Mecafer Power Monster 100L-3CV Manuel Utilisateur page 46

należy odczekać przynajmniej 10 sekund od momentu wyłączenia, przed
ponownym uruchomieniem.
• W wersjach z szafą elektryczną, presostat musi być zawsze wyosiowany
w pozycji WŁĄCZONY I (ON).
• W wersjach tandem, centralka pozwala na użytkowanie tylko jednego z
dwóch zespołów sprężarek (chcąc z zastosowaniem zamiennym) lub
obydwu jednocześnie w zależności od potrzeb. W tym ostatnim wypadku
uruchomienie będzie trochę odmienne,
pochłaniania prądu przy rozruchu (uruchomienie regulowane czasowo).
• Tylko sprężarki wózkowe są wyposażone w reduktor ciśnienia (w
wersjach o stałych nóżkach zostaje normalnie zainstalowany na linii
roboczej). Działając na gałkę otwartego kurka (ciągnąc ją w kierunku
górnym i obracając w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara w
celu wzrostu ciśnienia, a w kierunku przeciwnym z ruchem wskazówek
zegara w celu zmniejszenia ciśnienia, (rys. 7) możliwe jest wyregulowanie
ciśnienia powietrza w sposób, ażeby zoptymalizować stosowanie narzędzi
pneumatycznych. Kiedy została wyznaczona chciana wartość, popchnąć
gałkę w kierunku dołu w celu zablokowania jej.
• Możliwe jest zweryfikowanie wartości nastawionej za pomocą manometru
(dla wersji, które to przewidują, rys. 8).
• Sprawdzić, czy zużycie
eksploatacji używanego
kompatybilne z ciśnieniem, ustawionym na regulatorze ciśnienia
oraz z ilością powietrza wytwarzanego przez sprężarkę.
• Na zakończenie pracy, należy zatrzymać maszynę, rozłączyć wtyczkę
elektryczną i opróżnić zbiornik.
3
KONSERWACJA
• Czas trwania maszyny uwarunkowany jest jakością utrzymania.
• PRZED JAKĄKOLWIEK INTERWENCJĄ USTAWIĆ NA POZYCJĘ "OFF"
PRESOSTAT, WYŁĄCZYĆ
ZBIORNIK.
• Skontrolować dokręcenie wszystkich śrub (a w szczególności tych na
głowicy zespołu) (rys. 9). Kontrolę należy przeprowadzić przed pierwszym
P
uruchomieniem kompresora.
L TABELA 1 – DOKRĘCANIE ŚRUB KOTWIĄCYCH GŁOWICĘ
Śruba M6
Śruba M8
Śruba M10
Śruba M12
Śruba M14
4
MOŻLIWE USTERKI I ODNOŚNE DOPUSZCZALNE INTERWENCJE
Prosić
USTERKA
Straty powietrza z zaworu presostatu.
Zmniejszenie wydajności, częste uruchomienia.
Niskie wartości ciśnienia.
aby uniknąć zbyt dużego
powietrza i maksymalne ciśnienie
narzędzia pneumatycznego
WTYCZKĘ I OPRÓŻNIĆ CAŁKOWICIE
Nm Nm
Moment Min. Moment Max.
9 11
22 27
45 55
76 93
121 148
Zawór zwrotny, który z powodu zużycia lub
zabrudzenia na styku uszczelnienia nie
wykonuje właściwie swej funkcji.
Kurek spustowy skroplin otwarty.
Przewód rurowy rilsan nie zamontowany
właściwie na presostacie.
Zbyt duże zużycie.
Przecieki z łączników i/lub z przewodów
rurowych.
Zatkanie się filtru na ssaniu.
Ześlizgiwanie się pasa.
• Oczyścić filtr na ssaniu w zależności od środowiska i w każdym razie
przynajmnej co 100 godzin. Wymienić go jeśli zajdzie potrzeba (filtr
zatkany prowadzi do zmniejszenia wydajności, natomiast jeśli jest on mało
sprawny powoduje szybsze zużycie sprężarki, rys. 10a-10b).
• Wymienić olej po pierwszych 100 godzinach funkcjonowania, a następnie
co 300 godzin. Skontrolować okresowo jego poziom.
• Używać oleju mineralnego API CC/SC SAE 40. (Dla zimnego klimatu
doradza się API CC/SC SAE 20). Nie mieszać różnych typów oleju. Jeśli
dojdzie do zmiany koloru (białawy = obecność wody; ciemny = przegrzanie)
doradza się wymienić natychmiast olej.
• Dokręcić potem dobrze korek (rys. 11), upewniając się, czy nie było
przecieków podczas użytkowania. Skontrolować tygodniowo poziom oleju,
aby zapewnić w czasie właściwe smarowanie, rys. 6a.
• Okresowo (lub na zakończenie pracy, jeśli trwała ona ponad godzinę)
usunąć skropliny, które powstają wewnątrz zbiornika, z powodu wilgoci,
obecnej w powietrzu (rys. 12). Jest to konieczne , aby chronić przed
korozją zbiornik i nie ograniczać jego wydajności.
• Okresowo zweryfikować napięcie pasów, które muszą być zagięte (f) na
około 1 cm (rys. 13).
TABELA 2 – PRZERWY W KONSERWACJI
jest
PO PIERWSZYCH
FUNKCJA
100 GODZINACH
Czyszczenie filtra
zasysającego i/lub
wymiana elementu
filtrującego
Wymiana oleju*
Dokręcanie śrub Po uruchomieniu urządzenia i po upłynięciu pierwszej
kotwiących głowicę godziny pracy
Odprowadzanie
Okresowo i po zakończeniu pracy
skroplin ze zbiornika
Weryfikacja naciągu
Okresowo
pasków
Tak zużyty olej, jak i skropliny MUSZĄ BYĆ USUNIĘTE według zasad
*
ochrony środowiska oraz obowiązującego prawa.
Sprężarkę należy usunąć
przewidzianymi przez przepisy miejscowe
POWÓD
Odkręcić główicę sześciokątną zaworu
zwrotnego, oczyścić gniazdo i specjalną
dyskietkę gumową (wymienić jeśli zużyta).
Ponownie zamontować i starannie dokręcić
(rys. 14a-14b).
Zamknąć kurek spustowy skroplin.
Zamontować właściwie wewnątrz presostatu
przewód rurowy rilsan (rys. 15).
Zmniejszyć zapotrzebowania na sprężone
powietrze.
Wymienić uszczelnienia.
Oczyścić/wymienić filtr na ssaniu (rys. 10a-10b).
Skontrolować napicie pasów (rys. 13).
46
CO 100
CO 300
GODZIN
GODZIN
●
● ●
zgodnie z odpowiednimi środkami
INTERWENCJA