
Une fois qu'il a atteint l'état de vapeur surchauffée, le réfrigérant quitte l'évaporateur et est à nouveau appelé dans le
compresseur pour répéter le cycle.
Contrôle du circuit de récupération partielle et recommandations d'installation
Le système de récupération de chaleur partielle n'est pas géré et/ou contrôlé par la machine. L'installateur doit suivre les
suggestions ci-dessous pour optimiser les performances et la fiabilité du système.
1)
Installer un filtre mécanique sur le tuyau d'entrée de l'échangeur de chaleur.
2)
Poser des soupapes d'arrêt pour isoler l'échangeur de chaleur du système d'eau pendant les périodes
d'inactivité ou de maintenance du système.
3)
Poser une soupape de vidange qui permet à l'échangeur de se vider au cas où la température d'air
devrait baisser sous 0° C pendant des périodes d'ina ctivité de la machine.
4)
Poser des joints antivibratoires flexibles sur la tuyauterie d'entrée et de sortie d'eau de récupération de
sorte que la propagation des vibrations, et par conséquent du bruit, vers le système d'eau soit la plus
faible possible.
5)
Ne pas poser le poids des tuyaux de récupération de chaleur sur les joints de l'échangeur. Les joints
d'eau des échangeurs ne sont pas conçus pour supporter le poids.
6)
Si la température d'eau de récupération de chaleur doit être inférieure à la température ambiante, il est
conseillé de couper la pompe à eau de récupération de chaleur pendant 3 minutes après avoir coupé
le dernier compresseur.
La récupération de chaleur partielle, qui exploite le refroidissement postérieur au superchauffage du gaz fourni, est
conçue comme une source pour intégrer une source de chaleur externe. La disponibilité de récupération est
uniquement garantie lorsque le circuit de réfrigérant fonctionne à la demande du circuit d'eau réfrigéré.
Plus spécifiquement, il ne convient pas pour un fonctionnement avec des températures d'entrée d'eau d'échangeur
inférieures à 40° C pendant une durée dépassant le f onctionnement normal du système (env. 30 minutes). Un
fonctionnement prolongé dans ces conditions peut entraîner un dysfonctionnement du circuit réfrigérant et
l'intervention des dispositifs de protection.
L'installateur doit s'assurer que l'eau du circuit de récupération atteint la valeur minimale admise le plus rapidement
possible.
C'est également pourquoi il faut garantir l'absence de débit d'eau dans l'échangeur lorsque le circuit de réfrigérant ne
fonctionne pas.
D - KIMAC00611-09FR - 46/68
IMPORTANT
Publicité
Table des Matières
