11 - PRINCIPAUX COMPOSANTS DU SYSTEME ET CARACTÉRISTIQUES DE
FONCTIONNEMENT
Selon le règlement N°640/2009 et amendement 4/2014 portant sur l'application de la directive 2009/125/CE concernant les
exigences relatives à l'éco conception des moteurs électriques.
Produit
Option
Type de moteur
Nombre de pôles
Fréquence d'entrée nominale
Tension nominale
Number of phases
Moteur inclus dans le champ d'application du règlment 640/2009
& amendement 4/2014
Argumentaire pour l'exemption
Température de l'air ambient pour laquelle le moteur est
conçu spécifiquement
(1)
Uniquement pour le ventilateur leader de chaque circuit, les autres ventilateurs sont Standards
11.5 - Détendeur électronique (EXV)
L'EXV est équipée d'un moteur pas à pas, ainsi que d'un voyant
qui permet de vérifier le mouvement du mécanisme et la
présence du joint liquide.
11.6 - Indicateur d'humidité
Situé sur l'EXV, il permet de contrôler la charge de l'unité ainsi
que la présence d'humidité dans le circuit.
La présence de bulle au voyant indique une charge insuffisante
ou la présence de produits non condensables. La présence
d'humidité change la couleur du papier indicateur situé dans le
voyant.
11.7 - Réservoir de stockage du réfrigérant
avec filtre déshydrateur
La charge de réfrigérant nécessaire en mode froid est supérieure
à la charge de réfrigérant admissible en mode chaud. Le réservoir
permet donc de stocker la charge excédentaire en mode chaud.
Une cartouche et un filtre métallique démontables permettent
de maintenir le circuit frigorifique sans humidité et propre, en
retenant les particules de pollution solides.
Lorsque l'indicateur d'humidité vire au jaune, il est nécessaire
de changer la cartouche. Lorsque l'unité fonctionne en mode
froid, une différence de température entre l'entrée et la sortie du
réservoir indique un encrassement de la cartouche et/ou du filtre.
11.8 - Echangeur à eau
L'échangeur à eau est du type "à plaques brasées", avec circuits
frigorifiques.
Le raccordement hydraulique de l'échangeur est du type
"Victaulic".
L'échangeur à eau a une isolation thermique réalisée avec de
la mousse de 19 mm. Il est équipé en option d'un réchauffeur
électrique assurant la protection contre le gel (option protection
antigel évaporateur).
Les produits éventuellement ajoutés pour l'isolation thermique
des récipients lors des raccordements hydrauliques doivent être
chimiquement neutres vis à vis des matériaux et des revêtements
sur lesquels ils sont apposés. C'est le cas pour les produits
fournis d'origine par le constructeur.
Version High Efficiency
Standard ST
Asynchrone
6
Hz
50
V
400
3
NON
Article 2.1
°C
70
NOTE - Surveillance en service
Respecter les réglementations sur la surveillance des
équipements sous pression
Il est normalement demandé à l'utilisateur ou à l'exploitant de
constituer et de tenir un registre de surveillance et d'entretien.
En l'absence de réglementation, ou en complément aux
réglementations, suivre les programmes de contrôle de la norme
EN 378.
S u i v r e , l o r s q u ' e l l e s e x i s t e n t , l e s r e c o m m a n d a t i o n s
professionnelles locales.
Vérifier régulièrement dans les fluides caloporteurs l'éventuelle
présence d'impureté (par exemple grain de silice). Ces impuretés
peuvent être à l'origine d'usure ou de corrosion par piqûre.
Les rapports des visites périodiques faites par l'utilisateur ou
l'exploitant seront portés au registre de surveillance et d'entretien.
11.9 - Fluide frigorigène
Les unités fonctionnent avec du R410A.
11.10 - Pressostat de sécurité HP
Les unités sont équipées de pressostats de sécurité côté HP à
réarmement automatique. Ces pressostats sont situés au
refoulement de chaque circuit.
11.11 - Variateur de fréquence
Les unités équipées de variateurs de fréquence permettent
d'ajuster la vitesse de rotation des ventilateurs dans la plage de
fréquence fmin-fmax (standard, fmin=5 Hz et fmax=50 Hz). Tous
les ventilateurs d'un même circuit frigorifique sont pilotés et
contrôlés par un seul variateur de fréquence. L'entraînement des
ventilateurs se fait par une génération de forme d'onde
d'alimentation, à fréquence et tension variables, générée par
une modulation à largeur d'impulsion (ou Pulse Width
Modulation). La mise en marche/arrêt des ventilateurs ainsi que
la consigne de fréquence sur la plage de travail se fait uniquement
par une communication RS485 en Protocol LEN par le
"Contrôleur".
FR-47
AQUACIAT
ILD ST / ILD HE
POWER
option "Fontionnement
HE
hivernal -20°C
Asynchrone
Asynchrone
6
6
50
50
400
400
3
3
NON
NON
Article 2.1
Article 2.1
70
70
Option Xtrafan
"
(1)
Asynchrone
6
60
400
3
NON
Article 2.1
70
AQUACIAT
ILD
POWER