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CAB HS150 Mode D'emploi page 7

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5. Adjustment of the Sensor Block
In order to accomodate differing sizes of label-
stock and -formats, the positioning of the sensor
block can be altered as follows:
• Loosen the knurled screw (12).
• The sensor-block (14) can now be drawn
out on its axle (13) and if required, turned.
Position the sensor-block so that the micro-
switch feeler (10) is positioned approximately
in the middle of the front edge of the label to
be dispensed. In the event of irregularly
shaped label stock, the feeler should be
positioned against the extreme front edge of
the label.
• Rotate the sensor-block (14) so that the feeler
(10) switches the feed OFF when 2-3mm. of the
label (9) remains adhered to the backing strip.
• When especially long labels are to be
dispensed, it is possible to position the
sensor-block (14) so that at first, the front of
the label to be dispensed is released from the
backing strip, as the remaining part of
the label is unpeeled from the backing strip,
the feed provides further material at such a
speed that there is no noticeable delay.
• Following any adjustment, the knurled screw
(12) must be re-tightened.
• When using label-rolls with a small core
diameter, it is posssible that as the roll draws
to an end, the extreme curvature of the
remaining label stock requires that the sensor
block (14) be readjusted.
6. Fault Finding
• Display blinks. Feed is stopped
The micro-switch feeler (10) does not operate
10 seconds after the previous label having been
removed. Possible causes are:
• the sensor-block is incorrectly set
• the label stock is torn or has come to the end
• there are a large number of different sized
labels on the roll.
When the fault has been remedied, normal
operation can be resumed by manually
operating the sensor feeler (10).
• When the machine is switched ON, the
display fails to illuminate.
Check that the fuse is in order and if required,
replace.
5. Positionnement du capteur
Le capteur est réglable afin que cet appareil
puisse remplir sa fonction quelque soit la forme
de l'étiquette.
• Désserrez la vis moletée (12).
• Déplacez l'axe (13) munit du capteur (14)
vers la droite, jusqu'au milieu de l'étiquette
engagée. Pour les découpes d'étiquettes
particulières, aux bords arrondis, il vaut mieux
déplacer le capteur (10) au centre du bord
d'attaque.
• Les étiquettes de grandes dimensions ne
peuvent pas être pré-décollées sur toute leurs
longueurs. Dans ce cas il est préférable de
présenter une partie de l'étiquette et de
décoller la seconde partie en l'accompagnant
au delà du capteur manuellement.
• Resserrez la vis moletée (12) après l'ajustage
du capteur (10).
• Occasionnellement un réajustage en fin de
rouleau peut être nécessaire. Des étiquettes
de grandes tailles et un faible diamètre
intérieur de rouleau en sont la cause.
• En effet suivant ces conditions, les étiquettes
sont arrondies et ont tendance à glisser sur le
capteur sans interrompre l'enroulement de la
bande selon le cycle normal.
6. Dépannage
Affichage clignotant, arrêt du transport
de bande
Suite au dégagement de la dernière étiquette le
capteur (10) n'a pas été actionné durant dix
secondes. Causes possibles :
Le capteur est mal réglé.
Fin ou déchirure de la bande
Plusieurs étiquettes successives man-
quantes sur le rouleau.
Dès que la cause est écartée le déclenchement
manuel du capteur (10) relance le cycle normal.
Affichage sombre et témoin de mise sous
tension de l'interrupteur (11) éteint.
Vérifiez les fusibles du connecteur (17), le cas
échéant les remplacer.
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