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Déterminer l'intervalle de lubrification et la quantité de lubrifiant
Objective de maintenance dans la procédure de lubrification
L'objective de la maintenance est une longue vie utile des roulements. Il faut optimiser la lubrification
pour l'obtenir. Pour atteindre le meilleur état possible de la lubrification des roulements et économiser
de lubrifiant au même temps, il faut déterminer des intervalles réguliers, lorsqu'on effectue la
lubrification. Une autre question est la quantité de lubrifiant pour chacun des points de lubrification.
Les points de départ sont les intervalles déterminés par le fabricant. Un grand nombre de test on été
effectués directement dans les roulements pendant la fabrication. Nous avons trouvé que les
intervalles déterminés par les fabricants sont toujours trop longs, et qu'à la fin de ces intervalles, les
roulements ne fonctionnent pas dans les conditions optimales.
Optimisation de la procédure de lubrification
L'appareil A4910 Lubri vous permet de mesurer la condition actuelle de fonctionnement d'un roulement
(une valeur numérique sur l'écran). Nous pouvons utiliser cette mesure pour optimiser la lubrification
utilisant les étapes suivantes:
1 Il est nécessaire de lubrifier la machine complètement.
2. Ensuite, nous mesurons et enregistrons une valeur (de référence) de la condition des roulements.
3. Nous nécessitons de répéter cette mesure régulièrement dans des intervalles de lubrification 1/10th
recommandés par le fabricant.
4. Si la valeur de la condition du roulement augmente au double de sa valeur de référence, ensuite, on
nécessite plus de lubrification et le temps depuis la mesure de référence jusqu'à cette nouvelle
lubrification est notre nouveau intervalle optimal de lubrification.
Observation: Si le roulement est sur-lubrifié dans la lubrification initiale de référence, la condition du
roulement peut diminuer initialement, jusqu'à que la quantité de lubrifiant dans le roulement atteint une
valeur optimale (minimum). Ensuite, nous utiliserons ce temps et la valeur comme référence initiale.
Exemple:
L'intervalle de lubrification recommandé par le fabricant est 600 heures de fonctionnement. La valeur de
référence est 0.25g. Les mesures de contrôle sont effectuées chaque 60 heures de fonctionnement
(voir le Tableau):
La valeur mesurée a atteint le double de la valeur de référence en 240 heures de fonctionnement.
L'intervalle de lubrification est alors 240 heures de fonctionnement.
Notice d'emploi
REF
0.25
60
0.26
120
0.29
180
0.35
240
0.51
10
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